南阳市康泰二号住宅小区1#楼筏板砼浇筑方案
一、工程概况
本工程位于南阳市天山路与大屯南路交叉口西北角，建设单位为南阳市康泰置业有限公司，建筑总面积23313、17m2 ，地下为1层，地上为27层，建筑结构形式为剪力墙结构。

筏基底标高为－6、02米，筏板厚1、2米。

筏板砼强度等级为C35，抗渗等级为S6，筏板砼量为1350M3。

塌落度控制在180～220mm之间，预计72小时浇筑完毕。

二、施工部署
（一）、建立项目管理组织
建立项目管理组织机构，健全质量安全保证体系，确保工程施工得顺利进行，该工程现场管理体系及管理人员一览表如下：
（二）、施工准备
1、现场准备
（1）搭设临建，硬化进场道路，规划机具、材料得平面布置。

（2）根据业主提供得水源，供电电源部位，埋设施工用水管线，架设供电线路，在砼浇筑前，提前与供水、供电、环保部门联系，确保水电得正常供应。

2、机具准备：为确保筏板砼得连续施工，对进场机具提前进行检查，
3、材料供应
基础筏板砼使用商品砼，商品砼进场附有各掺合料合格证、复试报告与配合比，进场后现场检验砼得塌落度，每小时不少于1次。

为确保砼得连续供应，应提前与供应单位签定供货合同。

（1）水泥：选用中联Po42、5级普通硅酸盐水泥。

（2）砂：选用白河中砂，其含泥量不得大于2%，粗细以2、6～2、8为宜。

（3）石子：选用杏花山0、5～2㎝得连续级配碎石，石子不能有杂质，其含泥量不得大于1%。

（4）外加剂：高效减水剂，该外加剂具有减水效应。

同时掺加一定量得粉煤灰。

4、劳力组织：
（1）作业人员分为两组，每组12小时一换，共50人，连续作业。

（2）计量人员、振动棒手固定为专人，交接班时振动部位交接清楚。

（3）现场管理人员跟班作业，及时协调、处理施工中发生得问题。

（4）模板工、钢筋工跟班作业，发现问题及时纠正。

三、砼浇筑
（一）、作业条件：筏板采用砖胎模，即在筏板四周用MU15砼普通砖、M7、5水泥砂浆砌240厚墙1、2米高,外面回填夯实；内面及上盖用水泥砂浆粉刷。

模板、钢筋经检查验收后方可进行砼浇筑。

浇筑前，要认真检查施工准备情况，对作业班组进行认真交底，坚决按照施工方案组织实施。

（二）、浇注顺序：商品砼按照设计要求配合比配料，严格控制塌落度与浇注高度。

浇注顺序：主方向由西向东北、次方向自南向北分段浇注，每段浇注宽度为5米，一次浇注700mm 厚。

为避免出现施工缝，每段浇注时应在前段砼接茬处初凝之前将次段砼浇注完毕。

（三）、布料方法：砼得供应采用商品砼，必须保证砼泵能连续工作，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，管道向下倾斜，倾角不得大于7度。

（四）、浇筑：
（1）砼泵施工现场,应有统一指挥与调度,以保证顺利施工,泵送施工时应规定联络信号与配备通迅设备,进行砼泵、搅拌运输车与浇注地点之间得通讯联络。

（2）砼泵启动后,应先泵送适量水(约10L)以湿润砼泵得料斗活塞及输送管得内壁等与砼接触部位。

经泵送水检查, 确认砼泵与输送管路无异常后先泵送砂浆（可采用与将泵送得砼同配合比得去石砂浆或1:2水泥砂浆）润滑管道, 润滑用得砂浆应分散布料, 不得集中浇筑在同一处。

（3）开始泵送时, 砼泵送得速度应先慢后加速，同时应先观察砼得
压力与各系统得工作情况,待各系统运转顺利,方可正常速度进行泵送。

如必须中断时,其中断时间不得超过浇筑完毕所允许得延续时间。

预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其她方法冲洗管内壁残留得砼，泵送过程中，料斗内应具有足够得砼，以防止吸入空气，产生阻塞。

