ARD125NS 罗茨鼓风机技术协议

吨甲醇、80 万吨煤基二甲醚项目煤气水分离装置4台膨胀气鼓风机

技术协议

需方：新疆广汇新能源有限公司供方：长沙鼓风机有限责任公司设计院：赛鼎工程有限公司

日期：二00八年十二月

1、总则

1.1新疆广汇新能源有限公司（以下简称“需方” ）、长沙鼓风机有限责任公司（以下简称“供方” ），就需方“新疆广汇新能源有限公司年产120 万吨甲醇80 万吨煤基二甲醚项目煤气水分离装置膨胀气鼓风机”共计一个位号（J623ABCD15）4台罗茨鼓风机的有关技术咨询题、设备的设计、制造和检验进行充分的交流和讨论，明确了工艺条件、检验要求和供货范畴及性能保证要求，形成本技术协议。

1.2本协议的目的在于明确供方的供货及工作范畴，并明确各方的责任；

1.3经需方、供方签字后，本技术协议作为商务合同的技术附件，随商务合同一起生效，具有同等的法律效力。

1.4基础条件：

1.4.1建厂条件

本工程厂址拟建于新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇。

本地区海拔高程为：生活区+545米?+546米，厂区：+532米?+550 米，一样相对高差较小，地势较平坦。

建厂当地地质为砺石基地，砺石戈壁承载力为200KPa 以上。伊吾县地处欧亚大陆腹地，远离海洋，气候干燥，属典型的大陆洪涝气候。其要紧特点：降水量少，空气干燥，蒸发量大，日照时刻长。年气温变化大，日温差变化也专门大，春秋季多大风，形成强降温寒潮天气。冬季冰冷，夏季干热。年平均气温7.5C?10.6C，夏季极端气温可达40C?434C;日照充足，蒸发量专门大；冬季极端气温可降到-31OC?-339C ; 大风日数年平均达80?100天；降水量年平均只有11.5?40.0毫米，气侯十分干燥，无霜冻期175天，有较明显的四季之分。春季风多沙大，秋季凉快，冷热多变，昼夜温差悬殊。降雨甚少，每年4?9 月为风季，一样为4?5级，多为西北风，最大阵风可达12级。

要紧气象资料如下：

（1 ）降雨量

年平均降雨量：18.6毫米

年平均蒸发量：3905.9 毫米

（2）雪：最大积雪深度：12 厘米

（3）风：全年主导风向：西北风多年平均风速：5.0 米/秒最大风速：35.5 米/ 秒

差不多风压：0.7KN/m2

（4）冰冻：最大冻土深度：124 厘米每年11月至翌年4 月为霜冻期（5）气温

年平均气温109C

极端最高气温434C

极端最低气温-33.9 C

（6）湿度年平均相对湿度32%

（7）气压

年平均气压96.22KPa 最高气压100.17KPa

最低气压93.66KPa

（8）地震

伊吾县地震峰值加速度按0.1g，属7级烈度区。

1.4.2公用工程条件★循环冷却水：给水温度：30 C

给水压力：0.4MPa（g）

回水温度：42 C

回水压力：0.25MPa（g）

Cl 含量：<50mg/l

PH 值： 6.5 ?7.5

污垢热

阻：

0.00034m2 ?K/W ★供电：

高压电压：10kV ±10% 交流三相三线制,中性点不接地

低压电

压：

380V± 10% 交流三相四线制,中性点接地

220V± 10%

操纵电

源：

AC220V 频率50±0.5Hz 单相

DC 220V

事故电

源：

380V± 10% 频率50±0.5Hz

UPS电源：380V± 10% 频率50±0.5Hz

★蒸汽：

高压蒸汽（管网参数）：压力8.83MPa(a)温度535+10/-15C

中压蒸汽（管网参数）：压力 3.43MPa(a)温度420+10/-15C

中压蒸汽（管网参数）：压力 2.6MPa(a)温度226C

低压蒸汽

（

管网参数）：压力0.6MPa(a)温度158C ★外表空气：

压力：0.5—0.7MPa(g)

