名词解释：1.时间依赖性：在一定的温度和外力作用下，高聚物分子从一种平衡态过渡到另一种平衡态需要一定的时间2.松弛时间τ:橡皮由ΔX(t)恢复到ΔX(0)的1/e时所需的时间3.4.5.松弛时间谱：松弛过程与高聚物的相对分子质量有关，而高聚物存在一定的分子量分布，因此其松弛时间不是一个定值，而呈现一定的分布。
6.时温等效原理：升高温度或者延长观察时间（外力作用时间）对于聚合物的分子运动是等效的，对于观察同一个松弛过程也是等效的。
7.模量：材料受力时，应力与应变的比值8.玻璃化温度：为模量下降最大处的温度。
9.自由体积：任何分子的转变都需要有一个自由活动的空间,高分子链活动的空间10.自由体积分数（f）：自由体积与总体积之比。
11.自由体积理论：当自由体积分数为2.5%时，它不能够再容纳链段的运动，链段运动的冻结导致玻璃化转变发生。
12.物理老化：聚合物的某些性质随时间而变化的现象13.化学老化：聚合物由于光、热等作用下发生的老化14.外增塑：添加某些低分子组分使聚合物T g下降的现象15.次级转变或多重转变：Tg以下，链段运动被冻结，存在需要能量小的小尺寸运动单元的运动16.结晶速率：物品结晶过程进行到一半所需要时间的倒数17.结晶成核剂：能促进结晶的杂质在结晶过程中起到晶核的作用18.熔融：物质从结晶态转变为液态的过程19.熔限：结晶聚合物的熔融过程，呈现一个较宽的熔融温度范围20.熔融熵S m：熔融前后分子混乱程度的变化21.橡胶: 施加外力时发生大的形变，外力除去后可以恢复的弹性材料22.应变: 材料受到外力作用而所处的条件使其不能产生惯性移动时,它的几何形状和尺寸将发生变化23.附加应力：可以抵抗外力的力24.泊松比：拉伸实验中材料横向应变与纵向应变比值的负数25.热塑性弹性体：兼有橡胶和塑料两者的特性，在常温下显示高弹，高温下又能塑化成型26.力学松弛：聚合物的各种性能表现出对时间的依赖性27.蠕变：在一定的温度下和较小恒应力的持续作用下，材料应变随时间的增加而增大的现象28.应力松驰：在恒定温度和形变保持不变条件下，聚合物内部应力随时间的增加而逐渐衰减的现象29.滞后：聚合物在交变应力作用下形变落后于应力变化的现象30.力学损耗或者内耗：单位体积橡胶经过一个拉伸~回缩循环后所消耗的功31.储存模量E’：同相位的应力与应变的比值32.损耗模量E”：相差90度相位的应力振幅与应变振幅的比值33.Boltzmann叠加原理：聚合物的力学松弛行为是其整个历史上各松弛过程的线性加和34.应变软化：随应变增大，应力不再增加反而有所下降35.银纹屈服：聚合物受到张应力作用后，由于应力集中产生分子链局部取向和塑性变形，在材料表面或内部垂直于应力方向上形成的长100、宽10、厚为1微米左右的微细凹槽或裂纹的现象36.裂纹：由于分子链断裂而在材料内部形成的空隙，不具有强度，也不能恢复。
37.应力银纹——当应力达到临界应力值后在聚合物材料内部引发形成的银纹38.环境银纹——在环境和应力的共同作用下，在远低于临界应力值时在聚合物材料内部引发形成的银纹39.剪切屈服：拉伸韧性聚合物材料到达屈服点时，试样在与拉伸方向成450角的方向上出现剪切滑移变形40. 脆性断裂：在屈服之前发生，断面平滑，断裂能很小。
41. 韧性断裂：在屈服之后发生，断面粗糙，断裂能很大。
