第1章 确保工程质量的技术组织措施1 保证质量的组织措施项目的质量管理，建立以项目经理领导下的项目技术负责人负责制，全面负责技术质量管理工作。
同时设有专职质检员、材料员，土建及安装均分别配施工员，形成一个纵向从公司总工程师到生产班组，横向从土建到安装至后勤供应的质量管理网络。
项目质量管理要求项目部的全体人员以及项目系统内的每个因素组成一个项目质量保证体系，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，在项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、施工及交付使用后服务等全过程中，创造建设单位满意的建筑产品，兑现施工合同中有关质量的承诺。
1.1 公司职能部门对项目的质量控制体系1.2 项目部质保体系框图公司总工程师公司安全部门 公司技术部门 试 验 室 项目部项目安 全 质 量 检 查安 全 措施制定量措施制定重点难点 质试件试样抽查及检验检测分部、分项质量目标制定、批准、质量检查的组织、质量改进措施的批准1.3 项目部现场质量控制体系1.4 质量控制程序预算员项目经理项目技术负责人材料组各专业施工员质检员各施工班组土建质检员土建施工员班组自检水电安装质检员水电安装施工员班组自检项目经理抽检分部检复检过程检交接检交接检抽检分部检复检过程检项目技术负责人1.5 工程质量检查程序流程班组质检员自检→施工员对分项工程质量检查、评定→专职质检员对分项工程质量检查、核定→建设单位、监理、质检主管部门检查、验收。
1.6 检查制度施工班组熟悉图纸、技术资料；学习规范、规程、质量标准人员、劳力调配；仪器、工具准备；材料、机械准备；现场准备单位工程技术交底 分部分项工程交底工序交接手续 克服工序间误差自检、互检、交接检 观感、抽检、专职检 甲方监理检查 质监站代表检查 隐蔽验收记录严格执行规范规程 按图纸及方案施工 原材料试验检验 处理工序搭接 验收后弥补不足文明施工有关规定按规定文明施工测量放线记录原材料、构件合格证 试验检验记录自会审、技术交流 自检记录 质量评定记录 隐蔽验收记录 施工记录 事故处理记录质量处理方案工程回访质量处理措施工程回访、处理措施按检查评定标准 按质监站规定 按国家基建档案 有关管理规定 城建档案馆要求技术交底施工作业及 质量检查评定文明施工资料整理质量复查竣工使用在下级自检后，方可送上级部门人员检查。
下级服从上级的检查结果，并对上级提出的整改意见进行认真整改，消除质量隐患。
项目经理部每旬组织一次质量检查，及时提出整改意见，及时进行经济奖罚。
积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。
积极配合上级主管部门的质量检查，及时整改质量隐患。
1.7 施工技术班组管理考核选择有创优经验的班组为主要技术班组。
对班组实行奖罚制度，班组利益与经济挂钩，优质优价，奖罚比例为15%，重奖重罚。
选择合格的工程及劳务分包商，并引进竞争机制，建立优奖劣罚制度、样板作业制度。
对施工质量优良的班组、管理人员给予一定的经济奖励。
分管施工员对所管班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术负责人，由技术负责人及时进行处理。
2 项目具体质量管理措施(1)施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节，应做好预防性质量控制工作。
搞好施工工艺管理，严格技术措施和遵守操作规程。
搞好工前交底和工中检查，严格按图施工。
(2)认真编制施工组织设计和项目质量保证计划以及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。
对工程质量管理、检查、监督和验收，按照现行质量标准和实施细则进行。
建立并执行工程质量保证体系，每月由项目技术负责人落实质量保证体系运行情况检查，使质保体系正常运转。
设置质检机构，配备专职质检人员，对现场进行质量监督、指导。
推行全面质量管理，制定主要分部、分项工程的具体质量管理目标。
保证本工程的所有分项工程、分部工程和各工序检查基础上均无例外地达到合格。
建立和完善班组内部自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查记录。
(3)认真进行技术交底。
执行分级交底制度，项目经理部技术负责人应根据本工程的各项情况对班组进行针对性的技术交底。
交底要认真、周密、清楚，以便指导班组操作，班组施工中要严格按交底要求施工。
(4)精心放样，认真复核，确保基础承台、地梁、模板、砖砌体等的轴线、位置、几何尺寸、标高、预留洞口、预埋件等精确度。
搞好图纸会审及技术培训工作。
对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，人员应培训上岗，新材料应先试验再使用。
设立质量奖，以优质优价为原则，及时兑现奖罚。
(5)加强对原材料、成品、半成品、构件的质量把关和验收，杜绝不合格的建筑材料在工程上使用，材料员及时提供材料的合格证。
须检验的材料，应及时送样试验，并经检验合格后，方可在工程上使用。
(6)对机具选择、劳动力配置、进度安排等方面从技术、质量角度进行全面考虑。
特殊过程，在施工中加强过程监控，保证不返工。
对影响工程质量的重要因素进行剖析，建立质量管理小组。
各质量小组严格按照PDCA循环开展质量管理活动，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