温度：< 40C

露点：< -45 C

含油量：< O.OIppm

含尘量：< 1卩m

★氮气：

空压站：

压力：0.75MPa（a）（空压

站）

压力：0.4 MPa(g) (空分)

温度：< 40 C

★锅炉给水：

给水温度：148 C

给水压力：5.0MPa(g)

★脱盐水：

给水温度：40 C

给水压力：0.2MPa(g)

2、设计规范及标准

标准代号标准名称

JB/T8941.1-1999 一样用途罗茨鼓风机技术条件

JB/T8941.2-1999 一样用途罗茨鼓风机性能试验

JB/T53282-1999 一样用途罗茨鼓风机产品、质量分等JB/T53283-1994

JB/T6887-1993 风机用铸铁件技术条件

JB/T6888-1993 风机用铸钢件技术条件

JB/T6891-1993 风机用消声器技术条件

JB/T2977-1992 风机和罗茨鼓风机术语

JB/T4364-1999 风机配套消声器性能试验方法

JB/T4365-1997 专用的润滑、轴密封和操纵油系统

JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件

GB/T2888-1991 风机和罗茨风机噪声测量方法

GB/T10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度

GB/T 1804-1992 一样公差线性尺寸的未注公差

GB/T 13306-1991 标牌

GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件

以及有关的、得到采购方认可的制造厂商的标准和规范★优先原则当上述文件发生矛盾时，其优先原则是：第一：罗茨鼓风机数据表

第二：技术要求第三：标准规范

3、风机制造要求

3.1煤气水分离装置膨胀气鼓风机(J623ABCD15)采纳ARD125NS-16.7/

83.8型罗茨鼓风机。与气流接触的机壳、叶轮、隔板、衬套、机械密封均采纳(不锈钢) 304。

3.2鼓风机设计、结构、材质特点

3.2.1.鼓风机叶轮采纳新型摆线叶轮。

322.墙板采纳高强度灰口铸铁（HT250）制造、进口树脂砂生产线生产、进口数控机床加工。主副油箱采纳Q235A 钢材焊接，冷却性好,可不能冻裂。

3.2.3传动齿轮材质采纳20CrMnTi 合金钢，经渗碳、淬火、精磨处理，精度达到

GB10095-88标准的5级，齿面硬度达HRC56~62，传动平稳，机械噪音低。

3.2.4齿轮以锥度配合方式安装在主从轴上，用锁紧螺母紧固，配合可靠。轴的材料为2Cr13号优质合金钢。轴与叶轮经热套结合成转子，其结合为过盈配合，转子采纳专门的定位方式，从设计结构上有效的保证了风机运行的可靠性，同时使风机现场爱护修理变得极为方便。

3.2.5.转子通过严格的动平稳试验，其动平稳精度达G2.5级。叶轮加平稳闷盖。

3.2.6.采纳进口NSK轴承，轴承精度为E级。齿轮和齿轮端轴承利用齿轮浸浴飞溅润滑，驱动端的轴承利用设在副油箱内的甩油盘甩油润滑。

3.2.7.采纳不锈钢四机械密封,降低气体泄漏，保安全运转1 2个月,外泄漏为零。

3.3产品设计、制造、试验和验收标准产品设计、制造、试验和验收符合ISO 1 2 1 7：1 99 9〈〈容积式压缩机—验收试验〉〉，JISB8341-1999〈容积式压缩机一试验和检查方法〉〉，JB/T8

