内燃叉车检修规程
1 前言
2 目的范围
为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。

本规程适用于车辆段内所有内燃叉车的检修工作。

3 检修作业规定
3.1 内燃叉车检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至工程车班组执行；
3.2 检修范围：包括动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分等；
3.3 检修时应将货叉落在地面上，并小心不要将脚放在货叉下面，不要被货叉绊倒。

3.4 由于液压回路有很高的压力，因而在降低油路内部压力之前不要进行检修作业。

3.5 请注意传动装置或液压系统可能温度较高，因此检修前应先使车辆冷却，以防止意外烫伤。

3.6 由于柴油发动机温度较高时，不要突然打开水箱盖，待温度降低时把盖子稍稍左旋以降低水箱中的压力，然后再打开盖子。

3.7 车辆部工程车班负责根据检修计划或临修需要办理工程车扣修手续；
3.8 计划检修人员：月检2人；计划检修时长：月检 3 小时，如换油等工作，应适当延长作业时间；
4 作业准备
4.1 工程车班组负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；
4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具，在对车辆进行车下检查作业时，必须佩带安全帽；
4.3. 检修防护用具为设备检修牌；
4.3.1 防护用具的设置由负责车辆检修的两名检修人员完成，一人负责设置，另
外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；
4.3.2 在车辆制动手柄上悬挂设备检修牌；
4.3.3 防护用具设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；
4.4 启动车辆前要鸣笛一短声，关闭发动机前也要鸣笛一短声，以提醒车上及车下人员注意；
4.6 检查人员分工：
1 号检修员：由设置防护用具的人员担任，同时负责检修动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、；
2号检修员：转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分；
注：加润滑油时由1、 2 号检修员共同协助完成；根据检查项目可做适当的人员调整。

4.7 检修进行时，各检修员应相互协调配合，全面做好检修工作。

4.8 工程车班组检修人员在车辆检修完成并撤除所有防护后，将各控制开关等部件复位，使车辆具备正常使用的良好状态；
5 所需工具及材料
5.1 工具：手电筒、游标卡尺、合力叉车专用工具箱、钢直尺、胎压表、万用
表、压缩空气、检测锤、手动油枪、油压表（20MPa）、禁动牌、设备检修牌；
5.2 材料：蓄电池电解液、蓄电池补充用蒸馏水、制动液（DOT4）润滑脂（Alvania RL2）、柴油机油SAE15W-40和10w-30）、发动机冷却液（福斯3500或福斯5500）、液压油（Tellus32 ）、液力变速油（6#）、齿轮油（Spriax A80w-90 或SAE8 0W-90）、机械油｛Tellus 68或CINCINNATI P-69（ISO 68）｝、防锈剂润滑剂、高效除油剂、O型密封圈、工业凡士林、00#玻璃砂布、抹布。

5.3 防护用品：安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。

6 引用文件
《5-10t 柴油- 液力传动叉车使用维护说明书》
《1-10t 内燃叉车司机手册》
7 检修项目及标准
8 维修结束后工作
8.1 检修人员清洁维修场地卫生；
8.2 对检修工器具进行清点；
8.3 对现场遗留垃圾进行分类处理；
8.4 按检修情况及有关要求填写检修记录。