天津地铁6号线工程机电系统设备安装施工一标段大输型吊设装备方运案编制：审核：批准：JLA（地铁）/MS3-SGFA-05-2015目录1、编制依据：施工图纸现场场地及道路情况设计图纸中提供的设备技术参数《施工现场临时用电安全技规范》《机电工程施工组织设计》《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《起重机械安全规程》GB60671-2010《起重安全手册》《实用起重吊装手册》2、工程概况：设备吊装工程概况地铁6号线新外环东路站为高架站设备吊装运输相对简单，可直接吊装运输到站厅及站台层。
南何庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、22～24轴线大里程盾构井或附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
大毕庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、23～26轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
金钟街站预留1～5轴线小里程盾构井，30～32轴线、57～59轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔58～59轴线作为机电地下一层到地下二层的吊装孔。
徐庄子站预留1～8轴线小里程盾构井附属结构风井、27～30轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线、27～30轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
金钟河大街站预留1～6轴线小里程盾构井或附属结构风井、26～31轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～3轴线、29～31轴线作为机电设备地下一层到地下二层、地下二层到地下三层的吊装孔。
主要设备清单施工平面布置施工要求本工程设备运输吊装及安装时必须严格按照国家技术规范及图纸设计要求进行施工。
技术保证条件1、组织管理措施设备运输吊装前成立以项目经理为组长的设备吊装运输施工小组，负责材料与设备的运输与吊装，施工前由小组中技术负责人对小组成员进行施工前培训，同时对参与设备运输吊装工程施工的所有施工人员就施工内容进行全面交底。
施工过程项目部负责人及专职安全员，依据施工专项方案、施工图纸及相关文件规范进行现场检查，发现问题及时停止施工整改，从而保证施工全过程安全完成。
2、技术措施严格按照专项施工方案及有关国家文件、规范中的要求进行施工，从而确保设备运输吊装施工过程中每一项工序都有据可依，从技术上保证设备运输吊装工程的安全性。
吊装施工小组成员3、施工部署：本工程设备吊装工作特点本工程建筑结构形式复杂，现场场地狭小。
大型设备无法直接在结构面上运输，因此需要复杂的吊装工艺，对设备吊装提出了较高的要求。
地下室无法下大型运输机械，水冷螺杆冷水机组及大型风机等设备从盾构井或新风井吊装孔垂直运输到地下室，在地下室利用小型运输工具给设备水平运输到指定地点。
设备运输吊装就位步骤：步骤一：将大、小型设备用汽车运输至各个站预留吊装孔处，这是设备运输就位过程中必须经过的程序。
步骤二：利用汽车吊将设备从地面的预留孔洞吊至负一层，这是设备吊装垂直运输的最佳方法。
步骤三：利用卷扬机或倒链通过土建预留的吊装孔洞将负一层设备吊至负二层。
步骤四：当地面无障碍时利用地牛或者手动液压叉车进行平移设备到指定位置。
新外环东路、南河庄、大毕庄、金钟街、徐庄子、金钟河大街这六个站所有设备、材料均可用以上几种步骤的组合式吊装运输到指定的位置。
劳动力计划施工前准备；主要机具准备主要机具选择依据25t汽车吊主要性能及参数最大额定总起重量： 25000kg基本臂最大起重力矩：最长主臂最大起重力矩：主臂最大起升高度：副臂最大起升高度：主臂长： ~32m副臂长：汽车吊的负荷计算：经查表25t吊车起吊半径6m内臂长额定荷载为，本次工程吊装设备冷水螺杆机组最大重量为，吊车选择满足施工要求。
吊车卸货起吊过程中由4根钢丝绳承载冷水机组，每根钢丝绳受力分解到竖向拉力为：Fy=2100kg，；=21KN每根钢丝绳受力F=21/sin60°=21/=如下图：现选用6*19、直径24mm、抗拉强度1870MPa钢丝绳。
查表得钢丝绳破断拉力：FN=386KN，取不均匀系数、安全系数取计算，该钢丝绳允许拉力：Fn=217*=>故可以满足要求。
施工计划设备到场计划以实际设备到厂时间为准吊装工艺流程图4施工工艺：设备的场内运输：根据现场实际情况设备及材料可利用运输车从次要道路进入施工现场。
设备进场前，作业施工队应清理现场，留出运输通道。
在首层吊装附近提供临时设备堆场，设备堆场位置设置在汽车吊的作业范围内。
设备卸车：如图所示：运输过程：设备吊运到达站厅层后，马上移开吊运的位置，以保证吊运作业的连续性，金钟河大街设备运输示意图如下：安全注意事项：起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。
室外吊装运输注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
站内设备运输过程：站厅层吊装孔的临时封堵采用型材框架搭设平行放，上面铺设木板。
先用液压叉车或地坦克将设备拖到站厅层的预留吊装孔旁边，将倒链挂设在洞口上方土建预留吊装挂钩或者通过定滑轮与设备连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧，让设备稍稍离地，观察起吊状态是否正常。
正常进行后续一切工作。
运输示意图如下：安全注意事项：起吊设施中的各要件如钢丝绳、倒链、卷扬机等要有出厂检验合格，各部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定余量。
起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
钢丝绳的磨损度、强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备降落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备安全落地、方向正确无误。
起吊设备必须设专人指挥，专人监护，相关技术人员观察设备起吊情况，以防出现意外。
