内部编号：AN-QP-HT956
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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易自然煤层掘进期间防灭火安全技术
措施通用范本
易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措
施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、工程概况
131309风巷即将掘进，131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进，13-1煤厚约5.3～13.4m，平均7.5m，局部发育一层夹矸，13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板，层理发育，煤岩层松软，稳定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成顶板垮落，留下自燃发火隐患。

为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃，保证掘进过程中防灭火安全，特编制本措施。

二、防火措施
（一）预测预报
1、气体检查
自然发火标志性气体为乙烯（C2H4），煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳（CO），对气体的检测以检查CO、温度为主，必要时要检查CH4、CO2、O2。

因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时，重点普查高冒点内气体成分（CO、CO2、CH4）及气体温度。

2、检查范围
（1）131309风巷煤壁
（2）131309风巷内所有高冒区域
3、检查周期
根据年度《20xx年矿井灾害预防与处理计划》的要求及13-1煤层现状，每天为一个检查
周期，每5天为一个取样分析周期。

4、检查项目
煤壁以检查温度为主，高冒区域以检查CO、温度为主，必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等气体浓度。

（1）人工检测。

人工捣孔、多种气体检定器测试为主，并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。

（2）检查项目以CO、温度为主，必要时要检查CH4、CO2、O2。

（3）对高冒点隐患区要进行仔细检查，凡高冒点的温度超过35℃的必须及时采取注瑞米充填Ⅱ号材料等措施，当高冒点温度超过40℃的，要立即采取注水降温措施，温度下降后，
实行注瑞米充填II号充填。

（二）自然发火隐患处理措施
1、掘进过程中加强巷道顶板的管理，减少或杜绝顶板漏顶现象，一旦出现漏顶时，施工单位要及时用阻燃性材料进行填充，防止造成高冒，并汇报至抽排区调度。

施工单位对在施工过程中出现的冒高超过0.5m的高冒区要进行标记，并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。

2、131309风巷区域内高冒点均连接注氮管路进行注氮，惰化高冒区域内气体，抑制煤层自燃。

3、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40℃以下，对高冒点采取注入瑞米充填II号措施，将高冒点注实。

4、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40℃以上，采取捣孔注水的方法降低高冒区域内煤体温度，然后对高冒点采取注入瑞米充填II号措施，将高冒点注实。

5、对处理过后的高冒点，每天必须进行一次复查，如发现CO气体浓度或温度有上升趋势时，及时在高冒区域内重新捣孔注入瑞米充填II号。

6、131309风巷区域内高冒点CO浓度或者温度有上升趋势或者变化较大时，必须及时取样至地面分析。

（三）巷道喷、注浆
1、131309风巷喷浆范围两帮棚卡至巷道顶部范围内喷浆，喷浆以厚度不低于
100mm、不留孔洞为标准，喷浆安全技术措施
严格按照《131309风巷掘进作业规程》执行。

2、过老巷段前后10m范围内必须全断面喷、注浆，喷浆厚度以喷平棚梁、不留孔洞为标准，注浆压力不得低于4Mpa。

3、喷浆距离滞后迎头不得超过30m，综掘三队必须保证喷浆质量。

（四）及时延接注氮管路
131309风巷掘进期间，综掘三队必须及时延接注氮管路，注氮管路滞后迎头不得超过40m，并每隔40m安设一个三通闸阀，可根据高冒点实际位置情况适当增加三通闸阀数量。

三. 注瑞米充填Ⅱ号材料施工工艺及流程：
(一)准备工作：
1、在131309风巷安装一台多功能双液注
浆泵；
2、防火队把原料运到施工现场，综掘三队提前将风水管路接到施工地点；
3、防火队准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点而定；
4、防火队准备好直径一寸的软胶管，长度视现场情况而定；(二)施工步骤：
1、注瑞米充填Ⅱ号材料时，多功能双液注浆泵必须用双股8#铁丝吊挂在顶板，距底板高度不少于1.6米，并且生根要牢固，各种管件接头必须用正规的“U”型卡连接牢固。

