缅甸60TD CTMP新闻纸厂
DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉
水压试验方案
编制: 赖毅坚
审核: 罗荣泉
批准: 赖桂生
南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司
2012年4月25日
目录
1、水压试验目的
2、水压试验范围
3、水压试验前的检查
4、水压试验准备
5、水压试验方法
6、水压试验的合格标准
7、水压试验应注意事项
8、水压试验人员名单
9、水压试验所用材料清单
10、水压试验后的养护
1、水压试验目的：
根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：
锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；
3、水压试验前的检查：
检查：①承压部件的安装已全部完成；
②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；
③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；
④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两
只 6MPa）已经校验合格；
⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业
用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；
⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：
①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
②、整理好施工过程技术记录资料，待查阅。
③、配备好各岗位人员，落实水压试验人员检查范围。
④、通知有关对锅炉水压试验参加检查、监督和检验的单位（业主和当地监
督部门）。
5、水压试验方法：
水压试验方法：
①、用Φ42×3的无缝管在锅炉0.00米层的水冷壁下集箱排污总阀后的排污
总管安装上进水、排水、加压等阀门及管道。
②、在锅筒排污管的阀门后安装放空管、阀门、压力表。
③、水压试验时管道上应安装不少于两个经过校验合格、精度不低于1.5级的
压力表，试验压力以锅筒最高点的压力表读数为准。
④、开启所有放空气阀门、压力表管连通阀门，关闭所有放水阀门及进口的一
切阀门。
⑤、满水后进行全面检查一次，看有无泄漏和反常现象。
⑥、启动给水泵进行升压，升压速度每分钟不得超过0.3MPa，当压力升到1MPa
左右时，暂停止升压。
作初步检查各部位的严密性，并可适当均匀地紧固
一下所有的螺栓。
但要求注意安全，以防零件脱出伤人。
⑦、当压力升至锅炉工作压力（4.2MPa）时，应停止升压。
进行全面检查，对
查出的缺陷及泄漏应作记录。
如情况不严重，可继续升压进行超压试验。
当压力达到1.25倍锅筒工作压力（5.25MPa）时，关闭升压泵出口阀门，停止升压。
在此压力下保持10分钟。
观察压力的下降情况，此时应注意监视压力表指针，在保持10分钟后，降压至锅筒正常工作压力4.2MPa。
在此压力下再作一次全面检查，和原来查出的缺陷相比较，看有无扩大、设备有无残余变形，焊缝、手孔、法兰、阀门等处有无渗漏，并同时详细地作好记录。
⑧、各部位检查完毕后，打开放水阀门进行放水、降压。
降压速度可比升压速
度快一些。
一般每分钟降压为0.5MPa，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀，对能够将水放净的部位应尽量将水放净，以防内部生锈。
过热器管内的积水如必须排出时，可用压缩空气将水吹出。
6、水压试验的合格标准：
⑴、水压试验符合下列所有要求时，即可认为水压试验合格：
A、在超压（5.25MPa）压力下，水压超压试验在10分钟内保压时间内压力保
持不变。
B、降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变；检查中若无破裂、
变形及漏水现象，则认为水压试验合格。
7、水压试验应注意事项：
⑴、水压试验前，根据各人员的技术负责范围，明确分工，各负其责，密切配
合，服从统一指挥。
（2）、在水压试验过程中，当发现有部件渗漏时，如压力在继续上升，则检查
人员应远离渗漏地点。
如停止上升压进行检查时，应先了解渗漏是否有发展，如没有发展，方可进行仔细检查。
（3）、当锅炉水压试验超压达到1.25倍工作压力时,不许进行任何检查（为防止超高压水喷出伤人）。
（4）、在升压过程中，如发现有部位有异常变化或有响声时，则应立即停止进行水压试验。
并查明原因后，再进行试验。
（5）、锅炉本体受热面管道在有压力的情况下，绝对不能在受压元件及管道上进行锤击、焊接。
8、锅炉本体系统水压试验人员名单：
9、水压试验所用材料清单：
10、水压试验后的养护
按规范要求，锅炉水压试验后要及时进行炉墙砌筑保温、烘炉及煮炉，目的是尽量减少锅炉受热面管子内部生锈（特别是高低温过热器）。
若长期停炉不用，应对锅炉本体内外进行养护，否则会造成管子、阀门锈蚀减薄、堵塞，引发锅炉运行时的爆管或管子变形等问题。
根据本项目锅炉目前实际的安装进度，及工期安排，预计在水压试验后相当长的一段时间内，无法进行烘炉及煮炉，因此，应进行受热面管子内部的养护保养。
方法一：水压试验后，打开所有的阀门放干管内的水，再用压缩空气吹干高低温过热器管内的积水，然后关闭所有的阀门，再在锅筒内部放置5桶（每桶只能装一半的未发酵过的石灰块）来吸收管子内的湿气及水份。
以尽可能减缓锅炉内部管子腐蚀到达保养的目的。
每30天更换一次石灰。
方法二：水压试验后，打开所有的阀门放干管内的水，再用压缩空气吹干高低温过热器管内的积水，然后关闭所有的阀门和门孔，在排污总阀处充入惰性气体（氮气），压力保持在1~2kg范围内，并随时检查压力，及时补充气体。
方法一成本较低，方法二成本较高。
说明：本材料表的所有材料在4月份的发货材料中都已经有了，目前现场
具备水压试验条件。
南宁市宏能动力设备有限公司
金浦分公司
2012年4月25日。