北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程(水工部分)第1标段塑料排水板专项施工方案编制：审核：中交第三航务工程局有限公司北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程（水工部分）第1标段项目经理部2013年5月目录1、工程概述 (3)2、施工准备 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2材料准备 (3)2.3测量放样 (4)2.4陆上施工准备 (5)2.5水上施工准备 (5)3、施工工艺 (6)3.1陆上塑料排水板施工流程 (6)3.2水上塑料排水板施工流程 (7)4、施工方法 (7)4.1陆上排水板施工 (7)4.2水上排水板施工 (9)4.3施工船机设备 (12)4.4排水板回带和断带的产生与防治措施 (13)4.5施工进度计划 (14)4.6施工质量保证措施 (14)5、施工安全保证措施 (15)5.1施工水域安全措施 (15)5.2施工船舶安全措施 (15)5.3用电安全措施 (16)5.4施工区域安全防护和警戒标志 (16)5.5其它安全措施 (16)6、附件 (17)6.1附图01：围堰及南堤塑料排水板分块图 (17)6.2附表01：插板船定位记录表 (17)6.3附表02：水上塑料排水板施工原始记录表 (17)6.4附表03：陆上塑料排水板施工原始记录表 (17)6.5附表04：水上塑料排水板分区打设记录表 (17)6.6附表05：陆上塑料排水板分区打设记录表 (17)1、工程概述本工程的临时围堰、南堤及场坪区的建筑地基处理采用施打塑料排水板的软基基础处理。

塑料排水板采用刻度式可测深C型板，总长度约为496万m，采用陆上打设和水上插板船进行插板相结合的施工工艺。

陆上打排水板约为105万m，插板间距为1.3m，呈正方形布置，底标高控制在-18.47m～-31.80m，主要为围堰与七姓涂的连接处、南堤两个堤头处、南堤圆弧段和场坪区建筑区域。

船打排水板约为391万m，插板间距为1.3m，呈正方形布置，底标高控制在-17.60m～-36.00m，主要为临时围堰和南堤的区域。

单根长在12.0m～30.0m之间。

根据工程总体进度的安排。

陆上施工设备拟投入4台轨道式排水板桩机，每台每日插板达300根/天；水上插板船拟投入2艘专业排水板船进行插打，如丰旺10每半个小时可插打38根，每天作业可达13-14小时。

2、施工准备2.1施工技术准备(1)熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。

(2)按设计要求，会同监理工程师一起明确相关塑排施工参数，正式施工前，选择有代表性地段进行插板施工试验，验证插板施工工艺的适用性，重点检查排水板的回带控制效果。

(3)准备施工表格﹑质量管理表格形式，并征得监理工程师同意。

(4)对各施工班组进行技术交底，使之掌握相关技术规程、指标和设计要求。

2.2材料准备2.2.1塑料排水板厂家选择塑料排水板厂家选择具体根据业主的《建设管理办法和程序汇编》中的“工程物资经销商和生产商的准入条件”的有关规定，项目部选用塑料排水板厂家的产品必须质量可靠，信誉良好，并且厂家的注册资本、资信等级、生产能力和生产工艺等需符合业主相关管理办法的有关规定，经上报有关塑料排水板厂家的资料，且经过业主和监理单位实地考察后，确定两家供应商：盐城市恒茂土工材料有限公司和盐城市涌泉排水板有限公司。

采购的塑料排水板品质必须符合现行国家标准、行业标准的规定。

2.2.2检测要求(1)塑料排水板委托信誉好的专业工厂加工，塑料排水板进场后，采用随机抽样的方法，每批次抽取1卷，逐卷展开进行外观质量检测。

其外型尺寸要求均匀，宽度允许偏差为±2mm，厚度偏差为不小于4.5mm。

排水板芯无接头，表面平滑、无空洞和气洞，齿槽分布均匀。

(2)外观项目现场检验合格后，再按规范要求送有水利资质的检测单位进行原材料检验。

同批次生产的排水板，每5万m检测一次，少于5万m的也检测一次，同批次生产分批运输的也分批次检验。

检验试验按《土工合成材料测试规程》（SL/T235-1999）有关要求执行，对抽检不符合要求的批次，作退货处理，严禁使用。

(3)排水板采用刻度式C型板，不得采用再生料。

塑料排水板芯板材料采用聚丙烯或高密度聚乙烯；滤膜材料采用涤纶无纺织物，单位面积质量宜大于85g/m。

塑料排水板自生产至打设的存储期控制在6个月以内。

临时存放塑料排水板避免雨淋、防止日晒。

塑料排水板必须有出厂合格证书和技术鉴定证书。

塑料排水板性能要求详见表2.2-1。

表2.2-1：塑料排水板性能参数表(1)本工程平面坐标采用宁波独立坐标系；高程基面为1985国家高程基准面。

(2)设置GPS参考站，以业主提供的首级平面位置控制点和加密的平面位置控制点为依据，在生产区设置GPS参考站，以利于整个施工区域的GPS测量定位控制。

(3)平面位置控制：在塑料排水板施工前，以业主提供的首级平面位置控制点和加密的平面位置控制点为依据，根据设计坐标采用GPS控制系统或全站仪控制平面位置控制。

即：水上部位塑料排水板平面位置采取GPS参考站和船载GPS流动站测量控制；露滩部位离岸稍近，采用全站仪测量控制进行现场放样。

(4)高程控制：在塑料排水板施工施工时，以业主提供的水准点为依据，采用GPS测量高程来控制插设深度标高；露滩或低潮露出水面的部位利用水准仪控制塑料排水板施工标高。

