井站集输流程知识
2010年10月
石油工程学科采油教研组
集油工艺
双管伴热、掺热集油工艺
掺液集输工艺从分井到计量站到采油井井口有两条管道,一 条集油管道,一条伴热、掺液管道。若为掺热、伴热工艺,其热源 提供有两种方式,一种是在计量站设有加热炉,将热介质加热后, 通过伴、掺热管线送至进口,掺入集油线,随同井液一同进站。另 一种是由集中供热站提供热源,送至计量站,通过伴、掺热管线送 到井口,掺入集油线,随同井液一同进站。这种伴热、掺热工艺在 目前的稠油开采中应用较多。
及理
处 方 3.定期冲扫或热洗地面管线,采取降粘措施,提高油流温度
理 法 4.换垫子、换钢圈,对角紧固法兰螺丝 方
法
5.严禁超压操作
配分
10 10 10 10 10 10 10
10 10 10
2010年10月
石油工程学科采油教研组
项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法
题目
考核内容
配 分
1.计量时测气平衡阀门未开或闸板脱落,计量后出油阀门未开 或闸板掉
15
分离 器安
原 2.被计量井属于高压高产油气井 因
15
全阀
3.操作失误引起压力骤升
15
起跳
4.安全阀失效
15
的原
因及 处 1.查找原因,针对具体情况处理
10
处理 理 2.调整高压高产油气井工作制度
10
方法 方 3.按操作规程操作
10
法 4.定期校验安全阀
10
2010年10月
石油工程学科采油教研组
项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法
题目
考核内容
配 分
1.压力表出现异常
15
单井 管线
原 2.倒错流程或单井闸门闸板脱落
15
压力 因 3.管线冻、堵、结蜡、结垢或油稠造成堵塞
15
突然
4.热采井汽窜
15
上升
的原
1.校验或更换合格的压力表 处
10
因及 理 2.检查流程,查找原因,针对具体情况处理
10
处理 方法
方 3.根据不同堵塞情况,进行解堵 法 4.汽窜井关井
2010年10月
石油工程学科采油教研组
伴、掺热工艺流程
集油工艺
3
2
5
6
1 2
4
7
两管掺热、拌计量站流程 1-井口;2-掺热控制阀;3-计量阀;4-生产阀; 5-泵站来热水;6-进分离器计量;7-外输至泵站;
2010年10月
石油工程学科采油教研组
集油工艺
双管伴热、掺热集油工艺
特点: (1)井场不设加热炉,有利于实现集中控制和自动化管理。 (2)对于掺水集油工艺,水可循环使用,但管线腐蚀、结垢严重。
联合站
热液伴随保温集油流程框图
2010年10月
石油工程学科采油教研组
1、热水伴热集油工艺:
1
集油工艺
23
5
4
6
7
热水伴热计量站流程
1-井口;2-计量阀;3-进分离器计量;4-生产阀;
2010年10月
5-外输至泵站;6-来水;7-回水; 石油工程学科采油教研组
集油工艺
1、热水伴热集油工艺的特点:
①对集输困难的油井适应性强,井场简化,集中计量,管理方便, 易实现集中控制和自动化管理;停产和作业方便,不会堵塞管线; 集油工艺的可操作、安全性好。 ②集输工艺需要三根工艺管道,耗钢量大;热损失较大;管线结垢、 腐蚀严重;计量站流程较复杂,不便于生产管理,投资和经营费用 都比较高。
2010年10月
计量站
转油站
联合站
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
➢一级半布站流程 由二级布站流程简化而来,即计量站的位置只设计计量阀组, 数座计量阀组共用一套计量装置。
单井
气液混输 计量阀组分 气→液混输 井计量
一级半布站集输流程
联合站 油气计量 油气分离 原油脱水和稳定 天然气凝液加收
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
污水处理
2010年10月
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
➢一级半布站流程 每座计量装置的使用范围的确定:
优点:工程量大幅度减少,工程 投资显著降低,便于实现油田自 动控制 ,便于油田管理。
吐哈的鄯善油田局部采用这种流程; 吐哈 丘陵油田全面采用这种流程;塔里 木东河塘油田采用井口→联合站的集输 流程。
2010年10月
石油工程学科采油教研组
集油工艺
伴、掺热工艺流程框图
油井
集油
集油
计量站
掺液
掺液
掺热(伴热)保温集油流程
联合站
掺液集输工艺从分井到计量站到采油井井口有两条管道,一条 集油管道,一条伴热、掺液管道。
热源提供:计量站设有加热炉,将热介质加热后,通过伴、掺热管 线送至进口,掺入集油线,随同井液一同进站。另一种是由集中供 热站提供热源,送至计量站,通过伴、掺热管线送到井口,掺入集 油线,随同井液一同进站。
