目录第一章工程概况 (3)1.1参建单位 (3)1.2 地理位置 (3)1.3场地及周边环境................................................................ 错误!未定义书签。

1.4 工程地质条件 (3)1.5水文地质概况 (5)1.6建筑和结构概况................................................................ 错误!未定义书签。

1.7 降水井概况....................................................................... 错误!未定义书签。

第二章编制依据.. (6)第三章降水井施工方案 (10)3.1施工流程 (10)3.2 施工工艺 (11)第四章施工机械配备及进度计划 (13)第五章降水井质量要求 (14)第六章降水过程的控制 (14)第七章成品保护及环保措施 (15)第八章降水对周围建筑物影响分析 (16)第九章主要安全技术措施 (17)第十章基坑降水应急预案 (18)第一章工程概况1.1参建单位建设单位：设计单位：降水施工单位：监理单位：总承包单位：1.2 地理位置项目所在地：新津县兴平镇兴园11路，交通便利。

1.3 工程地质条件经钻探揭露，场地内地层由人工填土（Q4ml）、粘土（Q4al）、粉土（Q4al）、砂土（Q4al）、冲洪积卵石层（Q4al+pl）及白垩系灌口组泥质粉砂岩（K2g）组成：（1）杂填土（Q4ml）：杂色，松散，干～稍湿。

以碎砖、砼块等建筑垃圾为主，偶见生活垃圾；岩土类别为Ⅲ类（部分地段表层为砼板），岩土类别为Ⅴ类。

该层局部分布于场地表层，揭示层厚1.00～3.60m。

（2）素填土（Q4ml）：灰色，松散，稍湿。

以粘性土为主，粉土次之，含少许植物根系；岩土类别为Ⅱ类。

场地内均有分布，揭示层厚1.00～3.30m。

（3）粉质粘土（Q4 al）：黄、褐色，硬塑，稍湿，以粘粒为主，含铁、锰、钙质结核，切面有光泽，干强度高，韧性高，夹灰白色高岭土，偶夹2-5cm的碎石。

该土为中压缩性土。

（4）细砂（Q4al）：褐、灰色，松散，湿。

主要由石英、长石等矿物组成，含较多云母片及少量粉粒，摇振反应迅速；岩土类别为Ⅲ类。

该层在场地局部分布，揭示层厚0.40～2.30m。

（5）卵石层（Q4al+pl）：灰色，松散～密实，湿～饱水。

以花岗岩、石英岩、闪长岩、变质岩等硬质岩石为主，表层卵粒物多呈中等风化状态；磨圆度较好，呈圆～亚圆形；级配一般，粒径以20～100mm为主，最大可达200mm；充填物以中、细砂为主，局部夹中砂层透镜体或条带，其顶界埋深介于5.30～9.50m。

根据钻探取芯观测及N120超重型动力触探测试结果，依据《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026—2001）的规定，本场地卵石层可分为以下四个亚层：①松散卵石：卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大部分不接触，N120击数为2～4击（修正后）。

在场地内呈条带状或透镜体分布；岩土类别为Ⅳ类。

②稍密卵石：卵石含量55～60%，排列混乱，大部分不接触，N120击数为4～7击（修正后）。

呈透镜体或层状分布；岩土类别为Ⅳ类。

③中密卵石：卵石含量60～70%，呈交错排列，大部分接触，N120击数为7～10击（修正后）。

分布较稳定，呈层状或透镜体分布；岩土类别为Ⅴ类。

④密实卵石：卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120击数大于10击（修正后）。

分布连续、稳定；岩土类别为Ⅴ类。

（8）白垩系灌口组泥质粉砂岩（K2g）：红褐色、棕红色、紫红色，湿，主要以石英、长石、云母等矿物颗粒为主，含少量粘土矿物，砂质结构，泥钙质胶结，厚层状构造，倾角近于水平。

裂隙较发育，裂隙间由粘土和少量砂粒等矿物充填，回转钻进较易，在勘察过程中揭示强风化及中风化层，现分述如下：①强风化泥质粉砂岩：结构和构造层理较清晰，风化程度高，风化裂隙很发育，冲击钻进较困难，取芯率可达85%左右，岩芯呈碎块状或短柱状；岩体基本质量分级为Ⅴ级。

揭示层厚0.40～0.60m。

②中风化泥质粉砂岩：厚层状构造，泥钙质胶结，节理裂隙较发育，其间由粘土充填，回转钻进较易，岩芯采取率约为94%，岩芯呈短～长柱状；岩体基本质量分级为Ⅲ级。

该层未揭穿。

1.5水文地质概况(1)根据所搜集的水文地质资料和勘察结果显示，该场地地下水主要为赋存于砂卵石层中的孔隙型潜水和基岩裂隙水，主要受大气降水及地下径流补给，并通过地下径流、蒸发等方式排泄。

