目录附件1 技术协议书附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件4 交货进度附件5 监造（检验）和性能验收试验附件7 技术服务和联络附件8 分包与外购附件9 大（部）件情况附件10 设备性能违约罚金的计算附件11 技术澄清文件附件1 技术协议书1 总则1.1本技术协议用于山西大唐国际运城发电厂新建工程（以下简称运城电厂）的叶轮给煤机设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。

1.3在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合，如买方提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。

1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5在合同签定后，买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商解决。

1.6卖方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方应对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。

2 设计条件与环境条件2.1 电厂及输煤系统概况山西大唐运城发电厂新建工程厂址位于山西省南部运城市芮城县风陵渡地区，该地区为秦、晋、豫三省交界处，发电厂北距太原490km，距临汾市230km，距运城市70km。

规划容量2400MW，本期工程新安装2×600MW燃煤发电机组。

输煤系统按2×600+2×600MW容量设计，分两期建设。

煤源为山西省霍州原煤和洗中煤。

2.2 本期工程燃料供及其运输简介电厂本期工程燃用煤335×104t/a全部由火车运输。

日进厂列车5列，每列车由50节敞车组成。

每列车牵引定数 4000 t。

厂内从卸煤装置采用翻车机自动卸煤线。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用固定带式输送机。

从翻车机自动卸煤线到煤场输送机为B=1600mm；Q=2400t/h。

从煤场到锅炉房原煤斗的输送机为B=1400mm；Q=1200t/h。

煤场设备为斗轮堆取料机。

叶轮给煤机分别安装于火车翻车机卸车缝式煤槽下，叶轮给煤机采用桥式叶轮给煤机，额定生产能力1500t/h，最大生产能力1700t/h。

燃煤粒度≤300mm，燃煤水份≤15%。

缝式煤槽下每路带式输送机配1台叶轮给煤机，共设置2台，左装1台；右装1台；2.3环境条件煤种原煤、洗中煤产地：山西省霍州市粒度：≤300mm堆积密度： 0.9t/m3动安息角： 25º2.5 标准和技术协议叶轮给煤机设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列标准和技术协议：（下列标准按最新版本执行）DL/T648 叶轮给煤机DLJ52 电力建设施工及验收技术协议GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和准工程法GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢铸材超声纵波探伤方法JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验GB1764 漆膜厚度测定法GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T14211 机械密封实验方法JB4127 机械密封技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB7251 低压成套开关设备GBJ55 工业与民用设备电力装置设计技术协议DL/T5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程GB21－2002 工业企业设计卫生标准2.6主要设计条件叶轮给煤机工作制为重型工作制，设计寿命30年。

设备台数：2台主要技术参数：设备型号：QYG-1500 型额定生产能力： 1500 t/h；最大生产能力： 1700 t/h；叶轮直径：3000 mm；叶轮转速：4～12r/min传动方式：下传动行走速度：3.7m/min；车轮直径：450mm；轨道型号：22kg/m；最大轮压：５t；受电方式：软电缆拖缆控制方式：载波供电电源：380V、50HZ；除尘水箱：≥1.5 m3配用带式输送机：带宽B＝1600mm；带速V=2.5～3.15m/s；胶带理论面高H=1400mm 行程：～30m（长度以施工图资料为准）。

