2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工项目竞赛规程2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项组委会2014年10月2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项规程一、赛项名称复杂部件造型、多轴联动编程与加工二、竞赛目的此项竞赛，通过对典型零件的加工和专业知识的考核，检验参赛学生的专业理论知识、CAD造型、CAM编程及数控加工技能等综合能力，注重考查学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全、环保和意识，从专业、社会、方法等多个层面检验学生的团队协作、计划组织等综合职业能力。

通过竞赛，提高数控技术专业学生对先进制造设备的操作使用能力、机械零件制造方法和工艺的应用能力、现场问题的分析与处理能力、质量管理与成本控制意识；引导高职院校关注现代制造业技术发展趋势与技术应用方向，促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，加强各院校间师生相互学习与交流，提升高职院校数控加工技术专业教师的教学水平，使高职教育紧贴产业需求，培养适应企业需求的技术技能型人才。

三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式1.竞赛包括软件应用和操作技能两部分。

（1）软件应用竞赛CAM软件应用竞赛采用闭卷试题，在计算机房采用上机操作方式进行，每位参赛选手一个机位，只需参加数控车或制造工程师之一。

（2）操作技能竞赛操作技能竞赛采用公开试题，以现场实际操作的方式，按任务书要求完成赛件加工、检测等任务。

2.比赛为团体赛。

每校限报2支参赛队，每支参赛队由3名选手（其中队长1名）和不超过2名指导教师组成。

参赛选手应符合以下条件：2012年在我市高职院校注册（2年制为2013年注册），在校期间各科成绩总评为所在专业前20%，综合评定良好，并取得实用英语等级证书或所学专业的高、中级职业资格证书。

赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。

（二）竞赛内容1.软件应用竞赛内容软件应用竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等。

2.操作技能竞赛内容任务1.完成产品零件的生产加工利用现场提供的数控车床、加工中心、CAD/CAM软件等，根据图纸要求建立复杂部件的几何模型，并完成加工。

复杂部件由3～6个零件组成，其中，有2～5个零件，需要车、铣工艺组合加工。

任务2.产品装配按照任务书要求，完成产品的装配和调试。

任务3.零件检测根据任务书中提供的资料和要求，合理选用量具，对检测报告指定的尺寸进行现场检测，并填写检验报告单。

任务4.职业素养职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性。

（2）原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗。

（3）工具、量具、仪器仪表的使用。

（4）现场的安全、文明生产。

（5）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

（三）其它比赛样题参见附件1，比赛试题的保密协议参见附件2。

四、竞赛安排1.竞赛时间和地点由天津市教育委员会统一安排，竞赛时间在2014年12月，分两天进行。

竞赛地点在天津职业大学机械工程实训中心。

2.竞赛流程五、竞赛规则（一）软件应用竞赛1.CAM软件应用竞赛时间为120分钟。

满分为100分，占总成绩的20%。

2.CAM软件由赛项组委会统一提供，采用北京数码大方科技有限公司的CAXA数控车大赛专用版和CAXA制造工程师大赛专用版。

3.答题用的稿纸由考场工作人员统一发给，选手不得自带任何资料、通信设备、存储设备等进入赛场。

4.选手在试卷指定的位置填写姓名、参赛证号等信息。

试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。

5.参赛选手必须按参赛试卷上的要求存储全部数据，不按要求存储数据，导致数据丢失者按成绩无效处理。

6.如果确实是因为计算机故障的原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况做出决定。

7.竞赛终了信号发出后，须听从监考人员指挥，将试卷放在指定位置后，待监考人员允许后方可离开赛场。

（二）操作技能竞赛1.操作技能竞赛时间为300分钟。

满分为100分，占总成绩的80%。

2.操作技能竞赛采用公开试题的方式，试题在实操竞赛前10天公布。

3.操作技能竞赛按一天两场进行，向后延续，每场采用相同的试题。

竞赛选手的场次在熟悉场地时抽签决定，工位号在赛前20分钟抽签决定。

4.操作竞赛试件材料：45钢。

5.操作竞赛用刀具、量具各参赛院校根据试题要求自行准备，不做统一要求。

6.选手参加操作技能竞赛前，可按指定时间熟悉竞赛场地及设备。

7.每场竞赛连续进行，竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食或如厕时间均计算在竞赛时间内。

8.稿纸由赛场工作人员统一发放，选手不得自带任何资料、通信设备、存储设备等进入赛场。

9.比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作规程和工艺准则，保证设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；若因设备故障导致选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。

10.在比赛过程中，参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作，或造成安全事故不能进行比赛的，将被中止比赛。

11.在比赛过程中，各参赛选手限定在自己的工位完成比赛任务。

12.若参赛选手欲提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，比赛结束后对试件不得再进行任何操作。