941.1—1999〈〈一样用途罗茨鼓风机技术条件〉〉，JB/T8941.2—1999〈一样用途罗茨鼓风机性能试验方法〉〉标准的规定。

3.5产品出厂前均通过严格地测试。产品质量保证期为产品投运后12 个月。供方免费指导风机安装、调试。

3.6产品型号、性能、配套电机型号、功率等性能参数详见《罗茨鼓风机技术数据表》。

3.7 要紧技术指标：主机寿命20年以上，在正常情形下使用，四机械密封寿命1 年以上,新风机连续运转1 年无需修理。

3.8气流中粉尘含量不大于10mg/m3;粉尘颗粒直径不大于0.1mm。

3.9加装隔音罩和进出口消声器后，噪音在85dB（A）以下。

3.10 能耗

3.10.1电耗：

3.10.2油耗：

风机主油箱2.4 L、畐叶由箱1.1 L,润滑油采纳中重级汽轮机油（ISOV G68）,或采纳质量可靠的L-TSA68汽轮机油；

机械密封冲洗油箱40 L ;油牌号L-AN32全损耗系统用油（N32机械油），夏天采纳L-AN46全损耗系统用油（N46机械油）；

电机轴承采纳MoS2 锂基润滑脂,120 克/孔；

3.1 1温度测控

3.11.1风机出口温度,轴承温度测控

每件支撑轴配Pt 1 00铂热电阻一件，每台风机四件，输出电阻信号；具有轴承报警温度，停机温度；风机出口配Pt 1 00铂热电阻一件，测出口温度，报警温度115C，停机温度125C ;从Pt100铂热电阻本体接线远传；

机械密封油站电机设置报警（电机故障和油压低报警）。3.11.2电机绕组和轴承温度测控

每件轴承配Pt100铂热电阻一件，每台电机两件，输出电阻信号，轴承报警温度，停机温度；每相绕组配Pt100铂热电阻两件，每台电机六件，三用三备，输出电阻信号，轴承报警温度，停机温度；从电机本体接线盒接线远传；

4、技术要求

4.1一样要求

4.1.1供方要按照鼓风机数据表中的操作条件和设计条件进行设计和制造。要考虑到启动、停车及故障条件，还要考虑安装、操作和修理方便而经济。

4.1.2供方要对整套机组包括风机、皮带、电机及有关附属设备和管道系统的安全性和可靠性负全部责任，并负责它们之间的合理匹配。供方必须保证整台机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳固、连续运转，并对整个风机成套供货。

4.1.3数据表中的内容是对鼓风机制造和设计的最低要求，如果需方数

据表中有考虑不周和遗漏之处，但供方认为对整个鼓风机的安全性和可靠性是必要的内容，供方应告知需方，并完善数据表的内容。当认为需方的文件相互间有不一致时，供方应将各文件之间的所有矛盾之处以书面形式通知需方，以便予以澄清。

4.1.4鼓风机的设计和制造使用寿命至少为20年，且不间断地运行时刻为0.8 万小时。

4.1.5鼓风机对外接管口（风机进、出口和其它附属管口）必须带有配对法兰，连接面FF,标准HG20615。接管尺寸规格和材质与需方设计的管道等级相一致。

4.1.6 供方应对整个机组包括风机、驱动机、皮带、润滑、油冲洗系统、及有关的辅助设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配。

4.1.7轴封冲洗方案、冷却水使用方案由供货厂家按照数据表和技术要求，进行设计、

制造、供货。

4.1.8机壳：要求耐蚀，耐冲刷，材质为（不锈钢304），运行寿命20 年以上。

4.1.9叶轮：要求耐蚀，耐冲刷，材质为（不锈钢304），运行寿命400 00 小时以上。

4.1.10隔板：材质为（不锈钢304），运行寿命40000 小时以上。

4.1.11衬套：材质为（不锈钢304），运行寿命40000小时以上。

4.1.12墙板：材质为HT250，运行寿命40000小时以上。

4.1.13轴：材质为2Cr13,运行寿命40000小时以上。

4.1.14齿轮：材质为20CrMoTi 合金钢，运行寿命40000小时以上。

4.1.15机械密封：

4 . 1 . 1 6机械密封采纳不锈钢四机械密封，运行寿命8000小时以上。4.1.17轴

承：滚动轴承，厂家：NSK，运行寿命25000小时以上。

4 . 1 . 1 8电机与风机传动：皮带传动，采纳英国比斯高强度防静电皮带。

4 . 1 . 1 9电机生产厂家：佳木斯电机厂。电机防爆/防护等级见数据表。

4.1.20风机、驱动机及辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于室内启动和连续操作。

4.1.21距离设备及其连接管线一米外的任何地点（按GB2888-91）,其噪声不得超过85dB（A ）。

4.1.22电机功率按鼓风机最大功率的115%进行设计，电机功率对所有的操作点进行保证。

4.1.23电机，风机振动保证值：工厂试验台单机振动应小于11.2mm/s

4.1.24气流中含粉尘含水量不大于10mg/m3;粉尘颗粒直径不大于0.1 mm；

4.1.25采纳四机械密封，保证1年不泄漏；

4.1.26风机连续运转工况下寿命不低于一年；

4.1.27风机流量调剂范畴在3.3-16.7m3/mi n;

