24
噪音
正常工作时，不允许产生异常噪音
离约为 1 米，用耳听的方法检查控制器是否有异常噪音，用 噪音仪
——
A
测试仪器测试运行噪音。
25
★待机状态下的
控制器在待机状态下消耗的功率不大于 5W。以相应的技术要求 测试控制器进入上电状态，不执行任何操作使用时的功率；
变频电源 综合参数
消耗功率
为准。
即处于通电关机状态的功率。
按设计图样使用接地端子和接地线，设计图样未指明时，接 地线采用绿黄双色软线，即使包括电源软线的电阻。
目测
目测
目测 游标卡尺
变阻箱 秒表 测试工装 耐压绝缘 测试仪
>
接地电组 测试仪
版本 号 抽样 方案
IL=Ⅱ AQL=
IL=Ⅱ AQL=
IL=Ⅱ AQL=
——
IL=Ⅱ AQL= IL=Ⅱ AQL=
A 缺陷 等级
测试仪
IL=Ⅱ AQL=
A
*
26
欠电压
控制器的启动电压不高于额定电压的 75％。
逐渐调节输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工作， 变频电源
综合参数 ——
A
记录其电压值。
测试仪
LED、数码管、液 当电源电压为额定电压的 75％时，控制器的 LED、数码管、液 &
27 晶、VFD 等显示最
低电压
晶、VFD 屏等应能清晰显示。
6、控制器的显示屏部分不能有气泡、划伤等，显示要清晰、
亮度一致，不能缺段或多段。
7、控制器的元器件应符合设计图样要。
控制器的结构形式及外形尺寸应符合经过规定程序批准的产 品设计要求。对有公差要求的结构尺寸应符合设计图样要求，
目测
无公差要求的结构尺寸，由检验部门出据记录单，由相关项目 负责人确认。
游标卡尺
那个优先动作按那个。观查其现象。
器
在环境温度(45±5)℃下，以额定电压的 倍及倍，每运行 4
33
可靠性测试 试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求
小时关机 30 分钟，转换一次电压，如此循环，共计 1000 小 时，试验期间检查并记录有无功能失效及安全危险，应无安 全故障，MTBF≥2000h；模拟实际工作情况，以 1 次/s 的速 度操作控制面板或遥控器的有效按键，连续一万次，控制器
电控各输出口是和强电电路是否正常。
综合参数
——
A
测试仪
温度测试
29
发热
各发热无器件发热温度值不得超过 75℃，可根据元器件规格定 控制器在倍和倍的额定电压下最大负载运行 2 小时后，测试
仪
值，但不得影响其它元器件。
各发热元器件或电路的温度值。
综合参数
——
/
A
测试仪
电路印刷板的爬电距离、电气间隙的参照下表规定
技术要求
测试方法
测试 器具
1、控制器及 PCB 板按规定要求进行标识，图形符号清晰可辨； 2、标志和图形符号应符合 GB 《电气设备用图形符号》及图纸 要求。 3、认证要求：电子控制器所用的强电零部件、导线必须符合 相关的安全标准，并具有合适的认证证书（对于内销机，要求 具有 3C 认证；外销机要求具有 UL、VDE、TUV 认证）
环境实验 箱
——
。
B
20
高温工作 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
—
21
低温工作 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在 60℃下使电子控制器运行 4h，电子控制器应能正常工作。
环境实验 箱
——
A
在温度-10℃下使电子控制器运行 4h，电子控制器应能正常 环境实验
8 时间控制精度
测试 24 小时控制器计时时间，计算差值。
的％。具有时钟显示的控制器时间控制精度不大于％。
表秒
——
B
(
在额定工作电压条件下，控制器带实际安装后的遮光片与遥控
9
遥控接收距离 器的有效控制距离≥8m 时可靠接收。
由近到运测试其直线遥控距离
圈尺
——
B
10
在额定工作电压条件下，遥控接收系统的遥控有效方位角≥ 在接收头周围 60°圆锥角开始测试，逐渐增大或减小圆锥角 遥控接收角度
目测
）
1、控制器不能有划伤、开裂、色斑、毛刺、霉斑、锈蚀、镀
涂层剥落及结构松动等现象。
2、PCB 板不能有缺损、断裂、变形，表面无污垢、毛刺、锈蚀，
铜箔翘起等现象，涂漆应均匀。
3、元器件排列整齐、分布均匀、无缺漏。
目测
4、PCB 板焊点应光亮、饱满，不得有虚焊、假焊、过焊现象。
5、电路板面的元器件整形和剪脚整齐，不影响安装、使用。
测试工装、 夹具
环境实验 箱
应可靠、正常工作。