设备降落到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基础间，可能要经几次转向，确定水平运输方向正确，直达目的地。
站厅层吊装孔的临时封堵，铺在型钢上的木板结实且尽量铺密实，强度能承受住设备重量，并有余量，防止坠落物体。
设备跨越障碍物：当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法：1、用千斤顶升起设备。
2、在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。
3、在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。
4、在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。
在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。
在设备上挂U型环或用吊装带直接与设备捆绑达到吊运条件。
5、将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环或吊装带，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。
检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相关的枕木、木板是否牢固。
每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。
滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。
到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。
运输示意图如下：拉动方运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。
当碰到有一定坡度的移动时，要设置防滑动措施，准备三角木等止滑物品。
当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。
5、施工安全保证措施：组织保障措施1、建立安全生产保证体系，落实安全生产责任制成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
为保证本工程起重吊装安全，本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。
2、起重吊装作业时，严格按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。
3、起重吊装作业前，根据每个站的具体情况实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
4、针对本工程特点，对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。
技术保障措施安全技术人员一般要求吊装过程中安全操作技术1、吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2、在施工的全过程中，施工人员必须做到分工具体，职责明确，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高作业的人员必须佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。
4、吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。
5、带电的电焊线要远离钢丝绳，以免连电损伤，工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物夹角接触时应加垫保护，以防损伤。
6、吊装前应了解天气情况，不允许在雨天及四级风以上的情况下吊装作业。
7、在吊装过程中，未经现场指挥人员许可不得在塔底部以及受力索具附近停留或通过。
8、施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫以木板等保护物，以保证构筑物和索具不致损伤。
9、方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行本方案，在没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
一般安全注意事项1、设备在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于15度。
在运输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。
2、设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。
设备的运输和安装应严格按产品的安装使用说明书进行。
3、设备摆放时要码放整齐，存放地点应保持干燥，并通风良好。
4、设备在起吊时，设备下方不得有人或其它设备。
设备在运输过程中，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。
设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置防护栅栏。
5、设备运输进入房间后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。
应急措施1、如机械、索具故障，停止作业，保持镇定，在安全状态下作业人员坚守工作岗位；听从吊装指挥员指挥，在工程技术人员的指导下，以最快的速度进行修复，并采取防止设备倾倒措施，但作业人员必须处在安全的状态下；2、如遇气象异常变化，立即停止吊装作业，并采取保护措施，锁定机索具，设专人监护；3、如遇吊车支腿不稳固情况，应把设备立即放回原位，停止作业，检查吊车站位的地基是否符合要求，并进一步核实地下工程是否有孔洞；4、如发生设备吊装事故人员受伤，立即停止作业，在危险区域人员迅速撤离现场，听从指挥控制险情，按公司HSE计划书中《急救步骤与常识》所规定的步骤抢救伤员；起重吊装施工现场安全管理措施1、起重吊装工程在开工前必须编制有安全措施的施工方案，且必须严格审核批准手续、程序。