4.1.28每台机组年运行时刻为8760小时；

4.1.29设备实行DCS远程操纵与就地启停和正常调剂操纵，所有监控数据要远传到DCS系统，所有一次检测外表均由供方提供；

4.1.30设备现场组装尽量达到最小工作量，组装部件要考虑现场施工的情形；

4.1.31风机叶轮动平稳精度不低于G2.5级；

4.1.32风机、电机、油泵外表操纵能接入DCS远程操纵；

4.1.33风机配套的附属设备所有型号和接口必须匹配。

4.1.34材料：详见数据表

4.2见证项目和保证值

4.2.1鼓风机

4.2.2配套变频电机

4.3检验

检验内容

4.5辅助设备

4.7.1变频电动机

4.7.1.1电动机为YB型三相异步电机。

471.2电机铭牌额定功率至少应等于任何规定操作工况下最大功率的

1.15 倍。

4.7.1.3防护等级IP54。

4.7.1.4绝缘等级为F级。

4.7.1.5防爆等级：煤气水分离工号膨胀气鼓风机J623ABCD15防爆等级为dH BT4。

4.7.2风机与电机传动带及护罩

4.7.2.1风机与电机采纳带式传动。传动带护罩为无火花型结构，罩板为加厚钢板，支架为角钢。

4.7.2.2风机与电机的传动方式为带式传动，采纳英国比斯高强度防静电皮带，并符合中国国家标准。

4.7.3底座

4.7.3.1鼓风机和驱动机安装在一个公用的底座上。

4.7.3.2供方应提供地脚螺栓、螺母和必要的垫片。

4.8辅助管路

4.8.1风机和稀油站冷却水系统管路的所有配件均由供方提供（包括接管、阀门、管件等）。

4.8.2防爆稀油站与风机连接管路的所有配件均由供货方提供（包括管线、阀门、

管件等）。

5、检验、试验及验收

5.1一样规定5.1.1检查和试验应按本协议所列标准以及下列补充要求进行。

5.1.2需方规定目击试验或观看试验的项目以及供方应提交检验报告的项目。

5.1.3每台风机都应按设计规范和标准在出厂前作性能试验。

5.1.4机壳整体要按规范进行水压试验。

5.2检验和试验记录包括以下内容：5.2.1材料试验合格证书；

5.2.2直观检查和尺寸检查；

5.2.3全性能试验，包括机械检查。

5.3直观检查和尺寸检查5.3.1承压铸件的所有表面应同意直观检查，应幸免夹

砂、氧化皮、裂缝、热泪或其他类似的铸造缺陷。

5.3.2法兰的机加工表面应按行业标准进行检查，确认没有任何有危害的缺陷。

5.3.3下列项目应按技术协议中规定的外形图和数据表进行检查：风机和驱动机的转

向；接管的方向和方位；辅助管路布置；所有铭牌。

5.3.4检查底座的要紧尺寸和地脚螺栓孔的位置。

5.3.5检查要紧现场连接和安装的外形尺寸。

5.3.6在设备出厂前，要对整个风机的外观及出厂资料进行检查，合格后，才承诺出

厂。

5.4 性能试验

性能试验应测取包括压升、流量、功率和振动的试验数据。试验中如有部件损坏，应更换新件查明缘故，排除隐患。

5.5鼓风机和电机检验和运转试验

5.5.1鼓风机和电机

鼓风机和电机的制造及使用材料检验，承压部件水压试验，有关部件运转试验和检验等项目应严格按行业标准执行。

机械运转试车：

鼓风机在制造厂内按行业标准进行机械运转试验。

电机在制造厂按行业标准进行运转试验。

鼓风机和电机在制造厂内进行性能试验及联动试车试验。

5.5.2鼓风机和电机监造

设备供货合同签订后，供方负责制定详细的设备监造打算与设备质量验收打算及标准，并在一个月内提供给需方。

