书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
高铝粉煤灰综合利用原因浅探
凡是以煤炭作为能源直接燃烧的过程，都会产生粉煤灰。

在火力发电厂，
煤粉在高温燃烧的过程中，其中的碳、硫、磷、氮等挥发分大多以气体的形式
排入大气，无机矿物中的绝大部分经熔融、聚合而形成粉煤灰粒子，随烟气进
入收尘设备被收集为粉煤灰。

粉煤灰一般占电厂灰渣总量的80% ～90%。

近年来，一种叫做高铝粉煤灰的粉煤灰引起注意。

这种粉煤灰中的
A12O3+SiO2+ Fe2O3≥80%，其特点是含A12O3 高，一般≥38% ，高者甚至超过50% ，相当于国外三水铝石矿的A12O3 含量。

这种粉煤灰主要产于我国山西省的中北部和内蒙的广大地区。

山西朔州和内蒙地区的粉煤灰中
A12O3 含量明显高于国内平均值，也大大高于世界其它地区。

这些地区的煤炭
中含有丰富的A12O3。

上述地区的煤炭资源储量极为丰富，又是火电厂集中的
地区，每年可产出大量的高铝粉煤灰，且产量逐年递增。

中国是铝土矿消耗大国，随着国内铝土矿资源的快速枯竭，高铝粉煤灰的回收利用得到越来越多人
的关注。

充分利用好这个储量巨大、有着良好的远景预期的重要资源，将高铝
粉煤灰用作是铝土矿的重要替代品，前景可观，意义重大。

铝土矿一般指的是A12O3≥40%的含铝矿物。

单从A12O3 含量一项来看，高铝粉煤灰已经完全具备了铝土矿的特征。

但是，高铝粉煤灰中含有比铝
土矿要高得多的硅。

因此，高铝粉煤灰要成为真正意义上的铝土矿替代资源，
就必须首先尽可能脱除其中的SiO2。

沈阳铝镁设计研究院提出了一种氨法处理粉煤灰生产氧化铝的方法，其步骤
如下: 将粉煤灰与硫酸铵混合，磨制成生料，其中硫酸铵与粉煤灰中的氧化铝
重量比 4.5 ～8 ∶1; 将生料加热至230～600℃，烧成时间控制在0.5～5h，制成含硫酸铝铵的熟料和氨气; 烧成的熟料用热水溶出，溶出时间0.1～。