混凝土工程标准做法
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修订记录
日""期修订状态I 修改内容修改人审核人I 批准人1目的:
明确混凝土施工工艺控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量。
2适用范围：
适用于所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法
4.1原材料
水泥：采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥），用
量》300KG/M3.
粉煤灰：粉煤灰等级不低于U级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率：
1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%
2、使用矿渣水泥时不超过10%
塌落度：人工浇筑w 100mm泵送v 200mm
主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗
台板等），砼强度等级v C20的混凝土可以采用现场搅拌（要有试验室出的配合比, 须在搅拌站集中搅拌，现场要有计量措施保证）
4.2原材料控制流程
运输到现场查看配合比、送货单现场抽样
4.3施工机具
汽车泵地泵试块模具（包括塌落度筒）
布料机震动棒 2.5m长铝合金刮尺
抹刀
收光机 铁锹 自制测量工具
4.4施工人员的准备
管理人员：旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员 工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工 准备动作步骤表 步骤 项 目 重点事项
第一步 人员分工（浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修 整
等）、交底（浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方 案、注意事项等）
分工明确、交底到位
第二步
泵机、震动棒等设备调试检查 备用量足够 第三步
接管（管道走向、布料杆放置） 布料杆基座位置模板加固、管道架 空、走管尽量减少弯头 第四步
模板表面淋水充分湿润 模板表面干净，楼层垃圾归堆等 第五步
混凝土到场后原材料检查 配合比、供货单、塌落度等检查 第六步
混凝土浇筑 重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇 筑、板面标高、楼板厚度等
4.5标准做法
A29:现场建立养护室,养护室器具包括: 温度计、
湿度计、天平寸、试块模具、养 护记录表
A4:新旧混凝土接触面凿毛处理，表面凿 毛面
积》70%
A12:柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mn处
加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）
A5:墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位
置增加钢丝网可有效防治烂根现象
A15:斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方
向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格
10*10*0.5m（采用细石混凝土，细石与1~3石
的比例为：7:3 ）
A21:底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，
钢筋支撑间距500mm
A4:墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积》
70%
A13:模板表面宽w 2mm的缝，模板之间需夹自
粘发泡胶带封堵，》2mm的板缝采用铁皮封堵或
用模板修补，模板孔洞采用铁
梁柱砼标号不同时
梁距柱边500mm
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皮封堵，避免漏浆。
A16-3:采用扫平仪或水准仪进行收面标高控制
点布设
A24:地下室施工时，每个承台底部要预留小型
集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走
A28:混凝土泵管不准直接搁置在钢筋上，采用
支架架空。
砼泵管架设位置的模板支撑加固：
在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫
地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。
A28:超高层施工时，泵压大，为防止泵管爆裂
伤人，地面路边泵管采用麻袋覆盖铁丝扎实。
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A27-3:布料机底部加强处理，木楞间距
200mm立杆间距600mm
A27-2 :混凝土布料机不得直接搁置在钢筋上,
采用支架架空
A6:墙梁柱采用两次振捣。
用50振棒随捣随振，
用30或20振棒或人工敲击模板二次振捣。
控制
表面气泡、蜂窝、麻面产生
A2:高度大于4米的墙柱，必须开设振捣口米用定制钢架或钢筋网片架设混凝土施工通道。
A10:梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应
留置振捣孔
A16-1 :楼板浇筑前采用铁锹初步平整
A16-2 :采用2.5m铝合金刮尺刮平
A25 :柱墙宜采用薄膜包裹养护
A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位
置，人工铁板收面
A18:混凝土浇筑完成后，楼板达到 1.2
MPa后才允许上人（12小时左右，行走不留脚
印），每平方荷载不超过150kg
A3:墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在5mm
以内
A23:雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩
布遮盖
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A34:泵管清理干净堆放在指定位置（不 A30:同条件试块放置在楼层设定位置, 得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、 采用钢筋笼放置 电梯井架体等危险位置） A26:采用喷养护剂或浇水养护1周 A33:混凝土浇筑刖，底层垃圾、材料归堆, 清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥 浆、混凝土冲洗干净
同条件试块界护笼
二活动逼板 4 1 i / 一钢筋令6』~08均可 f
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A32:统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时A35:模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护
间、养护方式等信息
A31:拆模后二天内将实测值标注在墙体上，施工单
位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色
以下图示中打‘X’表示不合格的成品样板，打‘"’表示合格的成品样板
剪力墙问题描述：存在漏浆、阳角漏振、接缝不平、表面气泡、夹杂、蜂窝麻面、实测指标超标等
剪力墙合格要求：表面色泽一致，无漏浆漏振、蜂窝、麻面，
接缝平整，棱角方正, 线条顺直，各项实测指标合格
墙柱问题描述：存在漏浆、烂根、蜂窝、
夹杂等 墙柱根部要求：不出现烂根、夹杂、蜂 窝、过振现象
梁问题描述：存在胀模、漏振、漏浆、蜂窝、 麻面等 梁合格要求：表面色泽一致，无胀模、漏浆、 漏振、蜂窝、麻面，
阳角线条顺直
板问题描述：接缝漏浆、凸凹不平，棱角观 感差，表面出现蜂窝
麻面、气泡、裂缝、实 测指标超标等 板合格要求：表面色泽一致、无气泡，振捣 密实、阳角顺直，接缝平整，无裂缝，各项 实测指标合格
4.7质量通病修补措施
原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案，监理、项
目部审批后按方案执
行，本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供:
出现涨模，凿除时不得将主筋凿出外露, 必须凿出需要做专
项处理方案 拆模前从最后浇筑完的墙柱开始试拆，如 果强度不够严禁进行大面积拆除，脱皮采 用1:1砂浆修补
混凝土出现小面积烂根、蜂窝，清理干净、 出现大面积蜂窝、主筋外露，修补采用高一 凿除松动石块，充分湿润后采用搅拌站的水 个等级的微膨胀砼，修补前将该处凿除并清
5
、管理动作
泥修补 混凝土出现0.3mm 以上贯通裂缝必采用环氧树脂等专用材料灌浆修补
5.1浇筑前，钢筋、钢筋接头检验、水电预埋、板模板水平度、墙模板垂直度、模板架体支撑体系、监理、项目部必须做到100%佥收合格。
5.2浇筑过程中，模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪检查与维护，监理工程师必须做到旁站监督。
5.3浇筑完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一楼层板面必须冲洗干净，表面无落地混凝土、水泥浆等。
5.4浇筑完成后，及时进行实测实量及缺陷检查，修复之前须申报质量缺陷修补专项方案，在监理工程师见证之下进行修补。