序号
制度名称
1 钻井井控实施细则
2 井下作业井控实施细则
序号
制度名称
11 井喷突发事件应急预案
12 H2S防护培训暂行规定
3 试油井控实施细则
13 台盆区套管头、采(油)气井口配套标准
4 井控管理规定
14 钻（试修）井、综合录井新队伍管理办法
5 井控培训管理办法
15 超期服役防喷器使用暂行规定
6 井控装备管理办法
140MPa套管头
在悬挂器上部增加了一套 可更换的金属密封组件， 提高了密封的可靠性。
取掉了套管头上法兰顶丝， 消除顶丝泄漏风险。
对套管头悬挂台肩强度进 行了试验验证，最高加压 到672t。
二、塔里木油田井控特色技术和措施
3. 高压气井目的层使用顶驱时接单根钻进，确 保溢流压井期间内防喷安全受控
高压气井钻进时发生溢流，可将下旋 塞起出转盘面，实施关井，当关井压力高 ，需要连接硬管线实施反挤压井时，可以 较方便地关闭下旋塞，连接硬管线至压裂 车组，提高压井施工压力等级，为实施挤 压井创造有利条件。
一级 二级
井喷、井喷失控（着火、爆炸）、引起地（市）级及以上政府 或媒体关注的事件
除以上事件外，事发井有引发井喷失控事故的可能，需要油田 公司升级应对的事件
钻（试修）井作业过程中，发生溢流关井后需要实施压井 作业的事件
生产井（常关井）井口发生泄漏，现场无法控制的事件
三级
塔里木油田井喷应急预案事件分级
汇报提纲
• 塔里木油田井控管理做法
一
• 塔里木油田井控特色技术和措施
二
一、塔里木油田井控管理做法
针对钻修承包商多，构成复杂的特点，油田坚持“四统一” 的井控管理模式。 1. 坚持井控统一管理。油田将相关机关处室、二级单位、钻修井承包商、录井承包商等
56家单位全部纳入井控管理网络，强化油田公司对井控工作的统一领导。
方钻杆上旋塞
现场每使用100天，额定工 作压力试压和探伤。
每15天用泥浆泵试压20MPa。
顶驱液压旋塞 顶驱手动旋塞
2000小时 1500小时
旋塞每班开关活动一次。
浮阀
强制报废： 探伤检验不合格； 达到使用时限。
下旋塞 箭形止回阀
800小时
一、塔里木油田井控管理做法
4. 坚持统一井控应急。油田所有的溢流处置及应急抢 险均在油田公司的统一指挥下进行。
油套管强度设计，从源头控制井控风险。
五开
六开
二、塔里木油田井控特色技术和措施
2. 140MPa套管头，解决山前超高压井井口承压问题
克深9、克深13井区，试油期间关井油压 超过105MPa（克深131井达到110MPa）， 105MPa套管头已不能满足安全生产和井筒完 整性要求，油田与厂家合作，研制了140MPa 套管头。目前，已在克深14、克深21井使用。
间的压力平衡，压井操作略有不当就可能导致油气大量进入井筒形成高套压。为了规避高套压带来的
井控风险，这类井压井时，优先选择使用合理的泥浆密度一次性将地层流体和污染泥浆推回地层，保
障井控安全。
使用条件
高压气井、含硫化氢井，地层可吃入的 井，优先选用压回法压井。
塔中含硫井压井方法选择流程
溢流关井 >10MPa
顶驱液压旋塞
顶驱手动上旋塞
接 单 根 钻 进 钻 具 组 合
下旋塞
方保
顶驱接单根钻进
顶驱液压旋塞 顶驱手动上旋塞
接 立 柱 钻 进 钻 具 组 合
二、塔里木油田井控特色技术和措施
4. 山前高压气井负压引流测试，验证尾管喇叭口封固质量
在喇叭口上部下入封隔器及配套测试工具，并在管 内替入低密度液体，形成20MPa负压差，验证喇叭口封 固情况。目前，塔里木高压气井已累计测试56口，其中 有5口井喇叭口窜漏，通过套管短回接的方式及时进行了 补救，确保了尾管悬挂处的井屏障完好。
塔里木油田井控现行做法
— 在集团公司井控检查视频会上的发言—
塔里木油田分公司 2018年8月
尊敬的秦总，各们领导，各位同仁： 按照会议安排，下面由我介绍塔里木油田井控现行做法。 塔里木油田三高井多，井控风险大，通过引领推动“发现溢流立即关
井、怀疑溢流关井检查”、“井在任何情况下都必须是可控的”、“井控 工作贯穿于全井筒、全过程乃至井的整个生命周期”等积极井控理念；学 习借鉴兄弟油田的成功经验和成熟作法，整改落实集团公司井控技术诊断 和管理评估提出的问题和要求，逐步形成了有效的井控管理运行体系和工 艺技术措施。
钻（试修）井作业过程中，发生或疑似溢流、有毒有害 气体溢出等需要实施关井的事件
生产井（常关井）井口发生泄漏，现场可以控制的事件
溢流关井
电话
钻（修）井承包商 井控管理部门
井队 值班干部
电话
承包商盯井井控专家初步 安排溢流处置相关工作
