湖南省火电建设公司
施工技术措施/方案
工程名称 大唐湘潭电厂二期2×600MW机组扩建工程#4机组
项目编号
编制单位 热机公司管道项目
项目名称：
#4机组真空系统严密（灌水）试验
编 写 唐忠新 日 期 2006.09.11
审 核 日 期
会
签 工 程 日 期
质 量 日 期
安 环 日 期
日 期
日 期
批 准 日 期 1 目 录
1. 施工作业范围
2. 编制依据及引用标准
3. 工程概况及工程量
4. 参加试运人员得资格要求及劳动力组织
5. 试运所需得工具、机具的规格和数量要求
6. 试运活动中得职责、分工和权限
7. 试运前应作的准备工作和必须具备的条件
8. 作业程序、方法和内容
9. 作业中间及结果的检查验收和达到标准的要求
10. 工艺保证措施
11. 作业安全文明施工的要求及措施
12. 危险/危害因素及控制措施表
13.环境因素及控制措施一览表
发放范围：
发文单位 份数 发文单位 份数 发文单位 份数
项目经理 质量安全部 电气二次
项目
生产副经理 物资管理部 焊接项目
经营副经理 经营管理部
项目总工 行政综合部
工程管理部 金结、焊检中心
2 1. 施工作业范围
＃4机组真空系统严密（灌水）试验。
2. 编制依据及引用标准
2.1《电力建设施工及验收技术规范》［DL 5031-94］（管道篇）
2.2电力建设安全工作规程 （ 第1部分：火力发电厂） DL5009.1—2002年版
2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002
2.4凝汽器厂家技术资料、说明书
2.5《火电施工质量检验及评定标准》［2000年版］ （管道篇）
3．项目概况
湘潭电厂二期工程共安装２台600MW机组，其汽轮机和冷凝器均为上海汽轮机厂生产，该机与冷凝器相连的管道系统相当庞大，为确保真空系统的严密性，达到真空下降率≤0.4Kpa/min的质量目标，在汽轮机本体启动前，需对凝汽器的汽侧、低压缸的排汽部分以及当空负荷时处于真空状态下的辅助设备与管道，应进行真空灌水试验，检查系统的严密性。
4.参加试运人员的资格要求及劳动力组织
试运人员配置
试压负责人：管道专业主管或工程师
钳工:3人（组长、主作业、作业各项工作1人）
焊工:1人
组 长: 具有1台300MW及以上机组系统试压工作经验并参与真空系统灌水试验技术交底
主作业: 具有3年以上工作经历并参与真空系统灌水试验技术交底
作 业: 具备1年以上工作经历并参与真空系统灌水试验技术交底。
5. 试运所需得工具、机具的规格和数量要求
扳手 各种规格 1套 3 手电筒 1支
对讲机 2台
10T液压千斤顶 4个
5T手拉链条葫芦 4个
焊机 1台
6. 试运活动中的职责、分工和权限
6.1 试压负责人负责系统试压指挥及协调工作；
6.2 参与试压人员负责系统检漏和监视压力表。
7. 试运前应作的准备工作和必须具备的条件
7.1所有与凝汽器连接的管道、阀门以及严密性检查范围内的管道与设备，均安装完毕并经检查合格，但焊口和法兰不得保温；
7.2凝汽器汽侧内部已清理干净，并已办理好隐蔽签证。
7.3参与真空灌水的系统所有热工仪表测点（除灌水水面以下的真空表计隔离外）必须安装完毕。
7.4除盐水能够供给合格的除盐水。
7.5排水坑管道及排污泵安装完毕，排污泵运行可靠。
7.6已对小机排汽管道支架、低压旁路吊架、轴封进、回汽母管吊架和凝汽器底部支座进行了临时加固措施。
8. 作业程序、方法和内容
8.1本次灌水高度为12.725m (低压缸末级叶片下100mm)
8.2牵涉的设备：
8.2.1凝汽器下半汽侧
8.2.2凝汽器上半，膨胀节
8.2.3高背压侧和低背压侧疏水扩容器 4 8.2.4凝结水泵入口滤网
8.2.5 #5~#8低压加热器
8.2.6A、B低压缸
8.3管道系统
8.3.1抽汽系统，所有与抽汽管道相连的疏水管道
8.3.2轴封及门杆漏汽系统
8.3.3凝结水系统：灌至凝结水泵出口门
8.3.4加热器疏水系统
8.3.5本体疏水系统
8.3.6给水泵汽轮机轴封、排汽、疏水系统
8.3.7凝汽器抽真空系统
8.3.8低压旁路减温减压阀至凝汽器管道
8.4真空灌水步骤：
8.4.1关闭凝泵出口电动门。
8.4.2本体疏水系统，灌水灌至各路疏水二次门后
8.4.3轴封及门杆漏汽系统，开启该系统所有至本体疏扩的阀门，该系统上除冷再站和主汽站外的所有阀门均全开。
8.4.4凝汽器抽真空系统，关闭真空排空气及各放水阀。
8.4.5抽汽系统阀门及疏水阀门全开，高低加疏水阀门全开。
8.4.6进水前应对系统全面检查，确保所有阀门开关正确，并应从凝汽器引出一根透明橡皮管，并在要灌至的标高作好明显的标记。
8.4.7打开A、B低压缸各一个人孔门，作为整个灌水的放气点。
8.4.8开启除盐水隔离门向凝汽器灌水。在灌水时应注意组织人员对系统进行检查。如有渗水则应立即消除或做好记号，以便在放水后消除。 5 8.4.9灌水时应着重检查与真空系统连接的阀门、凝汽器和在真空系统工作的加热器的水位计，凝结水泵的轴封处，处于真空状态下的法兰密封面，插座、堵头、接头和焊口，凝汽器铜管及其与管板相连接处以及疏水扩容器等。
9. 作业中间及结果的检查验收和达到标准的要求
9.1灌水至12.725m后，经各方全面检查，确认24h内系统无任何泄漏现象，凝汽器水位不下降时，即认为真空灌水合格。
9.2灌水完成后，真空系统内的存水可用凝汽器底部放水门将余水全部放完，并用凝汽器排污泵打入雨水井。
9.3此项目属于停工待检点，四级验收，灌水实验完毕后需办理签证。
10. 工艺保证措施
10.1做好灌水前检查准备工作。
10.2系统恢复时应及时将管内和设备内的残留物清理干净，并及时办好隐蔽签证手续。
11.作业安全和文明施工的要求和措施：
11.1试压前，应组织参与灌水试验人员学习有关规程，灌水试验技术措施等。
11.2严禁在已灌水的设备和管路上进行检修工作。
11.3通道畅通无阻，易燃物品已全部清除。
11.4加强设备监护和现场巡视，发现设备及管道有异常情况应立即向负责人报告，并立即采取措施。
11.5参加灌水试验人员应服从统一指挥，分工细致，责任明确。
6 12．危险及危害因素及控制措施一览表
序号 作业
活动 危险/危
害因素 目标
指标 控制措施 措施
执行人 检查/
监督人 备注
1 真空
系统
灌水 汽缸
进水 1专人监视水位变化
2系统阀门开关正确 试运人员 班组工程师
质检员
2 真空
系统
灌水
放水 淹没
排污泵 监视排水坑水位 试运人员 试运指挥部
班组工程师
安全员
13． 环境因素及控制措施一览表
序号 作业活动 环境因素 目标和指标 控制措施 措施执行人 检查/监督人 备注
1 系统灌水 除盐水浪费 尽量减少水资源浪费 系统灌水过程中，应加强巡视，对有泄漏的地方应及时检漏 试运人员 质检员
班组工程师