电机检修
2，直流电阻
• 3KV及以上或100KW及以上的电动机各相 绕相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的 2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，相 互差值不应超过最小值的1% • 其余电动机自行规定 • 应注意相互间差别的历年相对变化
电机检修
六、试运行 就位、通知机务找中心 1，空载试运行 记录声音、温度、振动、电流等，并与 前次检修后的空载试运数据相比较。 2，带载试运行 记录声音、温度、振动、电流等，并与 前次检修后的带载试运数据相比较。
1,对地绝缘电阻
500kw及以上的电动机，应测量有吸收 比（或极化指数）；3KV以下的电动机使用 1000V兆欧表，3KV以上的电动机使用 2500V兆欧表；额定电压3000V以下者，在 室温下不应低于0.5MΩ，额定电压3000V及 以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温 度时的绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV；投运前 室温下（包括电缆）不应低于每千伏1 MΩ； 转子绕组不就低于0.5MΩ。R60/R15大于 1.3.
高压电动机检修
电机检修前的准备
一、修前应掌握以下内容 1、查阅该电机以往的检修数据（检修记录） 2、分析通过日常点检得到的数据（声音、 振动、温度、渗漏点、加油脂等） 3、向运行值班人员了解该电机运行状况 4、熟悉设备结构
电机检修前的准备
二、掌握检修标准，编写检修作业指导书 三、工具、材料及备件 工具、材料及备品备件的准备工作直 接关系到检修工作的顺利完成 四、完成检修所需的组织措施和技术措施 工作票、现场施工条件、相关专业部门 间的协调。保障检修工、清理油污 2、铁芯、笼条（铜排）、短路环检查 3、轴承（润滑油脂）、轴颈检查 4、风扇检查 5、轴承小盖、轴承室的检查
电机检修
四、组装 1、组装前的验收 2、备品备件的确认 3、装配尺寸合乎技术标准要求
电机检修
五、电气试验 1、对地绝缘电阻 2、直流电阻
电机检修
•
电机检修质量的好坏直接影响电机及相关设 备的运行可靠性。在电机检修过程中要特别注 意将解体时发现的缺陷与修前收集的数据作出 分析，制定或修改相应的检修方案。检修的目 的是消除已知缺陷和隐蔽缺陷，各项性能恢复 原初始设计，延长其使用寿命，降低维护成本。 • 谢谢！
电机检修
一、解体 1、注意拆装顺序，拆开的零部件做好标记， 妥善保存 2、做好拆前记录，以便于组装时参照 3、抽出转子 4、按照检修工艺标准对电机的部件进行检 查
电机检修
二、定子检查 1、吹尘、清扫、清理油污 2、外壳、端盖、导风筒、冷却器的检查 3、静子铁芯的检查、槽楔的检查 4、线圈、端部连线、绑绳的检查 5、引线、线鼻子、瓷瓶、测温元件的检查 6、根据运行中的缺陷有针对性的检查