2、开始注瑞米充填Ⅱ号材料时，把两根吸料管分别插入瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂桶中，活塞在气动马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注
射枪里，在压力的作用下使原料注入煤体内，进而快速反应达到加固、堵漏的目的。

3、停止注瑞米充填Ⅱ号时，用瑞米充填Ⅱ号树脂冲洗管路和注射枪；
4、换地点施工，重复1-3的步骤；
5、注瑞米充填Ⅱ号完毕后，清洗多功能泵及附件，瑞米充填Ⅱ号树脂一侧用水清洗。

(三)施工技术要求：
1、注瑞米充填Ⅱ号材料时，应严格控制压力，若压力突然增大，应立即停注并查明原因。

2、注瑞米充填Ⅱ号材料时，多功能泵压力不得低于4Mpa；
3、开泵人员必须认真操作，停泵时间不得超过30秒。

4、开始注瑞米充填Ⅱ号时，应控制好风量和风压，使瑞米充填Ⅱ号树脂能缓慢有序地注入煤体内，注瑞米充填Ⅱ号材料时，多功能泵终止压力控制在2-4Mpa；
5、换地点施工时，需安排熟练的操作工进行卸枪和装枪，争取时间，以防堵塞管路。

6、注瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂人员必须随时观察两桶的吸液情况，严格控制好瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂的配比(按体积比1：1进行配比)确保有效压注，防止风动泵吸空气。

7、注瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂人员要确保注射液体清洁，以防杂物堵塞风动泵的吸液单向阀。

8、注瑞米充填Ⅱ号后，要及时用足够的清水冲洗瑞米充填Ⅱ号树脂管路。

(四)安全防护措施：
1、注浆时，注浆地点设人警戒，非工作人员未经允许不得靠近作业地点，不得随意通过，不得接触原材料和工具。

2、工作人员应佩戴好防护服、胶皮手套、胶靴、防护眼镜等防护用品。

3、原材料(树脂和催化剂)为化学产品严禁服用，如溅到人眼内时应立即用大量清水冲洗或送医院治疗。

4、注瑞米充填Ⅱ号时，应先执行“敲帮问顶”制度保证施工环境安全，防止片帮掉顶伤人，作业期间非施工人员严禁在现场逗留。

5、认真检查施工地点的风量、瓦斯情况，风量不足或瓦斯超限严禁作业。

6、施工地点必须悬挂瓦斯便携仪，当施工
地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作、进行处理，只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可施工。

7、施工前必须对注浆泵进行认真检查、试运转工作；准备好注射枪的各种零配件及
DN13高压软管，以备堵枪堵管时能及时更换，确保施工顺利进行。

8、注充填料时，注液管要用铁丝牢固地捆在支架上或老塘侧菱形网上，防止注液时抽出甩动伤人。

9、当需要更换地点注瑞米充填Ⅱ号时，开泵人员必须认真操作，听清前方卸枪人员的指令，及时打开风动泵的卸压阀，以防高压液体喷出伤人。

10、注浆管被堵需要更换时，换管时开泵
人员必须及时打开卸压阀。

11、瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂桶必须派专人运送，专人保管。

12、施工过程中，注射枪口前方严禁站人，以防高压的瑞米充填Ⅱ号树脂喷出伤人。

13、施工现场应有班长以上人员负责指挥安全工作，并佩戴瓦斯便携仪。

四、其他
未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《131309风巷掘进作业规程》及其补充作业规程和矿有关规定执行。

五、避灾路线：
（一）发生事故时现场人员的行动原则
1、及时报告灾情；
2、积极抢救；
3、安全撤离；
4、妥善避灾。

（二）发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线：
事故地点→131309风巷→东13煤提料上山→-550m东翼轨道石门→-550m东翼轨道巷→-550m轨道石门→-550m副井口→地面。

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