42. 牛顿流体：凡流动行为符合牛顿流动定律的流体43. 非牛顿流体：凡流动行为不符合牛顿流动定律的流体 44. 表观黏度：随切变速率或切应力变化而变化的某一点的切应力与切应变比值45. 熔融指数 MI ：指在一定的温度下和规定负荷下（2160g ），10min 内从规定直径和长度的标准毛细管内流出的聚合物的熔体的质量46. 巴拉斯效应：熔体挤出模孔后,挤出物的截面积比模孔的截面积大的现象 填空题：1.结构是决定分子运动的内在条件，性能是分子运动的宏观表现 2.玻璃化转变实质是：链段运动的松弛过程，熔融转变的实质是整链运动的热力学相变3.高分子运动特点：分子运动的多样性，多重性，温度，时间依赖性 4. 高分子的热运动：高分子链的整体运动，链段运动，链节、支链、侧基的运动，晶区的分子运动5.整个大分子链称作大尺寸运动单元，链段及链段以下的运动单元称作小尺寸运动单元6. 时间依赖性原因：整个分子链，链段，链节等运动单元需要克服内摩擦阻力，是不可能瞬时完成的7. 温度越高，松弛时间越短8.WLF 半经验方程：9. 模量越大，刚性越大 10. 粘弹行为的五个区域：1) 玻璃态区：特点: 聚合物类似玻璃，脆性。
分子运动主要限于振动和短程的旋转运动。
a ηγτ=•/2)玻璃-橡胶转变区：模量下降与皮革相似。
此区域为远程、协同分子运动的开始3)橡胶-弹性平台区：特点: 模量在此区域几乎恒定，分子间物理缠结，呈现远程橡胶弹性。
分子量越高，平台越长。
4)橡胶流动区：聚合物既呈现橡胶弹性，又呈现流动性。
试验时间短，物理缠结来不及松弛，材料仍表现橡胶行为；试验时间增加，温度升高，产生解缠作用，导致整个高分子产生流动。
5)液体流动区：聚合物容易流动，类似糖浆，热运动能量足以使分子链解缠蠕动，这种流动是作为链段运动结果的整链运动。
11.Tg测量方法：（1）膨胀计法(2)量热法(3)温度一形变法和热机械法（4）动态力学热分析（DMTA) (5) 核磁共振法-NMR (6)介电松弛法12.液体或固体物质，其体积由两部分组成：一部分占有体积另一部分是自由体积13.影响Tg的因素：内因：分子链的柔顺性，几何立构，分子间的作用力外因：作用力的方式、大小以及实验速率(1)主链柔性：柔性越好，Tg越低(2)侧基体积越大，Tg 升高（特例：聚甲基丙烯酸酯类）(3)对称性取代基使极性部分相互抵消，柔性增加，Tg 下降(4)全同Tg < 间同Tg，顺式Tg < 反式Tg(5)T g随分子量增加而升高(6)链间相互作用越高，Tg越高(7)作用力越高，Tg越高(8)冷却速度愈快，Tg愈高14.改变Tg 的各种手段：增塑，共聚，改变分子量，交联和支化，结晶15.增塑剂要求：具有相容性好，挥发性低，无毒16.共聚作用在降低熔点更有效，而增塑作用在降低玻璃化温度更有效17.结晶性聚合物在Tm冷却到Tg的任何温度都可以结晶18.聚合物结晶过程能否进行，必须具备两个条件：1.聚合物的分子结构与分子链对称性和规整性2、适宜的温度和充分的时间19.影响结晶能力的因素：柔性越差，支化越多，交联越多，分子作用力越大，氢键越少，分子结晶能力越差20.聚合物的结晶过程包含成核（均相和异相）和增长两个阶段21.结晶速度的测定方法：1. 直接观察，2.DSC 3. 膨胀计法22.阿费拉米方程Avrami Equation：23.结晶速度的影响因素：1.温度–最大结晶温度低温有利晶核的形成，高温有利晶体的生长2.压力、溶剂、杂质压力可以加速结晶，小分子溶剂可以加速结晶，加入杂质可使聚合物熔点降低3.分子量分子量分子量小，结晶速度快24.影响Tm的因素：1．分子间作用力大，H m高→T m越高2.分子链越刚性，S m越小→T m越高。
