SF-GL发酵槽生产流程设计
云南顺丰 SF-GL生产有机肥的生产流程如下：
1、把养殖场收集回来的畜禽粪便和从农村收集回来的秸杆、食用菌菌渣等废弃物，经过风干和粉碎处理后，按照固定的配方比例畜禽粪便70%，烟末、秸秆30%混合加入高速发酵设备，并在发酵槽内按1:1000的比例加入VT-1000型发酵菌种。

2、通过混合槽内的物料水分控制在60%左右。

3、经过加热到90度的导热油进入发酵罐外夹层，通过热传导的作用加温，把发酵槽内的物料温度加至80℃左右，保持3小时，然后断电，让其温度保持在65℃—80℃之间，同时发酵槽内配套的搅拌设备间歇性的搅拌，在发酵槽内整个发酵时间约3-6天。

4、发酵罐分布有32个充氧管道，按上下见间隔分布，每道16充氧管，上下位置错开布置。

5、按发酵工艺要求压缩空气定时从充氧管道充氧。

6、整套生产设备采用DCS全智能自动化集中控制。

对发酵罐内牛粪发酵过程中的温度、水分、CN比、含氧量、PH值腐熟度和电力加热、气流设备操作进行自动化控制。

7、从发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。

8、发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产过程。

9、废水经过集中收集、发酵处理。

同时生产液体肥料。

10、云南顺丰 SF-GL发酵生产可以实现在农村单独作业，进行本项目工艺流程中在原料输送、产品搬运及进入二次发酵等环节全部采用皮带输送和利用设备高差、和智能的机械化作业，尽量减少劳动强度。

可以实现连续的工业化生产。

另外，本项目的工艺流程和生产技术具有以下几个优点（以年产100000吨为例）：
普通堆肥高温高速发酵
占地面积100亩75亩左右
发酵时间1-3个月3-6天
劳动强度很大，150人机械化，50人
生产环境开放，产生气味污染环境SF-GL发酵，槽内堆放无污染
产品安全发酵不彻底，易生病虫害高温灭菌，发酵完全传统堆肥与 SF-GL发酵生产有机肥产品对比分析表
肥料名称农家肥（堆沤肥）现在生产有机肥SF-GL发酵生产的有机肥
原料构成
畜禽粪便，秸秆
沙土、生活垃圾畜禽粪便，秸秆，污
泥、常温发酵剂
畜禽粪便，食用菌菌
渣、秸秆，烟末
嗜高温活性菌等
生产工艺常温堆沤，发酵
不完全，养分
损失大
翻堆机翻抛
养分损失大
持续性搅拌，多次翻
抛，强力曝气系统
发酵完全，养分损失少
生产环境
露天，污染大
占地多开放，有污染
堆放场地大
密闭，无污染
槽内堆放
安全效果堆沤温度60℃
不到
杀灭病虫卵杂
堆放温度最高60℃
杀灭病虫卵杂草籽
不彻底
加热到90℃保持3小时
杀灭病菌虫卵杂草籽
效果优
草籽
效果较差
生产时间3-6个月14-60天3-6天（全年可生产）
成品分析
NPK≤4%，
有机质≤20%，
水分≥50%
NPK≥5%，
有机质≥45%，
水分≤30%
NPK≥5%，
有机质≥45%，
水分≤30%
使用方法
用量大抛洒，费
时费工多
用量适中还有臭氨味用量适中没有异味
土壤改良有效成分少，土
壤改良作用很
不明显
肥力柔和，可改善土
壤部分物理性状
明显增加土壤有机质
含量，增强土壤通气
性、透水性、保肥性
施用效果1、大量致病微
生物、寄生性
虫卵和杂草种
子会进入土壤
造成间接污染
2、二次发酵烧
根烧苗；释放
氨气使植株生
长不良甚至导
致减产
1、会有致病微生物、
寄生性虫卵和杂草
种子进入田地间接
污染农产品
2、引发病虫害，同时
增加农药使用量
1、显著提高作物的产
量和农产品品质
2、增强作物抗逆性
3、是生产无公害绿色
食品的绿色安全肥
料。

结论
采用高效、环保的先进技术对各行各业中产生的有机固体废弃物进行综合利用，既可缓解资源匮乏和短缺问题，又可解决环境污染问题，可谓一举多得。

“十二五”规划纲要提出必须进一步加大资源综合利用的力度和范围，提高资源利用效率，减少废弃物排放，建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济社会又好又快发展。

综合以上 SF-GL生产流程能够安全有效地对各种有机固体废弃物进行安全化、资源化、减量化综合利用，不但能够解决畜禽养殖企业、农副产品加工企业等合作单位的废弃物污染的问题，还可以变废为宝，创造相当大的经济效益和社会效益，是一种经济、可靠有机肥料生产模式。

根据SF-GL生产流程设计，处理有机废弃物的场地和设施，可以规划建设原料堆放区、肥料生产区、二次发酵区、液体有机肥料生产区、过筛破碎包装区和成品堆放区，六大功能区域。

实现畜禽粪便工业化生产。