起来。
图1 抽油井井口
2010年10月
石油工程学科采油教研组
采油井场
井场工艺设施应完成的工作: 1. 油井产物正常集输; 2. 井口清蜡、洗井、加药防蜡、加
热保温; 3. 井口取样、测试、井下作业、关
井、更换油嘴、测温、测压等; 4. 投产试运; 5. 停产、事故处理:
2010年10月
图1 热采井井口
➢ 原油集输系统包括的站场: 采油井场、分井计量站、接转站、集中处理站等四个站场。
计量站
转油站
集中处理站
2010年10月
采油井场
外输
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
➢ 油气集输系统的布站形势:一级半(或一级)布站、二级布站、三级 布站。
一级半布站
二级布站
计量阀组
计量站
联合站 联合站
三级布站
分 离 器
100m3 储油罐
100m3 储油罐
理稠 站油
处
B12136
石油工程学科采油教研组
中级工井站故障的问题
项目7 回压闸门垫子刺的原因及处理方法 项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法 项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法 项目10 单井管线压力突然上升的原因及处理方法 项目11 集油管线压力突然上升的原因及处理方法 项目12 集油管线压力异常下降的原因及处理方法 项目13 驴头运行至下死点碰泵的原因及处理
W nm 24T
t
Nm:开发油区需设的计量装置,座; W:开发油区总油井数,口; T:油井计量周期,即要求多少天计 量一次,d; t:每口油井一次连续计量的时间,h。
2010年10月
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
➢二级布站流程:井口→计量站→联合站 分为二级布站的分输流程和二级布站的混输流程
单井
气液混输
计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
二级半布站的油气分输流程
联合站 油气计量 油气分离 原油脱水和稳定 天然气凝液加收
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
污水处理
2010年10月
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
单井 气液混输
计量站 分井计量
气液混输
两级布站的油气混流程框图
按密闭程度分:开式集输流程、密闭集输流程。
密新集输流程:石油及天然气等混合物从油井中出来,经过收集、中转、 分离、脱水、原油稳定、暂时储存,一直到外输计量的各个环节都与大气 隔绝的集输流程,叫密闭集输流程。
开式集输流程:若其中有部分环节不与大气隔绝,即叫开式集输流程。
密闭的要求:三个方面
1、油气混合物从油井产出,在集输、中转、脱水、净化等过程,所用的 都是密闭管道输送;
单井 气液混输
计量站
油气计 量
气液混输
三级布站集输流程
2010年10月
接转站 增压
油气分离 原油预脱水
污水处理 污水回注
原油 天然气
联合站 油气计量 油气分离
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油
原油脱水和 合格污水 稳定
天然气凝液 加收
污水处理
石油工程学科采油教研组
原油集输系统的组成
➢油气集输工艺的分类
2、油气混合物在处理理、储存过程中使用的都是耐压容器,油气在生产 过程中,不与外界串通,只有压力超限,安全阀才能打开;
3、生产过程中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理,中间不开口。
2010年10月
石油工程学科采油教研组Fra bibliotek 采油井场功能: 1、控制和调节从油层采出的油(液)、
气数量,满足油田开发的需要; 2、提供完成油井井下作业的条件; 3、保证将油井采出的油(液)和气收集
2010年10月
石油工程学科采油教研组
目前稀油井站工艺流程图
集油工艺
水总 来
去集油站
2010年10月
石油工程学科采油教研组
总
∽∽
来
汽
保站 温
区
∽∽
2010年10月
集油工艺
60 m3 大 罐
油去 站集
石油工程学科采油教研组
B12131
总 来 汽
B12132
B12135
2010年10月
60m3 应急罐
1
3
4
6
5
2
单管输送计量间流程
1-回压阀;2-管线;3-计量阀;4-进入油气分离器计量; 5-外输至泵站;6-生产阀;7-压力表;8-油井井口
2010年10月
石油工程学科采油教研组