需方或其代表有权按照确定后的设备监造打算，进行设备监造，以确认物资是否符合合同规格要求。需方将及时以书面形式把进行检验或测试的需方代表的身份通知供方。

设备监造能够在供方或其分包人的驻地、交货地点进行，如果在供方或其分包人的驻地进行，检测人员应能得到全部合理的设施和协助。

在监造过程中，如果任何被检验或测试的物资不能满足规格的要求，需方能够拒绝同意该物资，供方应更换被拒绝的物资，或者免费进行必要的修改以满足规格的要求。

需方在物资到达目的地或现场后对物资进行检验、测试，必要时有拒绝同意物资的权力，将可不能因为物资从供方启运前通过了需方或其代表的监造,及检验、测试和认可，而受到限制或舍弃。

供方负责提早一个月书面通知需方有关合同设备的装配、检验和试车日期。若需方需要

向设备制造厂派员参加装配、检验和工厂试车时，须在接到供方书面通知后10 日内，将参加项目与人数书面通知供方。供方及设备制造厂有权在需方未按时派出人员的情形下，单独进行装配、检验和试车。

5.6现场验收

5.6.1鼓风机和电机的运转试车

鼓风机和电机在现场安装时，供方派人到现场进行安装指导及交底指导，具体时刻由需方通知。

鼓风机和电机的现场运转试车由需方组织，供方协助需方做好预备工作，并派人到现场配合。

5.6.2鼓风机和电机的性能试验

现场运转试车合格后，双方配合对鼓风机和电机进行性能试验。

5.7现场性能考核

5.7.1性能考核指标符合保证值及风机技术要求和有关标准规范。

5.7.2性能考核的程序

经双方现场代表一致认为鼓风机和电机安装竣工后，供需双方按商定程序进行试车和试运转，在试车期间，供方技术人员在需方同意下，可自行操作并调试。

性能考核期间所需的详细程序，例如需记录的操作数据，应该采取的计策和方式，性能考核试车期间收集的所有数据的评判方法等，应在合同生效后的2 月之内由供方编写详细讲明，并把其举荐给需方，这一程序在合同整套鼓风机机械安装完工日期之前，在供需双方之间达成一致意见。

性能考核应在鼓风机满负荷稳固运行后进行，需方在对鼓风机性能考核试车是否预备就绪要予确认，并书面通知供方。

如果合同鼓风机的性能不能满足合同及其附件的要求，除按合同条款验证全部保证指标的性能考核工作，应在168 小时内连续进行。

如果性能考核被迫中断，则应重新开始性能考核。如果由于供方的缘故被迫中断，供方应自费改进风机，并另行测试，但供方必须支付下次试车所用直截了当费用。

5.8改进

如果合同鼓风机的性能不能满足合同及其附件的要求( 4.技术要求，

5.检验、试验及验收)，除按合同条款中规定支付违约金外，供方必须对鼓风机进行改进，改

进的费用由供方承担。

6、铭牌、转向牌和标记

6.1铭牌应用不锈钢制成，并牢固地固定在设备的明显之处。铭牌上至少应包含以下内

容：

供方名称

设备规格型号

出厂序列号

制造日期

流量( m3/min)

出口压力(kPa)

额定转速(r/min)

设备位号

6.2电机以及其它设备的名牌上除标明要紧电气技术参数外，还应明确的打上防爆标志以及认证机构的认证标志。

6.3除非另有规定，鼓风机等要紧设备应当设转向牌。

6.4所有可拆卸的零部件应配对做好标记。

6.5所有单独发运的零部件以及备品备件均应带有相应的标牌或作上相应的标记。

7、包装和运输

7.1所有设备的包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失，并能保证露天不受损，放置时刻不小于半年。