电话
业主单位 井控管理人员
短信汇报 并确认传达
钻（修）井承包商 井控分管领导
16 内防喷工具管理办法
7 专家井控制度
17 钻具转换接头管理办法
8 录井井控工作规范 9 井控考核及责任追究细则 10 溢流汇报处置程序
18 井控安全消项整改制度 19 井控资料管理暂行规定 20 部分井控装备定队使用管理办法
2017年评选了4个先进单位、30个先进集体、48名先进个人
3. 坚持统一井控装备。井控装备由油田公司统一提供、管理、安装和维护，从订货技术要 求提报、监造、到货验收、安装试压、现场使用、检维修直至报废全过程受控。
循环套压 >17MPa
硫化氢
>20ppm
<20ppm， 持续30min
施工参数
根据储层类型、压力系数、井口承压能 力选择合适的压井液密度、压井设备、 压井排量、井口回压及管内外压井顺序。
高关井压力时，先泵入部分重浆，快速 降低井口压力。
井口应采取钻具防上顶措施。
泵入量控制在1.5倍井筒容积左右。
是
井控管理领导小组办公室主 任按方案布置压井施工
汇报提纲
一 •塔里木油田井控管理做法 • 塔里木油田井控特色技术和措施
二
二、塔里木油田井控特色技术和措施
优化设计
1. 立足工程地质一体化，优化井身结构，提高井控风险抵御能力
立足工程地质一体化研究，力求准确预测地层压力系统，优化井身结构、泥浆密度设计，优化井口、
起钻过程中，利用井下液面监测技术跟踪 井内液面变化，并适时吊灌泥浆，控制合理的 环空液面高度，以维持井内液柱压力。
动液面
重浆帽 凝胶塞
油气层
二、塔里木油田井控特色技术和措施
压回法压井
8. 压回法压井技术，及时消除高含硫井、高压气井的井控风险
奥陶系溶洞型储层、山前高压气层，采用常规循环法压井，由于置换原因，很难建立井内较长时
订货技术要求
由业主单位提出技术要求， 工程技术部编写技术标准， 油气工程研究院、工程技 术处等进行审核审批
驻厂监造
物资采办事业部负责第三 方监造的引进，派遣第三 方驻厂监造
到货验收
由物资采办事业部组织工 程技术部进行到货验收
内防喷工具管理：
检查：
内防喷工具报废时限
内防喷工具种类
报废周期
每季度巡检。
6. 控压钻井
根据井口回压、出口流量、泥浆罐液面等参数变化，人工调整钻井液排量和节流阀开度，控制井 口回压，实现对井底压力的控制，削减窄密度窗口井的井控风险。
二、塔里木油田井控特色技术和措施 重浆帽、凝胶段塞和液面监测
7. 配套应用重浆帽、凝胶段塞和液面监测技术，确保起下钻安全
钻遇溶洞型储层起钻前，先将钻头起至油 气层上部循环排污，然后在井下注入凝胶段塞 （800-1000米），抑制油气上窜，并在凝胶 段塞上部注入重浆帽，之后再起钻（重浆帽的 密度和高度，根据地层压力、井浆液柱压力、 井漏情况等综合确定）。
墨西哥湾深水地平线井喷失控着火事故后，挪威井完整性标准要求尾管固 井完要“按照产层流体流动方向进行负压测试”。
负压引流测试
负压引流示意图
二、塔里木油田井控特色技术和措施
5. 可回收式油管内堵塞阀，确保换装井口期间管内受控
在拆除防喷器组或采油树换装井口时，有一 段时间井口处于无控状态，针对这种工况，油田 研发了油管内堵塞阀，拆换井口前先在油管内下 入堵塞阀（可承压35MPa），确保井口在换装期 间全过程受控。目前，油田已全面推广应用。
业主单位 井控分管领导
电话
井控管理领导小组办公 室主任
井控管理领导小组办公 室主管科室长
短信汇报并确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ传达
业主单位 制定压井方案
一般
组织评估
较高 井控管理领导小组办公室
井控风险高低
组织制定压井方案
否
井控管理领导小组办公 室把关
否
高
油田井控领导小组 同意
是
业主单位现场指挥 按方案组织压井施工
报请钻试修应急领导小组 启动油田井喷突发事件应急预案
水泥车 >20MPa 压回法压井 <20MPa 泥浆泵
无硫化氢、或硫化 氢小于20ppm且持 续时间小于30min
起至安全位 否 置循环
套压 >5MP
a
是
环空
有硫化氢，且含量 >20ppm，或含量<20ppm 但持续时间达30min
全井筒反推
溢流层位
汇报结束 ， 不妥之处敬请批评指正 ！
具体操作如下：
下管柱时，提前在钻台上将油管内堵塞阀装入油管挂下 部的双公短节内，随管柱一起入井，安装完采油树后， 用专用工具将油管内堵塞阀取出；
拆采油树前，用专用工具将油管内堵塞阀下入油管挂下 双公短节内，起管柱时一并起出。