尼龙66与6帘子线在轮胎中的 应用对比
神马实业股份有限公司
主要内容
性能对比 使用及经济性对比
1. 基本性能
性能对比
项目 熔点（℃）
尼龙66 尼龙6
差 数
260 220 40
软化点（℃）
235 170 65
塑化点（℃）
220 160 60
玻璃化温度（℃） 50—60 35—50 10
最适宜定型温度（℃） 225
5. 强 度
强度g/d
由于尼龙66结晶速
10
度快，结晶完整，
9.5
表现出较高的强度
水平，一般比尼龙
9
6强度高出5~10%
8.5
8
尼龙66 尼龙6
使用及经济性对比
6. 尼龙66用量
由于尼龙66强度高，保持强力标准 不变，可适当降低纤维的纤度，把 强力提高转化为单位面积提高，单 位用量比尼龙6少5-10%。
在小胎硫化时，用尼龙66硫化温度可达180℃，而尼龙 6却会因温度过高而强力损失殆尽。
8. 退赔率
使用及经济性对比
尼龙6帘布轮胎退赔率高，主要原因 是其耐热性差，在高速路面行驶时 强力损失大，使爆胎可能性提高。
使用及经济性对比
9. 其它
尼龙6帘布轮胎变形大，而尼龙66轮胎尺寸稳定。 尼龙66可用于子午线轮胎中，而尼龙6则不能。 轮胎制造中控制的假定伸张值不一样，尼龙66控
355
299
—
317
237
—
—
六家平均
132
310
233
362
307
神马
123
298
218
345
270
使用及经济性对比
7. 尼龙66可高温硫化
尼龙66耐高温性能好 ，可高温硫化，缩短了硫化时间， 提高生产效率。
对900轮胎，尼龙66时硫化条件一般为160℃×65min， 而尼龙6则为150℃×75min 。
尼龙66、6帘子布不同规格的单位面积重量一览表
生产厂家 840D/2 V3 1260D/2V3 1260D/2V3 1680D/2V3 1680D/2 3
A
128
302
224
351
300
B
—
316
235
—
—
C
实测
单位
D
面积 E
重量
F
142
322
242
381
323
126298224来自———
307
234
最高熨烫温度（℃） 205
零强温度（℃）
240
190 35 150 55 195 45
尼龙66熔点是260℃，比 尼龙6高出40 ℃。
尼龙66软化点是235 ℃， 比尼龙6高出65 ℃。
尼龙6帘子线在195 ℃时强 力即为0，而尼龙66零强 力时温度达240 ℃。
2. 尺寸稳定性
性能对比
尼龙66结晶度高，热收缩 在5%以下，而尼龙6要达 到7%左右。
尼龙66模量高，蠕变性能 小，而尼龙6在外力作用下， 变形比尼龙6大1~3个百分 点。
3. 耐干热性
性能对比
尼龙6在160℃时强力 已有下降，200℃时强 力趋近于零，而尼龙 66在200 ℃ 强力下降 很小。
性能对比
4. 耐湿热性
性能对比
在湿热条件下，尼龙6强力损失大大超过尼龙66。
性能对比
制在1.025—1.03之间，而尼龙一般控制在1.03— 1.035之间 。
尼龙66工业丝及浸胶帘子布