3.2气门组的的构造与检修
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进排起门头部的大小
凡是进气门和排气门数量相同时,进气门头部直 径总比排气门大15%~30%
一般发动机:一进一排
四气门发动机:两进两排
三气门发动机:两进一排
凡是进气门数比排气门数多的发动机,排气门头 部直径总是比进气门大
五气门发动机:每缸三进两排
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2、气门座
作用: 与气门外锥面进行密封
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二、气门组的检验与维修
气门与气门座的配合要求
① 气门与气门座密封锥面角度应一致。 ②气门与气门座的密封带位置在中部靠里。 ③ 气门与气门座的密封带宽度一般为1~2.5 mm。 ④气门密封锥面与杆部的同轴度误差和气门座与 导管的同轴度误差应不大于0.05 mm。 ⑤气门杆与导管的配合间隙应符合原厂规定。
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1、气门的检修:主要是检验气门杆的弯曲变形
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气门工作锥面磨损或烧蚀,需要在气门光磨机上进行 修磨,修磨需在杆部较正后进行。
气门出现下列耗损之一应予换新。
1)载货汽车的气门杆的磨损量大于0.10mm,轿车的 气门杆的磨损大于0.05mm,或出现明显的台阶形磨损。
2)气门头圆柱面的厚度小于0.8mm。
3)气门尾端的磨损大于0.5mm。
4)当气门杆的直线度误差大于0.06mm时,应予更换
或校直,校直后的直线度误差不得大于0.02mm。
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2、气门座的检修
气门密封性检查: 气门气门座维修之后要进行密封性检查,其
方法如下 (1)划线法(2)拍击法(3)涂红丹油(4)渗 油法
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气门座的镶换
位置: 顶置式-位于气缸盖上
侧置式-位于气缸体上平面
形式: 与气缸体制成一体或者镶装式
锥角: ≥气门锥角(一般大0.5 ° - 1°)
可与气门在研磨后形成座合面密封带
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3、气门导管 作用:
引导气门在其轴线上下运动;导热散热
工作条件: 温度较高;润滑较差,仅靠飞溅润滑
外形及安装:
精度较高,安装为过盈配合,带有卡环 定位
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4、气门弹簧 功用:是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门
座圈贴合,并克服在气门开启时配气机构产生的惯性 力,使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。
(1)采用双气门弹簧(2)变螺距气门弹簧;(3)锥 形气门弹簧
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安装注意事项:
双气门弹簧:两弹簧旋向应当相反 不等螺距弹簧:螺距较小的一头朝向气缸盖
3.2 气门组的构造与检修
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本节主要介绍的内容有:
● 气门第组一的节构造气门组 ● 气门组的检验与维修
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一 、气门组的构造
1.气门 如图3-5所示的进、排气门及分解图。
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汽车发动机的进、排气门均为菌形气门,由气门 头部和气门杆两部分构成。
①气门头部
气门顶面对有平顶、凸顶和凹顶(如图3-6)等形状。 目前应用最多的是平顶气门。凹顶气门头部与气门杆 有较大的过渡圆弧,用作进气门时,可以减小进气阻 力,其受热面积大,不适合作排气门。
将检查合格的气门座圈进行冷却10分 钟以上,同时加热承孔,然后在气门 座外侧涂上密封胶,将气门座压入承 孔。
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气门座的修理:气门座松动、气门座耗损严重, 或气门下沉大于2mm,应更换气门座圈。
常用的修复方法是铰削和磨削,如图3-13所示。
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3、气门导管的检修
气门导管的修理:气门导管与气门杆的配合间隙大于 使用限度应更换气门导管。
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②气门杆部 气门杆表面 磨光,与气门导管保持正确的配
合间隙。 杆末端结构 随弹簧座固定方式不同 空心杆身 钠冷气门(奔驰190,尼桑SR)
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气门锥角
定义:气门锥面与气门顶平面 的夹角称为气门锥角。常用的 气门锥角为30°和45°。
气门锥角的作用: ①提高密封性和导热性; ②气门落座有自动定位作用; ③避免使气流拐弯过大而降低 流速。 ④有了锥角,气门落座时能挤 掉接触面的沉积物,即有自洁 作用。
检查气门导管磨损量的检修有以下两种方法:
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4、气门弹簧的检修
气门弹簧的自由长度用游标卡尺测量,其自由 长度不小于标准长度的10%。气门弹簧的轴线与端 面应垂直,不垂直度误差不大于2°。
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• 气门弹簧有裂纹、缺陷、自由长度超限、 变形超限和弹力明显降低,有上述情况之 一都必须更换气门弹簧,不允许修复后再 继续使用。