检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min± S二、筛析仪1、密封程度2、负压可调范围 KPa~ KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象2、修正系数测定结果标准样质量m n=25g标准样筛余质量m i= g标准样给定筛余百分率F n= %标准样实际筛余百分率F i=m i/ m n = % 水泥细度筛修正系数C=F n/F i= %校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛。

校验员核验员校验日期年月日送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证二、试杆与试杆尺寸试杆长度 mm，试杆直径 mm 初凝针长度 mm，初凝针直径 mm 终凝针长度 mm，终凝针直径 mm 环形附件高度顶部外径 mm底部外径 mm终凝针端部露出环形附件长度 mm三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量 g 滑动杆加初凝针总质量 g 滑动杆加终凝针总质量 g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径 mm 下口内径 mm 高 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该维卡仪。

校验员核验员校验日期年月日送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书2、外观有无锈蚀、漏水现象二、仪器漏电测试1、仪器有无接地2、沸煮箱、控制器有无漏电三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间 min2、维持沸腾时间 min校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该沸煮箱。

校验员核验员校验日期年月日水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观是否有铭牌、合格证、产品说明书试模尺寸长 mm宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果试模内表面平整度％试模垂直度偏差o校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥胶砂试模。

校验员核验员校验日期年月日雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观最小刻度 mm 立柱与底座是否垂直悬壁与立柱是否垂直尺寸模子座至膨胀值标尺距离 mm悬丝至弹性标尺距离 mm模子座半径 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏膨胀测定仪。

校验员核验员校验日期年月日雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观材料状态环模尺寸直径 mm 模厚 mm 高度 mm 切口 mm指针尺寸长度 mm 直径 mm 间距 mm挂砝码后针尖距离 mm取法码后针尖距离 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏夹。

校验员核验员校验日期年月日水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划痕2、是否有铭牌、内容是否完全二、上下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长 mm宽 mm厚 mm2、下压板长 mm宽 mm厚 mm3、自由距离 mm4、球座中心位置依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥抗压夹具。

校验员核验员校验日期年月日恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观资料运转情况温度1、上限值℃2、下限值℃湿度 %依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该恒温恒湿箱。

校验员核验员校验日期年月日振筛机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常2、压紧装置是否完好依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该振筛机。

校验员核验员校验日期年月日容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、内表面、刚性2、是否渗漏3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直容积L筒壁厚mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该容量筒。

校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)80 63 50 40 31.5 25.0 20.0 16.1 10.0 5.0 2.5 0.63 0.315 0.16校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)80 63 50 40 31.5 25.0 20.0 16.1 10.0 5.0 2.5 0.630.3151.16校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径 mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值(mm)边长（mm）实测值(mm)9075.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 9.50 4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 0.150 0.075校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员校验日期年月日电热干燥箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果温度指示灯温度指示灯指示是否正常温度波动值50℃时, 波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃平均℃100℃时, 波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃平均℃200℃时, 波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃平均℃校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该电热干燥箱。

校验员核验员校验日期年月日压碎指标值测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、平整、镀铬2、内表面是否光滑、平整3、顶面与底面是否平行4、顶面及底面与轴线是否平行5、焊缝是否光滑、平整尺寸1、圆筒内径 1 mm 2 mm 平均 mm2、圆筒外径 1 mm 2 mm 平均 mm3、圆筒高 1 mm 2 mm 平均 mm4、底盘内径 1 mm 2 mm 平均 mm5、底盘外径 1 mm 2 mm 平均 mm6、底盘高 1 mm 2 mm 平均 mm7、底盘深 1 mm 2 mm 平均 mm8、压头底部直径 1 mm 2 mm 平均 mm9、压头上部直径 1 mm 2 mm 平均 mm10、压头底部高 1 mm 2 mm 平均 mm11、压头上部高 1 mm 2 mm 平均 mm12、底盘提手直径 mm13、压头手把直径 mm14、压头手把全长 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该压碎指标值测定仪。

校验员核验员校验日期年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、表面描述2、底板与规准柱是否平直3、焊缝描述4、规准柱是否与底板垂直二、尺寸1、底板长 mm 宽 mm 厚 mm2、规准柱直径 mm3、规准柱柱心径 mm mm mmmm mm mm 4、规准柱高度 mm mm mmmm mm mmmm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该针状规准仪。

校验员核验员校验日期年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬2、规准板及支腿、孔壁是否平直3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固二、尺寸1、规准仪长 mm 宽 mm 厚 mm高 mm2、规准孔尺寸 mm× mm、 mm× mm、mm× mm、 mm× mm、mm× mm、 mm× mm、mm× mm3、规准孔端部弧径、、、、、、 mm4、支腿直径 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该片状规准仪。

校验员核验员校验日期年月日混凝土抗渗仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1．是否有铭牌、产品合格证及说明书2．仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏二、加压系统及压力显示系统1．最高水压 Mpa2．压力显示量程 Mpa3．压力读数精度4．压力设定数量级为 Mpa5．水压显示值与压力设定值之差不大于 Mpa 6．稳压启动差值不大于 Mpa三、试模几何尺寸1．上口内径 mm 2．下口内径 mm 3．高 mm 4．尺寸误差不大于 %校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土抗渗仪。

校验员核验员校验日期年月日混凝土震动台校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果震动台面水平度是否水平震动功能振幅 mm频率次/min校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土震动台。

校验员核验员校验日期年月日混凝土坍落度筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑2、顶面与底面是否平衡3、底面与锥体轴线是否垂直4、顶面与锥体轴线是否垂直5、手把、脚踏板位置是否正确6、捣棒是否磨圆尺寸1、壁厚1 mm 2 mm 平均 mm2、底部内径1 mm 2 mm 平均 mm3、顶部内径1 mm 2 mm 平均 mm4、高度1 mm 2 mm 平均 mm5、捣棒长度 mm6、捣棒直径 mm校验结论：依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该坍落度筒。