C2-02砌筑工程施工方案工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期：2015 年12 月 5 日九一1.11.2鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图??鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图?1.31.41.51.61.71.82.12.2工程具体概况?三、施工顺序3.1总体顺序鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施工。
4.14.2有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
?4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。
4.2.5砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。
4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。
4.3 作业条件烧结多孔砖施工前的现场作业条件：1烧结多孔砖砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修衔接）施工。
2、常温天气在砌筑前1～2天将砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润。
砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保持干净，避免粘结泥土、脏物；施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
3456784.44.4.2M7.5混合砂浆和M10混合砂浆：现场搅拌并留置试块。
配制混合砂浆时，采用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。
4.4.3水泥：应有出厂证明、复试报告。
选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
4.4.4砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂的含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆，不应超过5％；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.4.5水：拌制砂浆用水宜采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水。
当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
4.4.6掺合料：选用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。
掺量为水泥的0.05％～0.15％范围，首次拌制混合砂浆，掺量为水泥的0.3％。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砌体施工管理人员合计28工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。
4.6.1作业前程序施工Array楼层混凝土结构经5.1筑后向砖墙冲水。
雨期施工防止砌筑完成的墙体被雨淋，要用雨布遮盖；砖垛防雨淋措施，用塑料布遮盖好。
盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
基础挂线：490厚、370厚墙双面挂线。
以方便照顾砖墙两面平整。
每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌筑：基础部分一般采用一顺一丁砌筑形式。
注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。
砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
砖墙勾缝：砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。
砌混水墙应随砌随将溢出500mm 设“吃”5.210%～15%1/4好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
5.2.2.3多孔砖砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
5.2.2.4抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
5.2.2.5砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
5.2.2.6砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.2.2.7构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Φ6.5拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
拉结筋从马牙槎外齿边算起，1层和6层严墙长通长设置，2—5外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
于85%，10～5.3楼板底时，均需等下部砌体沉实7d后，统一用多孔砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60 左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。
外墙斜砌砖之间夹一层10cm聚苯板，内墙不需要聚苯板。
外墙5.45%6.16.26.36.4符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量6.5立皮数杆立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大，可每隔8m再立一根。
6.6挂准线砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
6.7铺灰砌砖为了保证砌块间的有效连接，砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
砖墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
灰缝厚度8～12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于7.17.27.37.47.57.67.77.8砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
7.9灰缝厚度10～12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
7.10当砌筑到靠近顶板的位置时，预留一定的空间（控制斜砌砖的角度在60度左右），不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
7.11每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。
7.12砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。
7.13不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。
7.14加强成品保护措施，避免磕碰已经砌好的墙体。
如果已经砌好的烧结多孔砖被撞动时，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆进行砌筑。
筑时灰缝厚度不一。
7.21应注意砌块的规格并正确组砌。
7.22应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。
八、砌筑工程材料使用要求8.1烧结多孔砖8.1.1烧结多孔砖表面不得出现严重的泛霜现象。
8.1.2烧结多孔砖表面不得出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
8.1.3烧结多孔砖不得有欠火砖、酥砖。
8.1.4烧结多孔砖表面有浮水时，不得施工。
8.1.5现场存放烧结多孔砖必须远离火源。
8.2砂浆8.2.1本工程砌筑砂浆均采用商品砂浆；具体根据实际情况为准。
8.2.2砂浆卸车后立即使用，在现场储存时间不得超过3小时。
当施工温度超过30℃时，砂浆存储时间不得超过2小时。
9.7构造柱尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定。
9.89.9由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中，部分二次结构圈梁、构造柱、墙体拉结钢筋等没有提前进行插筋，故在砌筑过程中需要进行植筋。
10.1植筋工艺10.1.1钻孔：按照要求进行钻孔。
10.1.2清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。
10.1.3配胶：根据产品出厂技术要求进行。
10.1.4注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。
10.1.5植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。
10.1.6等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。
10.2植筋质量控制点10.2.1控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋孔距大于一倍钻孔直径。
10.2.2用刷子及清洁的压缩空气清孔。
10.2.3从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。
10.2.4 考虑钢筋需错截面搭接，故构造柱及混凝土带植筋插筋长度应分别为两根35d+h及两根70d+h（构造柱）。