安装形式：左、右装各1台（以施工图为准）。

3 技术要求3.1 总的要求3.1.1 卖方提供的设备应保证人身安全和满足劳动保护条件。

3.1.2 卖方提供的设备应有可靠的设计，卖方不应提供带有试制性质的部件。

设备零部件的制造应有良好的工艺。

易于磨损、腐蚀、老化或经常调整、检查的部件提供备品，并能较方便的拆卸、更换和修理。

3.1.3 所有部件应符合有关标准、技术协议的要求，并是新的和优质的。

3.1.4 在设备制造过程中，应实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。

3.1.5 在设备运行过程中，不管其正、返方向行走都不出现向输送机导料槽外撒煤现象。

在拨煤过程中，工作叶轮转速通过调速电机控制器均匀灵活地改变，以达到对应的调速范围，并保证调速准确，运行可靠，操作方便。

叶轮给煤机必须保证当前进、后退及停在某处时均能均匀调整出力，并连续地将煤拨到带式输送机上。

3.2 机械部分技术要求3.2.1 设备加工、焊接、组装应满足叶轮给煤机技术条件的要求。

3.2.2 所有齿轮传动部分必须啮合准确，符合国家有关制造标准。

3.2.3 必须保证设备运行平稳、不漏油。

3.2.4 减速机应为硬齿面减速机（买方另行通知），使用寿命不低于50000小时。

3.2.5 轴承必须选用合格可靠产品，主轴轴承应有防污的措施，进口件、外购部件须经买方认可。

3.2.6 减速机等设备应保证不漏油，噪音、温升应低于许可值。

3.2.7 叶轮转动部分设有堵转保护装置。

3.2.8 机上设有行走灯光信号，并备有事故声光报警信号。

3.2.9 设置限位开关，限位开关选用进口无触点式。

3.2.10 各主要部件应易于拆卸，满足解体吊装的需要。

3.2.11 叶轮衬板等易磨损件应采用耐磨材质材料制造，并易于拆卸更换，为了便于设备检修应有叶轮移出机构。

3.2.12 机上设喷雾抑尘设施，机上自带水箱，水箱容积不小于1.5m3，并附带长约30m的橡胶进水管，其末端固定在水箱进口管上，另一端带消防快速接头。

喷头采用防塞喷头，保证喷水通畅。

喷水雾除尘的喷头的布置，由卖方确定。

除尘装置架与主机架采用可拆连接，设备总长≤7.9m。

3.2.13叶轮给煤机导料底部钢板与胶带面之间留有50mm～80mm的间隙用密封带密封，密封胶带可调，导料按带宽B=1600mm，托辊槽角350设置。

导料槽夹角可调。

3.3 电气和控制部分技术要求3.3.1 电机采用Y型电机，防护等级IP55，绝缘等级为F级。

3.3.2 受电方式：软电缆拖缆。

3.3.3 电机要有过流和断电保护。

3.3.4 拨煤机构电机采用变频调速，调速设备发生故障时能解列，并保证设备在不调速状态下正常工作。

变频器的干扰信号低于国家的有关标准并设置必要的滤波器和屏蔽措施，不对载波系统造成任何影响。

拖动叶轮的电机在规定转速调节范围内无失控现象。

3.3.5 电气设备和器件选用国家定点生产厂生产的优质产品，变频调速器采用进口设备。

3.3.6 设备的控制方式采用集中程序控制和就地手动控制，并留有与输煤系统和带式输送机联锁的接口。

叶轮给煤机载波智能控制设备由沈阳北方华电控制设备有限公司成套，叶轮给煤机载波智能控制设备的技术协议由山西省电力公司电力设备厂组织业主、设计院进行协商后形成独立的技术协议。

3.3.7 叶轮给煤机保护装置可靠、灵敏。

具有前进限位、后退限位、堵转报警、碰撞报警、过载报警等功能。

叶轮给煤机在集控室有报警信号。

3.3.8 叶轮给煤机在缝式煤槽两端进入检修间时，受电架可方便降下，通过临时电缆接电源入机上配电箱便于叶轮给煤机运行至检修位置。

3.3.9 设备铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

3.3.9.1 铭牌上刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备型号；主要技术参数；出厂日期编码；出厂检验编码；4 设备技术协议设备制造厂：山西省电力公司电力设备厂设备型号：QYG-1500出力(额定)：1500 t/h；最大生产能力：1７00 t/h；拨煤机构叶轮直经: 3000 mm叶轮转速：4～12r/min电机功率：30 kW电机转速：1470 r/min行走机构电机功率：2×3kW行车速度：3.7m/min车轮直经：450 mm最大轮压：5 t轨距：2000mm轮距：5000mm轨道型号：22kg/m带式输送机规格：带宽B＝1600mm；带速V= 2.5～3.15m/s供电电压：380V、50HZ受电方式：软电缆拖缆控制方式：载波除尘装置：喷雾除尘设备总质量：12400kg最重件质量：5000kg设备外形尺寸（长×宽×高）：7900×3250×1990mm最大单件尺寸（长×宽×高）：7700×2800×700mm5 质量保证及考核试验5.1质量保证5.1.1卖方应有健全的质量保证体系。

5.1.2质量保证计划必须明确下列各点：设备出售者货源的检验和控制；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特殊工艺控制；现场施工监督。

5.1.3重要的部件试运见证和质量控制活动必须邀请买方的代表参加，且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。

5.1.4设备的设计满足国家的有关标准、技术协议的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

5.1.5设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为原则。

绝不采用国家公布的淘汰产品。

5.1.6卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

5.2试验5.2.1设备在卖方进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术协议书的要求。

卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随报价书提交买方，以供买方审阅并提出意见。