内部编号：AN-QP-HT411
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、隔膜泵的开车规程
（一）启动前的检查
1、所有仪表，安全设施要齐全好用。

2、各部位法兰，阀门螺丝紧固，密封无泄漏。

3、各管路阀门灵活好用，流程畅通。

4、驱动轴等部位安全罩要齐全牢靠。

5、动力端十字头衬套保持清洁。

6、检查各种油品质量和数量。

1、动力端油槽油位保持玻璃管顶部和中部之间。

2、推进液槽油位在填充完后，保持在玻璃
管的上部并要经常检查补充。

3、齿轮箱油位加到标记油位。

4、齿轮联轴节等各干油润滑点按润滑表要求的油质，油量加油。

7、脉冲缓冲器预冲压缩空气到工作压力的10-70%。

8、液力安全阀压力限制系统蓄能器，最低设定值90%。

9、推进液系统蓄能器预冲压力0.1MPa.
10、仪表用压缩风压大于等于0.6MPa.
（二）启动前的准备
1、泵料浆侧的填充
1、关闭泵出口进机组的电动，手动阀门。

2、打开泵出口放料阀。

3、关闭进口放料阀，进口料浆阀和冲冼水
阀。

4、联系主控室送母液并打开母液管气动调节阀。

5、打开母液进隔膜泵阀门，开始给泵填充母液。

6、当泵出口放料阀排出母液时，将其关闭。

7、逐个打开隔膜室后侧的推进液排气阀，进行推进液填充前的排气。

8、全部排完气体后，关闭母液进泵的阀门。

推进液的初步填充
1、联系电工给泵的辅助设备送电开启控制盘，显示正常。

2、打开补充推进液总阀，进各隔膜室的阀
和排气阀。

3、开启推进液油泵进行手动填充推进液。

4、当排气阀排出不夹带空气的推进液时，逐个关闭排气阀。

5、对泵攀车，当充排油指示灯亮时正在补油，灯灭时继续攀车补油。

6、对每个活塞攀车一个循环以上，直到没有一个填充灯和排油灯亮时，完成推进液的初步填充，关闭排气阀。

3、推进液的最后填充
1、泵料浆侧充满母液，进出口流程已改好并保持压力。

2、泵推进液已初步填充完，排气阀已关闭。

3、推进液贮槽内有足够的推进液并注意及
时补充。

4、脉冲缓冲器和压力限制系统已预填充完。

5、泵的冷却水系统已接通并启动。

6、进料补偿器预填充空气（0.1-0.2MPa,具体按要求）（出口如需填充空气或氮气按要求进行）
7、启动动力端润滑油泵检查油压大于等于0.2MPa.
8、启动齿轮箱润滑油泵（启动前对油路和冷却器排气处理并投用）
9、启动冲洗泵。

10、启动安全阀泵。

11、启动安全阀泵。

12、检查控制盘上的温度报警，测试按钮一切正常。

13、以最低泵速启动主电机。

14、泵开启后检查推进液的填充。

1、观察推进液的填充灯。

2、检查推进液的油槽油位，不足时补充。

3、对推进液室进行排气，在泵启动10-15分钟内应重复进行，直到无空气排出为止。

15、按要求检查泵润滑系统的工作和油位情况。

16、检查冲洗泵，冷却水系统的工作情况。

17、检查推进液的补排油指示灯全部熄灭，推进液最后填充完毕。

18、停下隔膜泵主电机，等待机组开车。

（三）启动隔膜泵投入运行
1、关闭泵的回流（放料）阀。

2、打开泵出口管手动阀，电动阀。

3、全开泵进口的母液手动阀，打开并控制母液调节阀。

4、启动和检查所有辅助设备。

左右
5、启动泵主电机。

6、打开泵进口料浆阀。

7、取隔膜泵调速控制进料量在80m3/h,逐渐提高进料量到200m3/h（由主控室控制并调整母液加入量）
二、隔离泵运行中的检查
1、泵的进料压力大于0.15MPa,温度小于95度。

2、进料补偿器料位介入高、低控制阀之间。

3、听泵的运行噪音和振动情况。

1、泵进出料凡尔箱
2、泵进出料阀，管道和动力端等部位。

观察各个油槽油位，不足及时补充。

1、动力端润滑位。

2、齿轮箱油位。

3、推进液油位。

5、泵的各润滑压力点0.25MPa.
6、泵的润滑油温度80度。

7、推进液补排油系统正常工作和报警。

8、仪表用风压正常大于0.6MPa.
9、泵的冷却水流量正常（约为
68m3/h）,水温进出口差5度左右。

10、冲洗泵运行正常。

11、隔膜泵主电机温度小于100度。

12、按要求做好泵的运行记录。

三、隔膜泵的停车规程。

1、若机组停车前进料改为一次洗液填充2小时。

2、将泵流量逐渐调小从200调到80然后直到最小后运行10分钟，改为循环水冲洗。

3、关闭泵的进料阀。

4、停下泵主电机。

5、停下泵的辅助设备：动力端润滑泵、齿轮箱油泵、推进液泵、冲洗泵、安全阀泵。

6、关闭泵进口母液，（洗液或循环水）阀门。

7、关闭出口管电动阀，手动阀。

8、打开出口管、放料（回流）阀，观察冲洗效果。

9、关闭控制盘。

10、通知电工切断电源，并挂牌或加锁。

11、关闭泵的冷却水。

12、向主控制室汇报正常停车完毕。

四、隔膜泵的倒泵
1、按泵启动前的检查和准备规程要求，做好备用泵的准备工作。

2、通知主控室，配合倒泵。

1、减少待停泵进料量。

2、以最低泵速启动备用泵，投入运行。

3、尽量保持进料量的稳定，对备用泵和待停泵进行自动调速切换。

当切换成，备用泵进料大于80m3/h,打开进口料浆阀。

此前进母液。

待停泵进料小于80m3/h,时关闭进口料浆阀。

按停车规程停下待停隔膜泵。

向主控室汇报倒泵完毕。

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