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板带轧制理论与工艺1绪论pps


• 轧辊弹性变形(压扁、弯曲)大,要求辊系刚度大
• 轧辊热膨胀和磨损大 • 采用润滑轧制减小摩擦 • 对数学模型要求高
Fein : 弹性压 缩区轧制力
Fp 塑 性 区 轧制力
Feout 弹性回复区轧制力
kin km
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hPou
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hout tout
塑 性 区
弹性压缩区
弹性回复区
1978年武钢1700,1989年宝钢2030冷连轧
第三阶段:1998年以后,快速发展。代表设备:
宝钢5(9)套:2030,1420,1550,1800,1220(益昌)… 鞍钢3(5)套:1700,1900,3冷轧(1500硅钢), 2130… 武钢1(2)套:1700,2150,5机架6辊酸轧机组,ZR20 … 其它:济钢2套,本钢3套,唐钢2套,首钢2套,邯钢,马钢
l1 l2
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
小辊径的优点:减小接触区-减小轧制力-减小弹性变形-有利轧薄
工作辊 直径
510mm 295mm 200mm
13MN 6.4MN
4.3MN
RAL 2. 冷轧过程特点-最小可轧厚度
• 最小可轧厚度理论(Tong-Sacks理论,Ford-Alexander理论) hmin=1.544μC0 k R ≈ D/3000
(1)宽厚比大, 板形控制难度大
• 冷连轧最薄规格:~0.15mm,最宽规格:~2000mm • 宽厚比:> 10000 • 保证板形良好的条件:比例凸度相等,冷轧要求最严格
比 例 凸 度 差
宽厚比
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
(2) 变形抗力大,厚度精度要求高、难度大
• 轧制力大,轧机弹性变形大,要求机架刚度大
技术综合:冶金、机械、控制、计算机 学科综合:力 学(轧制力、张力、应力分析)
化 学(酸洗、脱脂、涂层) 数 学(模型、公式、算法) 金属学(退火、织构、组织性能) 物理学(摩擦、润滑、表面) 其它:机械学、控制理论、人工智能…
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
(5) 产品要求高
• 尺寸精度要求:2~5μm
冷家电-电冰箱,空调器,厨房用具 热家电-微波炉,电烤箱
RAL 1 我国冷轧钢板生产技术发展概况
附加值增加
热轧板
冷轧板
涂镀层板
普合专 通金用 板板板
金属覆层
镀镀镀
不 硅 锌锡铝 锈 钢 板板板
板板
有机覆层
建家食 筑电饮 用用用 板板板
RAL 冷轧技术发展继续教育培训讲座
2.钢板冷轧过程的特点
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
(通常可用到:D/1000~D/2000)
• 轧薄规格要减小辊径 • 采用支撑辊增加刚度 • 带张力轧制情况不同
RAL 2. 冷轧过程特点-小径化趋势
2辊轧机:冷轧很少采用 4辊轧机:大量采用 6辊轧机:近年来应用较多,有HC,UC,CVC多种类型 6辊轧机基本特点:中间辊横移(工作辊横移)
RAL 2. 冷轧过程特点-小径化趋势
线材及其制造工艺
RAL
线材应用例
RAL 特殊钢棒材及其制造工艺
RAL
特殊钢棒材应用例
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绪论
冷轧钢板生产技术发展概况
RAL 1 我国冷轧钢板生产技术发展概况
冷轧生产技术发展的3个阶段: 第一阶段:1978年以前,缓慢发展。代表设备:
1962年鞍钢1700,1200单机架四辊可逆冷轧机
第二阶段:1978-1998,稳步发展(计6套)。代表设备:
6辊轧机工作辊直径太小容易出现横向弯曲,需要侧向支撑 偏 8 辊轧机,不适合可逆轧制 Z-high 轧机,双向侧支撑,可以可逆轧制
偏8辊 轧机
Z-high 轧机
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材料加工工程硕士研究生选修课
板带轧制理论与工艺
主讲人 邸洪双
2011年3月
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主要内容
• 绪论 • 板带轧制过程的数学模拟 • 板带轧制厚度控制 • 板凸度和板平直度理论 • 涂镀层钢板的生产
RAL
热轧板带钢制造工艺
RAL
冷轧板带钢制造工艺
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电镀锌板带钢制造工艺
RAL 热浸镀锌板带钢制造工艺
RAL 中口径无缝钢管制造工艺
RAL 小口径无缝钢管制造工艺
RAL
UOE钢管制造工艺
RAL 中口径高频焊管制造工艺
RAL 小口径高频焊管制造工艺
RAL
螺旋焊管制造工艺
RAL 辊弯和冲弯钢管制造工艺
RAL
重轨及其制造工艺
RAL
重轨及其制造工艺
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重轨及其制造工艺
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H型钢
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RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
(3) 带张力轧制( 张应力 t : ~0.3 σS )
张力作用: • 防止轧件跑偏 • 改变轧件应力状态,降低轧制力 • 控制板形 • 作为AGC控制的一种手段
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
(4) 工序多,工艺复杂,综合性强
主要工序:焊接-酸洗-轧制-脱脂-退火 - 平整-剪切-矫直-镀层
我国代表性冷连轧机组的类型
年代 1978 1989 1990 1996 2001
厂家 武钢 宝钢 益昌 攀钢 宝钢
宽度/机架数 1700五机架 2030五机架 1220五机架 1220四机架 1550五机架
类型 4-h Βιβλιοθήκη VC PC HC UCRAL 1 我国冷轧钢板生产技术发展概况
冷轧带钢主要产品: 汽车用钢:IF,BH,CQ,DQ…等深冲板 高强钢板:DP(双相钢),CP(复相钢),TRIP钢 电工用钢:取向、无取向,高牌号到中低牌号硅钢片 建筑用板:热镀锌板,电镀锌板,彩涂板 包装用板:镀锡板,有机涂层板 不锈钢板:装饰板,厨房用钢,耐腐蚀钢板 家电用钢:湿家电-洗衣机,洗碗机
RAL 1 我国冷轧钢板生产技术发展概况
冷轧钢板生产技术的发展过程:
机架数:单机可逆,连轧(3)-4-5-6机架 轧辊数:2-4-6(HC,UC)-20-36(森吉米尔) 轧制速度:100-3000 m/min(~50 m/s) 发展趋势:大型化、高速化、连续化、自动化
RAL 1 我国冷轧钢板生产技术发展概况
比载人航天高9个数量级〔109,10亿倍〕
• 板形精度要求:< 5 I (1 I =10-5) • 表面精度要求:不允许有任何瑕疵
- O5 板:要求最严格的汽车面板 - 家具用板:经得起挑剔目光的考验
RAL 2. 钢板冷轧过程的特点
轧辊的发展变化-小径化趋势 小辊径的优点:减小接触区-减小轧制力-减小弹性变形-有利轧薄
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