(5)根据塑料排水板设计施工断面图，绘制塑料排水板桩位边线控制图。

详见附图01：围堰及南堤塑料排水板分块图。

(6)根据塑料排水板边线控制图布设桩位图，并进行分区，桩位呈正方形布置，排距1.3m,桩距1.3m。

详见附图01：围堰及南堤塑料排水板分块图。

(7)桩位编号确定及区块划分：1)里程编号范围即为原始记录表格中表示的区域2)直线段里程桩号距离50m为一区块，由于圆弧段特殊，距离相应变化比较大。

3)轴线方向50m为排距（标准段50m/1.3m≈38排），外侧的用“A”表示，即A1、A2、A3......A38......A50,内侧的用“B”表示，即B1、B2、B3......B38 (50)4)垂直于轴线方向，塑料排水板施工范围长度，除以桩距1.3m，即为须要沉桩数，用自然数1、2、3……10……40……X表示。

举例如下：0+050—0+100区域A16-32，即表示里程桩号为围堰0+050-0+100范围，外侧第16排的32号桩位；0+550—0+600区域B33—27，即表示里程桩号为南堤0+550—0+600范围，内侧第33排的27号桩位；5)圆弧段里程桩号线不垂直于排距和桩距轴线，桩位的编号应仔细参照桩位图编号。

6)每排架的起点，终点标注坐标，或者根据船型的四个角点坐标分别与塑料排水板坐标吻合。

2.4陆上施工准备(1)清除施工作业区、周边和地下对施工有影响的障碍物；(2)平整场地，按施工图布设施工区域边界线，并测量施工区的地面高程。

(3)根据分区图在候潮作业区域铺设导轨。

2.5水上施工准备(1)清除对施工有影响的障碍物；(2)在施工区域附近设置若干把水尺，插板船上配置相应的高倍望远镜，以观测水位；(3)用GPS定位，完成对船用GPS定位系统的比对测量；(4)根据船舶的性能及施工安排设置船舶定位用的地锚或锚坠。

3、施工工艺3.1陆上塑料排水板施工流程陆上塑料排水板施工流程图3.2水上塑料排水板施工流程水上塑料排水板施工施工流程图4、施工方法4.1陆上排水板施工4.1.1插板时间选择陆上轨道式插排机负责近岸露滩部位或低潮时泥面露出水面的部位，在插板前先铺好移动导轨，插打塑料排水板施工时间选择在落潮后或者低潮位施工。

陆上插排机在进点前先铺设插排机行走轨道,计算施工坐标，用全站仪确定平面位置。

4.1.2板位放样根据施工导线网，趁低潮采用全站仪极坐标法测放排水板控制桩位，并每隔10排桩位打设木桩固定。

而后利用控制桩采用50m钢尺间距1.3m测放出各塑料排水板板位，并用竹签等插入碎石垫层作标记。

纵向间距由插板机行走系统行进定位，横向间距由机架横移定位。

并确保塑料排水板间距和形状布置满足设计要求。

4.1.3人员安排陆上插板施工时每台插板机安排7个人，其中操作工1人，拉板1人，割板1人，铺导轨4人。

4.1.4导管选择及垂直度控制本工程插排施工采用圆形导管，为便于插打，导管下口压成略扁状，其外套形状类似并稍大一点的钢制导管靴，导管靴用铁链系在导管上，以利重复利用。

固定排水板的桩尖采用倒梯形楔挤压连接形式。

在导管上部开一孔，为以后加高压水使用。

施工前设施工过程中经常性的用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查，并及时调整。

4.1.5排水板与桩尖连接将塑料排水板通过导管从管靴穿出来后，塑料排水板下端弯折别住板靴，直至板靴封住沉管下口，排水板与桩尖的连接是依靠锥形的扣带环把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。

4.1.6导管下沉根据某一区域排水板设计长度在导管外侧相应位置焊接钢筋作为标识，同时根据设计长度标出导管下插位置，以使司机控制插板深度。

各项准备就绪后，对准板位将导管沉至指定深度。

沉管时要注意初沉时不宜太快，以免影响垂直度，待导管入土一定深度时方可加快下沉速度。

施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5%。

施工时派专人引导排水板，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。

4.1.7导管的提升与排水板的剪断排水板的入土深度是根据导管的入土深度来确定，导管的总长减去未入土部分的长度就是排水板的打设深度。

通过量测排水板打设到设计标高(实际上是入土深度满足设计要求)后，开始提升导管。

导管提升的过程中注意观测排水板的回带情况，若回带长度超过50cm，则在该板位附近重新插入补打一根，导管露出碎石垫层30cm左右即可，然后在距碎石垫层顶面20cm以上的位置将排水板剪断。

4.1.8排水板的接长由于排水板在施工前呈盘状，每盘排水板的长度一般为200m，打入地基的排水板不能保证全部为整板，因此在施工的过程中需对部分排水板进行接长，采用滤膜内平搭接的方法，排水板接头必须由下往上接，接长时先将两根排水板的滤膜剥开，使板芯直接连接，将滤膜包好、裹紧后，然后用14号铁丝钉接将其连接牢靠。

接头部分搭接长度不小于30cm。

每根“接长板”只有一个接头，“相邻板”无接头，“接长板”使用量不超过总打设根数的10%。

4.1.9排水板施工记录对排水板施工过程中每根排水板的施工水深、入土深度、垂直度、平面误差、外露长度、桩架刻度、回带长度等施工情况并作好施工原始记录。

4.2水上排水板施工4.2.1施工安排塑料排水板总体施工顺序：先进行围堰的排水板施工，再进行南堤的排水板施工，排水板先从0+870向围堰终点方向插设，再从0+870向围堰起点方向插设，南堤的排水板从连接段0+750向岸边插设，由于南堤3t/m土工布将于5月17日开始铺设，考虑两条船施工的最小安全距离，可以调整排水板施工的起始位置。