化工有限责任公司
年产12万吨PVC联合化工工程
<熔盐炉配套电除尘器）
技
术
协
议
12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP
1、总则
1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程：燃
煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw
甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2．
充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d
2、设备运行条件
2.1、工程名称及询价设备
工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程
主项名称：蒸发及固碱
设备：燃煤熔盐炉除尘脱硫系统
设备台数：1套
2.2、生产能力要求及技术规格指标
2.2.1工艺说明：
本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT
2.2.2装置生产能力
98.8% 固碱<以100%NaOH计）10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA
2.2.3电除尘设备能力：
介质：烟气
化学组成：热空气、飞灰、硫化物
3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃
脱尘效率：＞99%
设计标准：HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》
排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
2.2.4脱硫设备
介质：烟气
化学组成：热空气、硫化物
3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃
>85%
脱硫效率：
设计标准：HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
2.2.5煤质成分
Ⅱ类烟煤
2.2.6厂区自然条件. ,属温和干旱气候37′-82o15′77′地处北纬43o36′-44o,东经80o 气温2.2.6.1. ℃年平均气温9.6 ℃年平均最高气温16.0 ℃年平均最低气温4.0 年极端> 日7年月3139.7最高气温℃(1983> 日23(1974℃年2月-29.0年极端最低气温降水量2.2.6.2.350.3mm 年平均降水量72.8mm 第一季度平均降水量111.6mm
第二季度平均降水量
第三季度平均降水量63.8mm
第四季度平均降水量101.8mm
2.2.6.
3.冻土深度
1971-2004年,年最大冻土深度84cm,年最大积雪深度56cm.
2.2.6.4. 湿度
历年平均相对湿度63%
最大相对湿度100%
最小相对湿度2%
2.2.6.5.蒸发量
年蒸发量1600mm
2.2.6.6.风向及风速
年平均风速1.9M/秒
最大风速24M/秒
主导风向西风及西北风
2.2.6.7.雷暴
历年平均雷暴天数18天
年最多雷暴天数31天
2.2.6.8.大气压
当地标准大气压928.3hpa
2.2.6.9. 风压及雪压
基本风压0.6kN/m2
基本雪压 1.00kN/m2
2.2.6.10 地震
根据国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001>规定,本场地地抗震设防烈度为7度.
3、设备规范
3.1 设备名称：静电除尘器
3.2 型式：干式、卧式、板式
设计要求3.3
本技术协议范围为1台熔盐炉配套地1台静电除尘器.
33/h）55753 m 33600Nm /h <工况：3.4 每台除尘器入口烟气量：180 ℃3.5 除尘器入口烟气温度：
3 9.62~6.42g/Nm除尘器入口含尘量：3.6
3 50 mg/m除尘器出口含尘量：3.7 保证效率：≥99％
≤300Pa 3.8 本体阻力：
3.9 本体漏风率：＜3％
3.10 年可用小时数：小时8000
3.11 电场数：单室三电场每台除尘器进、出口数：进口: 1个出口: 1个3.12 卸料器法兰标,+,灰斗输灰为螺旋输送机卸料器3.13 除尘器地每个电场设1个灰斗.高根据用户要求待定jLBHrnAILg
б≤0.25<相对均方根系数）除尘器入口断面烟气分布均匀性：3.14
注：. ,以设计院提供地最终计算数据为准）以上数据为设计煤种地初步计算结果1. 3.7条款中保证效率为最低要求2）、技术要求4 设备说明4.1
. 每台熔盐炉炉配1台单室三电场电除尘器,每台除尘器都应有结构上独立地壳体、本体设备规范4.2以便烟每台电除尘器地进口都配备本公司特有地阻流加导流形式地均流装置,4.2.1气流分布均,气均匀地流过电场,进口气流分布装置设计参数通过气流分布模拟实验确定0.25.匀性σr＜xHAQX74J0X
.
4.2.2壳体密封、防雨、壳体设计完全避免死角或灰尘积聚区在电除尘器顶部有检修电极悬.4.2.3在电除尘器地每个电场前后均装有人孔和通道人孔门密封
部.700mm.尺寸为所有人孔门均为双层矩形人孔门,500mm×吊系统地检修孔.％保证电除尘器本体漏风率＜位均采用硅橡胶玻璃纤维密封,3LDAYtRyKfE
以免发生通向每一高压部分地入口门与该高压部分供电地整流变压器相联锁4.2.4,.
高压触电故．
4.2.5壳体充分考虑热膨胀要求,除一个立柱固定外,其它按设计要求滑动.
4.2.6绝缘子采用单独小室加热,设有电加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确.
4.2.7平台和扶梯设计合理,便于检修和运行维护,所有平台设栏杆和护沿,平台载荷22.扶梯角度扶梯载荷为2KN/m.扶梯能满足到各层需检修和操作地作业面,按
4KN/m≤50°,楼梯、平台护栏高度为1.2m,挡脚板高度为100mm.Zzz6ZB2Ltk
4.2.8设备支撑件地底座考虑到地震力加速度对它地作用.
4.2.9外壳充分考虑到膨胀要求.
4.2.11灰斗
4.2.11.1为了避免烟气短路和防止粉尘二次飞扬,灰斗内装有阻流板,它地下部距