7.2鼓风机的进出口应当设置金属封口板，并带有橡胶垫和至少4个螺栓。所有螺丝孔应用丝堵封堵。

8、保证

8.1质保期

质保期为设备安装、调试完成，168 小时工艺负荷性能考核合格后12 个月或设备交货18 个月，以先到为准。

在需方遵守产品使用讲明书所规定的条件下，鼓风机正常运转12 个月内或设备交货18 个月内，确因产品质量不良而发生不应有的损坏时,供方应无偿地及时为需方修理或更换损坏的零部件。

8.2性能保证供方应保证鼓风机的性能。在额定条件下的效率、流量、压力、功耗，其允差应符合标准及补充要求的规定。

9、供方供货范畴鼓风机的供货范畴包括但不限于以下内容（本协议未提及的，但属于鼓风机安全运行所必须的部件，也应一并提供，且不得增加任何费用）：

供货范畴

[1] 鼓风机及其辅件。 4 台套

[2] 变频调速防爆电机 4 台套

4 台套

[3] 防爆稀油站（包括管路系统的所有配件）

[4] 鼓风机和驱动机共用底座，包括地脚螺栓、螺母、

垫铁、防护罩、进出口法兰。4套

[5] 变径管（304）。8只

[6] 波浪管接头（304）。8只

[7] 双金属温度计（不锈钢）304 4只

52只（其中风机

[8] 防爆铂热电阻（不锈钢）304

20 只，电机32只）

[9] Y 型过滤器（不锈钢内网）304 4台

[10] 安装和试车用备品备件（随机备件）。4套

[11] 进口消音器（304）4台

[12] 出口消音器（304）4台

[13]隔音罩4台

[14]回流式安全阀4台

[15]铭牌。4个

[16]传动带及

护罩4套

[17]稀油站与

风机连接的油管线、管件、阀门4套

[18]稀油站及

风机冷却水系统的所有管线、管件、法门4套

[19]稀油站

冷却水流淌指示器4套

[20]防爆接线箱4套

（设计

供货界面以接线箱端子为界）

物资简要讲明一览表

4台套风机随机到货备品备件（含在合同总价中）

单台风机两年备品备件清单（不包含在合同总价中）

10、供方工作范畴

[X]设计

[X]制造

[X]材料采购和检验

[X]车间检验和试验

[X]涂漆和防锈

[X]标示

[X]出厂包装

[X]内陆运输到用户现场仓库

[X]现场技术服务

11、要紧外购件供应商

12、图纸资料

12.1合同签定7天内供方应提供的设计资料和条件图12套，其中需方8套，设计院4套，并分别向设计院和需方提供可编辑的电子版资料各一套，至少包括以下内容，但并不限于此：