场地地下水水位埋深浅，含水层厚度大、渗透系数大，地下水丰富的特点。

(2)由于场地旁施工工地的影响，根据走访调查结合区域水文地质资料和临近场地勘察资料，多年最高稳定水位为471.50m，地下水变化幅度为1.50～2.50m。

卵石含水层渗透系数可按24m/d考虑。

1.6编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；《建筑基坑支护技术规程》（GJ120-99）；《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-97）《成都东航基地项目岩土工程勘察报告》；《成都东航基地项目基坑降水、支护与土石方工程施工图设计》。

(3)第二章．降水井设计2.2.1参数取值地下静水位ho=-6.00m（实测）含水层厚度Ho=12.00m渗透系数K =25.00m／d基坑降水设计降深So=6.00m降水井半径：r w＝0.29m降水井设计深度：20.00m （线路上深度为20米）降水井井内水位设计降深：Sw=14.50m2.2.2主要计算公式按照稳定流公式进行计算，相关公式如下：⑴设施引用半径 ro ＝⑵降水井影响半径： R1=2×S 井⑶设施引用影响半径 R2= R1+3+ ro⑷总涌水量：Q 总＝1.366K 1(2H-S)S/(nlgR-lg(r 1r 2…r n ))⑸单井出水量：Q ＝⑷降水深度验算 h ＝ho+H-2.2.3计算结果 设计井深15.00m ，设计井径 r w ＝0.29m ，井降深 Sw=7.50m ，降水井影响半径 R 1=106.9m ，设施引用半径r o =8.0m ，设施引用影响半径 R 2 =114.9m 。

根据井数与降水深度的相互关系，当降水井数量 N=27时：新增单井出水量 Q=221.5m 3/do lg(R /n r r )w o 1.366K(2H -S )S 2w n-1w井群出水量Qn=2865.82m3/d基础积水坑井点初算水位Ho=5.89m布设将27口，如“降水井平面布置图”所示。

经验算27眼降水井能够将顶坑的水降至5.89米以下，。

2.2.4降水设计验算管井出水能力:q=24l’d/α’=1721.5m3/d>Q2478.8m3/d，满足单井出水量的设计要求。

2.3降水设计说明2.3.1降水井布置本工程布置27口降水井，降水井布置详见《降水井平面布置图》2.3.2降水井井径设计及结构设计开孔钻头直径：580mm终孔钻头直径：560 mm降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管降水井井结构设计为：上部5根井壁管，下部3根缠丝间距3mm过滤管(注：每根井管长度均为•2.5米)。

设计过滤器为填砾过滤器，填砾规格8～10毫米砾石，填砾厚度大于100mm；砾石填至距地面3.00m时，用粘土封孔。

成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。

洗井采用活塞和空压机联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时含砂率小于1:10000，以保证抽水设备正常运行。

2.3.3抽水设备的选择根据计算结果和设计降深,潜水泵流量为600m3/小时，扬程不小于18.00m，功率为5。

5.5kW。

2.3.4排水系统设置降水井抽取的地下水，用钢管排入沉砂池中，经沉砂池沉砂以后，排入指定位置。

沉砂池采用砖砌筑，砖墙厚240mm。

共设沉砂池多个（位置见图）,二级沉淀,内空尺寸为3000×1500×1500(见图)，水沟采用明沟，坡度为0.2%,度,宽度为400㎜，长度为150M。

2.3.5抽水供电系统设计降水系统供电采用三级配电装置，及“总配电房→二级配电房→抽水设备配电箱”，做到“一机一闸一漏电保护”。

供电系统全部采用电缆送电，电缆全部按照规范采用“三相五线制”，决不采用不合规范的电缆、电线。

2.3.6降水工程监测与维护要求a抽水前应统一测一次各井静止水位;b抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；c水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为：±5cm。

d绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。

e根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。

f抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。

g注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。

h更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

i现场应准备备用电源(不小于110KW)，当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。

⑶抽水设备选择各输水管线布置原则:根据计算结果和设计降深,选择QY型潜水泵,流量为50m3/小时，扬程不小于18.00m。

输水管线的长度不能超过50米,弯头不宜过多，否则对泵的水流量有影响。

第三章降水井施工方案3.1施工流程测量定位→钻孔→桩机就位→钻井→下管→填料→洗井→下泵3.2 施工工艺（1）测量定位按施工图设计放出井的中心点。

井位应设立显著标志。

（2）钻孔定位以定好的井位点为中心，600mm为直径作圆，向下开0.50m作为井口。

深度以见原状土为准，确认无地下管线及地下构筑物后放护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土，以防钻井冲洗液漏失。

（3）桩机就位桩机就位时需找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。

起落钻塔必须平稳、准确。

钻机就位偏差应小于20mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。

（4）钻井钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化，水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整，一般应保持冲洗液面不低于井口下1米，当钻遇卵石层，冲洗液大量流失时，应加大补水量，必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失，防止塌孔事故。

在以粘土为主的地层中钻井时，由于钻井自造浆较稠，钻进效率低，此时可排走一部分泥浆，补充清水，调整泥浆密度到适宜状态。

钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。

缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不宜过长，防止卡钻。