（4）砼振捣应沿坡度斜面逆向振捣，每一振点得振捣延续时间宜为15～30S，应使砼表面呈现浮浆与不再下落，且隔20～30min后，进行二次复振，振捣棒振捣得移动间距宜为400mm，插入下层砼内得深度应不小于50 mm。

（5）施工缝留置：筏板连续浇注不留施工缝。

（五）、表面处理：泵送砼其表面水泥浆较厚，不仅会引起砼表面收缩开裂，而且会影响其表面强度。

因此在砼浇筑4～5h 左右，先初步按设计标高用长刮杆刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理。

（六）、养护：砼浇筑后4～6小时立即用薄膜及毡片进行覆盖，浇水养护，3d内每天浇水4～6次，浇水湿润养护时间不少于15d。

（七）、试块留置：连续浇注得抗渗砼，除按规定留置标准养护试块外，还应按每500m 3应留置一组抗渗试块，且不少于2组。

四、砼温度裂缝及施工缝控制
（一）、温度裂缝控制
1、裂缝形成得原因
地下室筏板厚度1、2m，为大体积砼，因此在砼得施工过程中，由于砼中水泥得水化作用就是放热反应，砼自身又具有一定得保温性能，因此其内部温度上升幅度较其表面温度上升幅度要大得多，而在砼升温峰值过后得降温过程中，内部降温速度又比其表面慢得多，在这些过程中，砼各部分得热胀冷缩及外界得约束作用在砼内部产生温度应力。

当温度应力超过砼所能承受得拉应力极限值时，砼就会出现裂缝。

（二）、施工缝控制
1、砼浇筑时连续作业，不得留置施工缝。

在初凝时间（4小时）内，必须将本段砼浇筑完毕。

2、严格按照浇筑方向分段浇灌，分段宽度不能超过5米。

五、质量及安全环保措施
（一）、质量措施
1、严格按规范规程组织施工，做好技术交底及上下工序得检查验收。

2、坚持管理人员跟班制度，保证砼浇筑全过程处于受控状态。

3、选择技术可靠，作风过硬得作业队伍，确保砼浇筑顺利有序进行。

4、严把材料进场验收关，不符合要求得材料严禁进场使用，强化材料员职责，编制严密材料计划，确保材料得正常供应，满足施工需要。

5、大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。

（二）、环保措施
1、禁止砼罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。

2、提前张贴安民告示及不扰民措施。

（三）、安全措施
1、一般规定
（1）加强对作业人员得安全技术教育。

（2）坚持专业人员持证上岗制度。

（3）所有机械设备均需设漏电保护。

（4）所有机械设备均需按规定进行试运转，正常后方可使用。

（5）基坑周围设围护栏杆。

（6）现场应有足够得照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

（7）马凳应牢固，稳定具有足够承载力。

（8）振动器操作人员应着绝缘靴与手套。

2、使用输送泵浇筑砼
（1）泵与料斗得高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。

（2）发生堵管现象应将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送，无效时需拆管排堵。

（3）检修设备时必须先行卸压。

（4）拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。

（5）清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m应缓慢减压。

清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

（6）排除泵送管道堵塞，重新泵送或清洗砼泵时，布料管得出口方向应朝向安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

六、应急措施：
（1）提前与商品砼供应商签定供货合同，明确双方责任，确保浇筑期间砼得连续供应。

（2）为防止施工过程中突然停电，事先与供电部门联系，现场预备发电机组，以防出现意外停电造成质量事故。

（3）加强气象预测预报联系工作,砼浇筑时若遇雨天，应做好充分准备，用塑料布覆盖好已浇砼及作业面，并及时排除基坑内雨水。

（4）若发生堵泵现象，应将泵机反复进行反泵与正泵，使砼退回料斗后再正转小行程泵送，无效时需拆管排堵，拆管重新安装时期，暂用塔吊配合补浇砼留茬部位，以防砼初凝。

（5）、提前通知砼供应单位，另备一套输送泵，以防现场泵车发生机械故障时可以随时运至现场，保证砼得正常浇筑。