3.侧基体积增加，熔点升高4. 分子链对称性和规整性，有较高的熔点5.加入稀释剂，如增塑剂或溶剂，也能使熔点降低6. 结晶温度Tc低，熔限宽，熔点低7. 应力和压力高，熔点升高8.片晶厚度增加，熔点升高25.高分子材料力学性能的最大特点：高弹性和粘弹性26.高弹性是一种熵弹性，熵越小，回弹越慢27.具有橡胶弹性的条件：长链，交联，足够柔性28.橡胶高弹性特点：形变量大形变可恢复弹性模量小且随温度升高而增大形变有热效应.橡胶拉伸温度升高29.橡胶状态方程：●●●30.橡胶弹性影响因素：1.交联效应（防止永久变形，熵增加）2.溶胀效应（模量下降）31.32.蠕变发展与温度的关系：1.玻璃化温度以下——链段运动松弛时间很长，ε2很小；材料本体粘度很大，ε3很小；因此蠕变主要由普弹形变构成，蠕变量很小。
2.玻璃化温度以上——链段运动的松弛时间变短，导致ε2 较大；材料的本体粘度η3仍很大，ε 3 较小；蠕变主要由ε2构成，夹杂着少量ε3。
3.聚合物流动温度——松弛时间和本体粘度都很小，但由于ε3 随时间的发展而发展，导致总形变不断发展——粘性流动。
33.观察蠕变最适宜的温度范围是在聚合物的Tg温度以上不远处34.只有在Tg温度附近几十度的范围内，应力松弛现象才比较明显35.在链段能够运动的前提下，链段运动的阻力越大，应变落后于应力就越严重，δ越大36.影响滞后的因素：1.聚合物的链结构（柔性链聚合物的滞后现象比较严重）2.外力作用频率（若外力作用频率ν太高滞后现象比较轻微）3.温度（温度太高无滞后现象）37.内耗对橡胶使用性能的影响1）内耗大的材料有利于吸收能量，并将能量转变为热能释放。
可以用做减震阻尼材料，用来消声减震。
2）内耗大的材料回弹性很差，不适宜用做车辆轮胎。
38.Maxwell 模型：弹簧和粘壶串联，可以表征线型聚合物的应力松弛行为Kelvin模型：弹簧和粘壶并联，可以描述交联聚合物的蠕变行为三参数模型：弹簧和一个Kelvin模型串联，可以完整地表征交联聚合物的各种粘弹性行为四参数模型：弹簧、粘壶和一个Kelvin模型串联而成，可以比较好地表征线型聚合物的粘弹性行为39.应力—应变曲线分析：1）弹性形变：该阶段从开始拉伸到接近屈服点Y，应力与应变成正比，符合胡克定律2）强迫高弹形变：当应力到达Y点后材料发生了屈服，试样截面出现细颈如果此时停止拉伸、去除外力，试样的大形变不能回复3）应变硬化：大量的链段开始运动并沿外力方向取向，当应力达到了材料的强度极限时，试样发生断裂，是不可逆形变40.影响强迫高弹性的因素：1）温度：随温度升高，聚合物弹性模量减小，塑料变软变韧，屈服应力随温度的降低而增大，断裂应力也随温度的降低而增大，屈服应力增加较快2）拉伸速度：随拉伸速率提高，聚合物材料的模量增加，屈服应力增大，而断裂伸长率减小3）分子结构：分子链柔性好的聚合物不容易在玻璃态下发生强迫高弹形变，而刚性链聚合物却相对容易发生强迫高弹形变41.晶态聚合物拉伸与玻璃态聚合物拉伸的比较1）相似性——都是先经过“弹性变形”，然后出现“强迫高弹”，发展大形变，最后再发生“应变硬化”。
2）不一致性——玻璃态高聚物的强迫高弹形变发生在Tb~Tg温度范围，只发生了链段的运动和取向；晶态高聚物的强迫高弹发生在Tg~Tm之间，拉伸过程中除了链段的运动和分子链的取向外，还包含了结晶结构的破坏、晶片的滑移、取向、以及再结晶过程。
42.43.聚合物可以产生两种形式屈服：银纹屈服和剪切屈服44.银纹的特点：1.具有可逆性——当温度升高（T>Tg）时，取向分子发生解取向，银纹消失。