备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标记 处数
更已内容 蓝色部分为更改内容
签字 朱海宝
日期 2013/07/15
编制/日期
审核/日期
——
A
——
A
——
A
批准/日期
文件编号: KF-ZD1307012
控制器测试作业指导书
版本：A 共6页
(
编制：
审核：
批准：
测试作业指导书
日期：
产品名称
>
类序 别号
测试项 目
[
1
★标识
外观 质量
2
★外观
。
结构 3 尺寸
★结构尺寸
单板
|
功能 4
5 性能
要求 6
单板功能
：
★电气强度 ★接地装置
控制器
文件号
KF-ZD1307012
共 6页
23
温度变化
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
下降至-15℃。当温度稳定后持续 3h，再将温度以不大于 10℃
(
/min 的速率升至 65℃，温度稳定后持续 3h，循环 5 次。试 环境实验
——
A
验结束，且试验箱温度达到稳定的环境温度后，取出控制器，
箱
检查各功能应符合设计要求。
控制器通电模拟实际负载运行，模式保持不变，噪音测试距
在温度 60℃下储存 24 小时后，控制器各项功能应符合设计 环境实验
要求
箱
——
B
性能 要求 18
低温贮存
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
19
防潮
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
\
在温度-10℃下储存 24 小时后，控制器各项功能应符合设计
环境实验 箱
——
B
要求。
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下储存 48 小时
圈尺
——
B
/
13
按键寿命
应能正常工作，失误率≤%。
14 按键的按压强度 不应有损坏、按键失灵等现象，各按键功能正常。
控制器的各按键经 3 万次机械寿命试验后，
按键测试 工装
——
A
各按键的操作平面中央，垂直加 30N 的负荷力，按压 3 分钟，
￥
各按键应无损坏，各按键的功能应正常。
推拉力计
——
A
15
按键工作时的负 各按键的负荷力应在~（～3N）的范围内，同一控制器各按键 对每个按键进行按力测试 10 次，求加和平均值。
工作。
箱
——
A
恒温恒湿
22
(
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
（通电）
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下运行 4 小时，在运行过
程中检查各功能，控制器应无死机、显示异常、接收异常或
环境实验 箱
——
A
其他动作异常等功能异常现象。
将控制器放入箱内，将箱内温度以不大于 10℃/min 的速率
—
角度尺
——
B
60°圆锥角时可靠接收。
度，测得实际值
圈尺
在额定工作电压、光照度 2000Lx 条件下，控制器与遥控器
的遥控有效距离≥5 米。把遥控器电源电压降到额定电压值
11
遥控接收抗干扰 能力
应可正常接收遥控信号。
的 80%，控制器上接收器的受光面分别在自然光 300+100Lx， /
荧光灯 200+50Lx 的照度环境时，遥控器与控制器上接收器
输入电源电压为额定电压的 75％时，观察其显示状态
变频电源
综合参数 ——
A
测试仪
变频电源
额定电压为 AC220V 或 AC230V、AC240V 的控制器过电压测试值 控制器接入电源 AC264V 电压 4 小时后应能正常工作。测试
】
28
过电压
为 AC264V。测试电控各输出口是和强电电路是否正常。
电控功能的检验应包括单板测试和整机测试两个部分。依据相
应的电控功能规格书分别进行单板测试和整机测试，并做好具
依据相应的电控功能规格书。
体的测试记录。
不应出现击穿或闪络现象
带电部位对地间、对与各个传感器的外壳之间，施加 AC1800V/50Hz/1s/2mA（单板仅对有地线的控制器适用）。
测得的接地电阻也不得大于欧姆。
}
——
A
的垂直距离≥6 米。控制器的接收不受节能灯、日光灯的开
停的影响。以上光线的频谱包含节能灯、日光灯等照明器具。
12
遥控接收容错能 力
遥控器与接收器距离 8 米，使用遥控器按键连续发射时，测 接收容错率为 1%。（注：11~14 为带遥控器的控制器测试要求）。