第页共页燃油（气）蒸汽热水锅炉分发单位生产部 [ ] 人事行政部[ ] 质管部QC室[ ] QA档案室[ ]销售部 [ ] 物资管理部 [ ] 动力设备组 [ ] 采购部[ ]1 目的建立燃油（气）蒸汽热水锅炉使用、维护保养标准操作规程，保证设备使用的安全性，有效性。
2 适用范围适用于燃油（气）蒸汽热水锅炉的使用、维护、保养。
3 职责操作人员：按本标准具体操作；班长：对本标准的实施负责；QA检查员：对本标准的实施监督，检查。
4 内容4.1 锅炉操作前的准备4.1.1 给水系统4.1.1.1 检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。
4.1.1.2将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
4.1.1.3 将给水泵进出口的阀门全部开启。
4.1.1.4 检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
4.1.1.5 检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。
4.1.1.6冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。
如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。
4.1.1.7 检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
4.1.1.8 热水锅炉运转前应试验一下，水位自动报警和保护是否正常。
4.1.2 蒸汽系统4.1.2.1 检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸拭净。
4.1.2.2 检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。
4.1.2.3 主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。
4.1.2.4 压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
4.1.3 燃烧系统4.1.3.1 日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。
燃气炉应检定进气所需的压力。
4.1.3.2 检查油（气）过滤器有无积塞的污秽物。
4.1.3.3 启动油泵注入燃烧系统，气体燃料通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4.1.3.4 打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
4.1.3.5 检查点火装置能否正常操作运行。
4.1.3.6对重油燃料，检查加热器后的油温是否达到规定的油温。
4.1.3.7 检查空气油量（气量）调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
4.1.4 电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用的开关是否关闭或在停止位置。
检查锅炉有关的电气、燃烧系统电气及自动元件是否正常，最后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。
4.1.5 水压试验4.1.5.1 锅炉安装完毕后，必须进行整体水压试验，水压试验应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条、第208条和《热水锅炉安全技术监察规程》第153条、第154条的规定，试验压力详见下表：4.1.5.2 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。
水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。
然后再升压到试验压力。
锅炉应在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
4.1.5.3 水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压试验用的水座保持高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
4.1.6 调正安全阀安全阀应在初次升压时进行调正。
4.1.6.1 蒸汽锅炉的锅筒（锅壳）和过热器的安全阀调整定压力应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表7-2的规定进行调整和校验。
省煤器、再热器直流锅炉启动分离的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
8-1规定，进行调整校验。
注：①锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的起始压力进行整定；②表中工作压力是指与安全阀直接部件的工作压力；锅炉的工作压力为1MPa时，安全阀的开启压力，一只调到1.12MPa，另一只调到1.14MPa。
（用户需要降压应由当地劳动部门确定）。
③所有安全阀经校对铅封后不能变动。
④在安全阀未校正之前，锅炉绝对禁止投入运行。
4.2 锅炉运行锅炉运行时应做到，锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、热水炉应保证水压和水温稳定，出口水温、锅炉锅筒缺水报警和保护装置正常投入。
以防止出水温度过高或锅筒缺水，产生沸腾水击现象。
放气阀灵活随时能排汽。
同时，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠，防止事故的发生。
同时应注意下述诸项。
4.2.1 给水系统4.2.1.1锅炉给水需进行处理，水质必须符合GB1576标准。
4.2.1.2蒸汽锅炉注意水位变化，投入自动后，保证水位±50毫米范围内。
不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，否则在自动控制下锅炉应发出报警。
在最低安全水位时，自动切断燃烧停炉，待水位恢复正常，经复位或自动投入燃烧器正常运行。
4.2.1.3热水锅炉，经循环泵经入回水进口，应保证回水压力和水温稳定。
锅炉锅筒缺水发出警报，如锅筒继续缺水至极限值时，应能自动切断燃烧器停炉，即时补水。
