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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形 运条法
斜三角形 正三角形
圆圈形 运条法
斜圆圈形 正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用 收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿 焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速 移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程 中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相 同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条 向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过 快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊 道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅 度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆圈 运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚 板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。
（2）反复断弧收尾法： 焊至终点时，焊条在 弧坑处作数次熄弧的反复动作，直到填满弧 坑为止。此法适用于薄板焊接。
（3）回焊收尾法： 焊至终点时，不马上熄弧，
而是回焊一小段距离，待填满弧坑后，慢慢
弧直 法击
引
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※操作技巧
1、划擦引弧法容易掌握，但在不允许划伤焊件表面情 况时，应采用直击引弧法。直击引弧法容易发生短 路现象，操作时焊条上拉太快或提起过高都不易引 燃电弧，但动作太慢又可能使焊条与焊件黏结在一 起，造成短路。
2、在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，通过 晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离， 待焊条冷却后再将焊条扳下来。
管的焊接、对接接头平、 立、仰焊、角接接头立焊
角接接头仰焊 开V形坡口对接接头横焊
角接接头立焊 对接接头 角接接头平、仰焊 对接接头横焊
对接接头厚板件平焊
对接接头厚焊件平、立焊
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3、确定焊条角度：
焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向 的 夹 角 为 70°～80°，平敷焊时可采用 直线运条法，见图2—18。
平敷焊操作技能
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组织教学,点名，检查出勤 复习提问:
1、焊条电弧焊常用的防护用品、工具 有哪些？
2、电焊机安全操作规程有哪些要求？
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平敷焊
教学目的：
1、掌握平敷焊蹲式操作姿势
2、通过平敷焊操作熟悉运条操作
3、掌握焊道的起头、接头、收尾的方法
教学重点：焊条角度
教学难点：运条操作
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一、平敷焊的概念：
拉断电弧。碱性焊条常用. 此法。
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小结：
1、掌握平敷焊蹲式操作姿势 2、通过平敷焊操作熟悉运条操作 3、掌握焊道的起头、接头和收尾的方法
作业：
1、总结运条操作要领。 2、分别叙述焊道的起头、接头和收尾的方法。
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图2—18焊条角度
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4、起头
焊道起头时可以在引弧后稍微拉长电弧， 从距离始焊点10mm 左右处回焊到始焊 点，见图2-19a，再逐渐压低电弧，焊条 作微微的摆动，达到所需要的焊道宽度， 然 后 保 持 如 图 2-18 的 焊 条 角 度 ， 按 着 焊 接轨迹正常焊接。
图2-19a 焊道的. 起头
图2-21 平敷焊操作姿势
a)蹲式操作姿势 b.)两脚的位置
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(2)引弧方法
1)划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件，然后 像划火柴似的，将焊条在焊件表面划擦，当焊 条与焊件接触引燃电弧后立即提起，保持电弧 在2～3mm的高度，此时电弧能稳定地燃烧。
划 擦 引 弧 法
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2)直击引弧法 先将焊条垂直对准焊件，然 后用焊条撞击焊件，当出现弧光后，迅速 提起焊条并保持约2～3mm的距离，使产 生的电弧稳定燃烧。操作时必须掌握好手 腕下送的动作和上提的距离。
平敷焊是在平焊位置上堆敷焊 道的一种操作方法，它是焊条电弧 焊其它位置焊接操作的基础。
二、平敷焊的基本操作：
一般包含引弧，运条，焊道的 起头、接头、收尾。
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1、引弧
(1)操作姿势 平敷焊一般采取蹲式操作，
见图2-21。持焊钳的胳膊半伸开，并抬 起一定的高度，以保持焊条与焊件间的 正确角度，悬空无依托地操作。