操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间；
2 检查各处连接螺栓是否松动，并紧固； 3 检查管路、 密封等件处有无漏气、 漏油现象；
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
起 重机械日常点检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8
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9
16
10
17
11
18
12
19
13
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）
10 检查风机运转是否正常；
11 检查除尘器管道、 密封连接处等有无漏气？
12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘； 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
袋式 除尘器日常点 检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
中频感应无芯熔炼炉 日常点检表
年
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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12
19
13
20
14
21
备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
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实用标准
数 控车床日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
6 紧急制动机构性能可靠
7 手把操作灵活、定位可靠
8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）
12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声
4 查看两个过滤器是否有污染并放水
5 检查测量机是否有外观损坏、磕碰
6 开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台 7 开机运行一段时间， 并检查软件、 控制系统、
测量机主机各部分工作是否正常 8 检查 Z 轴是否移到后方的最高处 9 工作完成后要清洁工作台面
10 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器
2 检查储气罐压力表压力是否在规定内0.（4~0.65MP）a 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水
5
6
7
8 9
10
11
12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
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19
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20
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21
备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
10 检查转子是否转动灵活；
11 检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固；
12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
转子 混砂机日常点 检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
13
20
14
21
备 3. 检查方法：看、听、试 注 4. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
三坐 标测量机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
4 检查并向各润滑点加注润滑油；
5 压头的摆动是否灵活、 可靠；缓冲是否良好；
6 起模活塞升降是否灵活； 不得有爬行和别劲
7 震实台在震实过程中是否平稳灵活；
8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠； 9 导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠；
10
11
12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
8
15
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17
11
1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置； 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4 向润滑油加注点加注润滑油；
5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；
6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；
7 检查刮板的磨损情况，必要时更换；
8 检查转子叶片的磨损情况，必要时更换； 9 检查开机报警装置是否工作正常；
8
15
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
储 气罐日常点检 表
10
17
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20
14
21
备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
抛丸 清理机日常点 检表
点检内容
检查日期 点检记录
1 冷却水路畅通，流量及水压正常。
2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。
4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。
5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。
6 仪器仪表完好，指示准确。
7 无缺损零件。
8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
1 检查钢丝绳润滑磨损情况， 断裂数 =>12 更换
2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
8
15
9
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准
设备名称
规格型号