4.2.1.4如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：——位计或其连接管内部阻塞；——考克或阀的泄漏过多；——给水管内受水垢阻碍；——给水装置发生故障或电极点控制器短路；——水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。
4.2.2 燃烧系统的操作4.2.2.1给油泵由油罐注进日用油箱，保持一定的油位，对于重油，燃油预热器温度开关的信号自动进行预热器的开关工作，保持一定的油温。
4.2.2.2气源通过过滤器，调正阀，直至调压器进入工作状态。
4.2.2.3当油预热器温度到达适温，燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关按入自动。
燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力及热水炉的水压、水温上升变化。
如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高，则自控装置，即会报警直至停机。
4.2.2.4燃烧正常后，在蒸发量或供热量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。
注意空气挡板的调整。
4.2.2.5为提高燃烧效率，节省燃料，应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。
为达到上述目的，亦应注意下列几点。
——了解燃烧原理，调正风油（气）的配比，达到高效燃烧；——保持喷嘴良好工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。
——保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油量或气量过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀；——调整燃烧器火焰长短，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火焰冲满炉室，达到经济燃烧，不冒黑烟、不积碳渣、处于良好运行状态。
4.2.3 排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分析结果进行处理。
4.2.3.1排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分结果进行调节。
4.2.3.2大容量锅炉定期排污是排除锅筒的沉积物，且能调节炉水含量。
锅炉低负荷时进行效果好。
4.2.3.3 锅炉排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。
4.2.4 锅炉运行中的检查及保养4.2.4.1 一般常规检查：——为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核；——减少急剧负荷的变化；——保持气压、水位在正常范围运行；——每班对给水炉水蒸汽进行化学分析监督；——保持给水或循环水系统正常工作；——设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以保证机组能正常。
4.2.4.2 锅炉本体日常应检查内容：——每天一次施行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；——注意给水燃料蒸汽阀门管道部分的泄漏；——循回检查各表计器的指示，显示的数据是否正常；——对转动部件轴承等每班循回检查温度，油位，是否正常；——每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
4.2.4.3 燃烧系统——压力表计指示有无异常，每日一次；——电源电流表计有无异常，每日一次；——电机运行电流、温度声音，每日一次；——燃油量、燃气量的计数，每班一次；——燃油、燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；——油量调节器、气量调节器、气稳压器检查，每月一次；——电加热器、蒸汽加热器检查，每周一次；——电眼透镜检查，每日一次；——控制盘、可动部分绝缘部位检查，每月一次；——各接点、开关等元件检查，每半年一次。
4.2.4.4 给水系统——配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；——检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，阻塞地方发生异常，及时得处理保证管路畅通。
——严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁进水管吸进空气。
4.2.4.5 电气系统——经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意某些异常即时处理，热水炉缺水报警及停机，试验其性能是否正常。
——每日一次将自动给水调节器，低水位遮断器在极低水位工况下，确认其性能是否正常。
——每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。
——检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及热水或油温超温状态下，其控制性能是否正常。
4.3 锅炉停炉及保养当锅炉停炉时，先将燃烧器电源切断，关闭燃料的供应，此时应注意锅炉水位的变化，避免急速冷却，在压力下降到0.2MPa时，在水位有效范围内反复进行二、三次给水，并关闭水泵，直至锅炉炉水水温低于大气压的沸点温度，但不能低于80℃时，再将炉水放空并冲洗，检查是否需要修理或做化学处理，并决定采用湿保养或干保养。
4.3.1 干式保养法干式保养有利于锅炉长期停用，或其存放地点的温度预期在冰点以下。
锅炉必须烘干，以防锈蚀。
锅炉保养期间应慎防蒸汽管路，给水管路及空气中带进湿气。
为过到目的，锅炉可使用生石灰或矽胶，用量一般约8公斤/米3，10-30毫米块状，分盘放地锅筒内。
不使生石灰与金属接触。
然后关闭人孔和手孔管道阀门，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重新运行时将生石灰盘取出。
对于大型锅炉常用排泄、从通气口通入氮气，并于存放过程中保持0.035MPa之氮气压力。
4.3.2 湿法保养锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除冲洗干净，重新注入已处理水至满，将炉内加热到100℃，让水中的气体排外，然后关闭所有的阀门。
气候寒冷的地方不宜采用湿法保养。
4.4 常见故障及排除如果发生故障，必须先查故障的根本原因：（1）电路；（2）供油（气）路；（3）联锁控制装置。
4.5 设备维护、保养后填写《设备维护保养记录》并挂上“运行”状态标识卡。