13.提交试件：选手在竞赛结束信号发出后，应立即结束机床操作，对试件进行必要的清理后，交给裁判员。

裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。

14.裁判员应认真填写现场操作规范表，真实记录每位选手的操作状况，竞赛结束后须经选手签字确认。

15.比赛结束后，参赛选手须在20分钟内完成现场清理并将设备恢复到初始状态，经裁判员确认后方可离开赛场。

六、评分方式及奖项设置（一）评分方式1.参赛选手的成绩评定由赛项组委会指定的评判人员负责。

2.软件应用竞赛软件应用竞赛根据评分标准统一阅卷、评分与计分。

3.操作技能竞赛操作技能的成绩,由现场操作规范、零件自检和赛件加工质量三部分组成。

其中操作规范成绩根据选手操作现场实际表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场记录，由裁判组集体评判成绩；零件自检和赛件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。

按照评分表对选手提交的赛件进行检测，尺寸精度用三坐标测量机与手工测量相结合的方法进行，表面粗糙度采用与粗糙度样板比较的方式进行，赛件外观及职业素养等由裁判检测组依据评分方法进行评分。

赛件检验报告单采用：三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004即为合格的标准进行评分。

手工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准。

（二）评分指标队成绩。

（三）名次排序方法1.按参赛队成绩进行排序，名次根据成绩评定结果从高到低依次排定。

2.成绩相同者，依次按照安全事故、操作竞赛、软件竞赛得分高低排序；仍相同者，名次并列。

（四）奖项设置竞赛设团队奖，按参赛队成绩进行排名，其中一等奖10%，二等奖20%，三等奖30%。

七、仲裁与申诉（一）申诉1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

2.提出申诉时, 必须出示当事裁判出具的书面裁定证明。

3.申诉应在竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。

申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向赛项裁判委员会递交书面申诉报告。

报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。

事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉将不予受理。

申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。

4.赛项裁判委员会收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。

如受理申诉，要通知申诉方举办听证会的时间和地点；如不受理申诉，要说明理由。

5.申诉人不得无故拒不接受处理结果，不允许采取过激行为刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。

申诉人不满意赛项裁委会的处理结果的，可向赛项仲裁工作组提出复议申请。

（二）仲裁1.赛项组委会设仲裁工作组，负责受理大赛中出现的申诉复议并进行仲裁，以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。

2.仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛队不得因对仲裁处理意见不服而停止比赛或滋事，否则按弃权处理。

八、机构设置1.竞赛组委会2.仲裁委员会3.裁判队伍每所参赛院校推荐两名裁判，分别担任现场裁判和评分裁判。

裁判长由参赛院校以外的第三方专家担任。

九、详细技术规范（一）竞赛标准1.按照《数控车工国家职业标准》中规定的国家职业资格高级工及以下所有低级别的要求，适当增加本领域的新技术、新技能等相关知识。

2.按照《加工中心操作工国家职业标准》中规定的国家职业资格高级工及以下所有低级别的要求，适当增加本领域的新技术、新技能等相关知识。

（二）工件材料操作竞赛加工零件的材料为45号钢。

（三）职业道德1.敬业爱岗，忠于职守，严于律已。

2.刻苦学习，钻研业务，善于观察，勤于思考。

3.认真负责，吃苦耐劳。

4.遵守操作规程，安全、文明生产。

5.着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。

（四）相关知识与技能1.复杂零件曲面三维造型。

2.手动编程和自动编程。

3.车削、铣削及车、铣组合加工的工艺设计、程序编制与加工。

4.数控车加工要素：内、外圆的车削，内、外沟槽的车削，内、外螺纹的车削，端面槽的车削。

5.加工中心加工要素：平面的加工、轮廓的加工、曲面的加工、孔类的加工、槽类的加工。

6.数控机床试切加工，了解机械加工精度与测量方法。

（五）加工精度要求1.尺寸精度等级达到IT7～8级。

2.形位精度等级达到IT8级。

3.表面粗糙度个别地方要求Ra0.8～1.6，其余Ra3.2。

（六）竞赛环境1.竞赛现场提供立式加工中心和卧式数控车床。

一台加工中心和一台数控车床组成一个工位。

（1）每个竞赛工位标明编号。

（2）每个竞赛工位配有课桌供选手书写，摆放工、量、刃具。

（3）每个竞赛工位配有相应数量的清洁工具。

（4）赛场提供工作台和台虎钳供选手进行拆卸、装配工作。

2.每个竞赛工位的加工中心配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯连接。

（七）竞赛技术平台1.数控机床立式加工中心为大连机床生产的VDL-800型和台湾乔福生产的VMC-850型，配发那科数控系统；卧式数控车床为沈阳机床集团生产的CAK6150型，配备发那科数控系统。

加工中心的数控系统能进行DNC数据传输。

车床数控系统不提供DNC传输功能，可用赛场提供的U盘传输数据。

（1）竞赛使用数控车床的性能参数（2）竞赛使用加工中心的性能参数每台加工中心配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯连接。