风机总装图（包括密封等详细图）；

风机的性能曲线；

风机设备基础图，应包括外形图、纵剖图、安装尺寸、载荷及管口清单；

电机基础载荷条件图；

风机设备数据表；

电气负荷清单；电气数据表；防爆等级证明；电缆密封接头外形图及

剖面图；

清洁及涂漆技术要求；

分包商清单；

安装手册和操作修理讲明；

检验和试验记录

管口力和力矩

密封图

密封元件规格表；

进出口配对法兰图；

举荐的润滑油一览表；

公用工程消耗一览表；

管线及连接图；

安装技术条件；

最终合同设备一览表；

设备地脚螺栓一览表；

流程图（包括稀油站）操纵原理图（包括电机操纵原理图）报警连锁逻辑图

操纵外表一览表

12.2产品交货时随机提交的资料2 套，至少包括以下内容，但并不限于此：

产品合格证操作爱护检修讲明书（手册）要紧零部件材料化学成份、机械性能试验报告要紧零部件的施工记录

噪声测量记录

试压强度记录和探伤报告

装箱单

注：供应方提供的资料的提供的时刻、提供的内容和数量，应能满足需方详细设计、操作、安装调试、验收、运行、爱护和检修的要求。

装箱资料的内容和数量，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、爱护和检修的要求。

12.3设计联络

合同签订后7 天内提供12 套（设计院4套纸版，1套电子版；需方

8 套纸版，1 套电子版）满足施工图设计的技术文件（包括鼓风机设备及其电机及传动带等布置图、基础条件图等）。

13、服务

13.1供方技术人员、技师在现场安装、试车、性能考核期间技术服务方面的职责和义务：

13.1.1供方总代表应就供方供货范畴内的设备给予需方全面的技术指导，并与需方现场代表一起解决供方供货范畴内与现场有关的工作和技术咨询题。

13.1.2供方技术人员、技师应代表供方履行有关安装、试车、性能考核方面应完成的职责和义务。

13.1.3 供方技术人员应明确讲解技术文件（包括工艺流程图，设计图纸和安装图纸以及其他安装和操作方面的资料），回答和解决需方技术人员在供方供货范畴内提出的技术咨询题。

13.1.4供方技术人员、技师应在规定的范畴内给予需方技术人员必要和正确的技术指导和实际示范操作。

13.1.5供方提供的技术指导和技术文件应是准确无误的，如果由于不正确的指导，致使设备受到损坏，供方将自费负责修理、更换或补供。

需方技术人员应尊重供方技术人员的技术建议。

13.2工作联络和工作制度

13.2.1需方应在鼓风机机组安装开始前15 日通知供方，供方按照需方的要求，传真将其派往需方现场的供方技术人员名单提交给需方。

13.2.2工作进度，每天的重要工作，事故发生及其缘故和责任及处理方法应写成书面报告一式两份，并由双方总代表签字并署上日期，双方各执一份。

13.3供需双方的责任和义务

13.3.1需方应向供方技术人员提供办公室及必要的工作用具。

13.3.2需方应为供方技术人员安排膳食，膳食费由供方技术人员自理。

13.3.3如供方技术人员、技师严峻违反现场的规章制度或不称职等重大缘故，需方有权要求供方更换供方技术人员、技师，一切费用由供方支付。供方在不阻碍现场工作情形下，经双方总代表同意，能够召回或更换其技术人员，费用由供方负担。

13.3.4供方现场服务期间，如现场施工由于非供方责任在合同规定的服务时刻内未能完成，供方将连续免费提供现场服务，直至鼓风机试运转工作终止。

13.3.5供方技术人员在需方现场留驻期间，应遵守法律和需方现场的规章制度。

14、需方技术人员培训及条件

14.1需方技术人员培训

为了使需方技术人员能熟悉并把握鼓风机机组的安装、调试、运行、修理等方面的知

识，供方负责对需方技术人员进行必要的技术培训。需方技术人员的具体派遣时刻和培训内容由双方共同商定。

14.2培训要求

14.2.1需方将派遣称职的工程技术人员参加培训。

14.2.2供方须安排熟练称职的技术人员对需方技术人员进行有效的培训，并负责讲明和回答需方技术人员提出的技术咨询题。

14.2.3通过培训，供方应使需方的技术人员熟悉并把握本专业内的基础知识。

14.2.4按照要求并通过需方同意，供方应举荐一份初步的培训实施打算，包括培训的内容地点、期限、人数及课程表等。

14.2.5.供方应在培训开始前1 个月提出详细的培训打算和日程表，并以书面形式通知需方，经需方确认后作为正式的实施打算。

14.3培训内容

14.3.1在设备制造厂培训

供方办公室培训这时期培训的目的是使培训人员充分了解生产罗茨鼓风机的差不多

专业理论知识和技能，学习罗茨鼓风机的安装、调试等方面的差不多知识。通过

学习和与有关专家讨论，培训人员将把握下列知识：——罗茨鼓风机和电机的差不多原理

——开、停车程序及故障排除

——要紧设备特性

——安全导则在设备制造厂车间地点培训将在要紧设备制造厂车间进行（罗茨鼓风机、电机）。

这时期培训的目的是使培训人员把握有关要紧设备的特点及其操作修

理，保养以及解决潜在咨询题的能力。需方技术人员将参加制造厂为本项

目制造机械和设备的专门培训。通过学习技术文件及与有关专家讨论，培训人员将把握下列知识：

——设备特性和操作

——设备的修理

——设备故障的查找与排除

——安全预防知识