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胶水分装-双组分环氧树脂环氧胶分装



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广泛地应用于建筑,汽车,工业,航空航天,风能,太阳能等行业

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环氧树脂粘度范围 环氧胶的粘度范围一般从1000cps-100,000,000cps ,有很广的粘度范围,粘度 主要和其成分里的树脂等有关系。 环氧树脂相对UV胶来说具有非常好的抗化学系具有优秀的粘结力和拉伸强度, 是目前最好的胶黏剂之一。 环氧树脂一般要配合双组分的胶枪或者是点胶阀使用,相对来说,其使用比 单组分的环氧更加复杂,或者是在使用之前混合均匀再施胶,或者连接 Mixpac的混合管,直接施胶。

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环氧 胶水分装 低温环氧树脂分装非常复杂,不同比例的环氧树脂,其分装精度要求不同, 一点重量的差异或者是胶水中的气泡都会导致点胶不良。

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必须严格控制环氧树脂分装过程中的环境。 分装胶水之前要充分测试,选择最佳的包装方式,防止漏气 分装之后进行粘度测试,超声波检测气泡等步骤,保证胶水特性 高粘度胶水的分装非常复杂,分装过程中容易导致胶水性能问题分装专家
固化特性
环氧树脂和固化剂以一定的比率混合之后,可以自然固化,或者加热固化, 一般来说环氧树脂的比率从10:1 到1:1(树脂比固化剂),固化时间从5min到 数小时达到初步固化 存储方式 因为双组分的环氧不同于低温环氧,其树脂和固化剂在使用的时候才混合, 而使用之前是装在混合管或者独立的 ,所以常温即可。

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胶水概论 环氧胶为一种具有—CH(O)CH—结构的官能基,因为其特殊性,非常容易反 应,有两个以上的环氧基的化合物反应可以生产环氧树脂。由树脂和固化剂 组成。 环氧树脂的反应是由树脂和固化剂组成,所以两者要以一定的比率混合
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