(7)加强施工过程的质量控制，特别是基础分部和主体分部工程须经有关部门验收合作后方可进行下道工序施工，实行样板作业制，以样板指导相应的分项工程、各工序的施工。
各分项的工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
(8)建立技术、质量例会制度。
每周召开一次工地内部技术、质量会议，每月召开一次有设计、施工、监理、建设单位等参加的技术、质量会议，并对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。
3 主体施工主要分项质量保证措施3.1 模板工程质量保证措施：(1)本工程模板采用九夹板，模板及其支架必须具备足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施。
板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积柱、梁应不大于400cm2；墙板应不大1000cm2，模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。
模板安装应按操作规程进行，符合模板工程验收规范规定。
3.2 钢筋工程质量保证措施(1)钢筋的品种和质量，焊条的牌号，性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍尚有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值，箍筋的间距、数量、弯钩角度和平直度均应符合设计和施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，电弧焊接头焊缝表面平整，无凹隐、焊瘤，接头处无裂纹、气扎、夹渣及咬边。
钢筋绑扎的偏差值，应在规定的允许偏差范围内。
3.3 混凝土工程质量保证措施：(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，经检验合格后，方可用在工程上。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
(2)砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，浇水冲洗模板时，应浇水至模板湿润。
砼浇筑时，不应一次下料过厚，振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
(3)屋面、水箱均采用抗渗混凝土，施工时应严格控制加水量，施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。
3.4 对楼板裂缝质量通病采取以下措施：(1)商砼的材料、配合比、性能选择方面1)选用低热、干缩值小的水泥。
2)严格控制粗细骨料的含泥量及粗骨料粒径，选用结构致密、吸水率小、干缩小的骨料。
3)严格控制砼配合比，降低水灰比及砂率，选用单位用水量低的砼。
4)掺用合适的减水剂，减少单位用水量。
5)掺用保水性能好、颗粒细的Ⅰ。
Ⅱ级粉煤灰。
6)改善骨料级配，采用低流态砼。
7)选用具有热膨胀系数小、导热性好、比热大、弹性模量低、徐变大、能微膨胀、干缩率小的砼。
(2)砼施工、浇筑工艺方面1)降低拌合水、粗骨料的温度，将浇筑时间安排在低温季节或夜间，降低浇筑温度。
2)加强模板及支撑刚度，模板用水均匀湿透，避免模板干燥吸水。
3)在高温季节施工时，应缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间，对砼运输工具隔热遮阳等方法减少砼温度回升。
4)采用高频振捣器振捣，加强捣固，提高密实度。
5)砼浇筑后，及时覆盖、洒水、必要时初凝前进行二次捣固或终凝前表面进行二次抹压。
6)合理安排施工程序，避免楼板砼终凝初期，出现较大的施工荷载和震动。
(3)砼养护方面1)冬季低温状态下砼表面进行保温，延缓拆模时间。
2)加强砼养护，必要时采用麻袋覆盖等储水养护，同时要做到及时养护，适当延长养护时间。
(4)附加构造措施1)较长的楼板设置收缩缝，膨胀加强板带或后浇带，降低约束体刚度和体积，削弱温度应力。
2)在裂缝敏感部位，适当配置温度筋。
(5)其它措施1)楼板钢筋马凳以防止板面筋和负弯距筋踩筋行为。
2)墙板模采取分开独立支模，特别注意墙与板结合处的模板拆除，一般墙模先于板模拆除，在拆墙模时不能影响到楼板模板。
3)砼浇筑时振捣要密实,但不得过振，振捣时间和方法严格按规范要求。
高低不平处一定要用划铲铲平，严禁一直用振动器振平。
4)楼板砼养护采用保湿养护，养护时间不得少于7天。
5)粉煤灰采用优质级灰，并且掺量严格控制在水泥用量的15%。
6)外加剂选用减水率≥20%的高效减水率。
7)严格控制楼板砼浇捣完毕后人员施工操作的时间，控制在砼浇捣完毕24小时后才能上人施工及堆料。
8)在气温高，湿度低或风速大的天气下施工，砼浇筑完毕后，应及早进行养护，使其保持湿润，大面积砼最好浇完一段，养护一段，此外，在砼初凝前要对表面再次抹压。
9)加强商品砼管理，出厂须有开盘鉴定，到达现场的砼必须复测其坍落度。
10)水泥采用品牌普通硅酸盐水泥，不能使用其它收缩率较大的水泥。
4 安装工程质量保证措施4.1 建筑采暖卫生工程质量保证措施(1)室内给水管道安装分项工程质量保证措施1)给水管件、阀门及零配件必须有质量合格证，给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计或施工规范要求。