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2011桥面铺装

2011-7-20 17:40满意回答现浇桥面板施工1. 施工特点本段所有桥梁桥面板特点所有桥面板的边缘部位都有部分尺寸是伸出边梁的,处于悬空状态,此部位在施工过程中包括脚手架的架立模板支护混凝土的浇筑都要有一个充分的考虑。

2. 现浇桥面类型桥面行车道铺装的作用在于保护桥面板防止车轮、履带的直接磨损,并免受雨水侵蚀,且对车辆轮重的集中荷载起分布作用。

行车道铺装有多种形式:有水泥混凝土、沥青混凝土、沥青表面处置和泥结碎石等。

水泥混凝土和沥青混凝土桥面铺装用得较广,能满足各项要求。

沥青表面处置和泥结碎石铺装,耐久性较差,仅在低等级公路桥梁上使用。

装配式钢筋混凝土、预应力混凝土梁常采用水泥混凝土或沥青混凝土桥面铺装。

水泥混凝土铺装的造价低,耐磨性能好,适应重载交通,但养生期长,日后修补较麻烦。

沥青混凝土铺装质量轻,维修省时,养护方便,但易老化和变形。

3.材料要求无论是那种形式的桥面,原材料均应满足规范要求。

进场水泥、砂石料、钢筋、外加剂等原材料均应送相应资质的试验室进行检定,满足规范要求后方能使用,否则必须清退出场。

水泥、钢筋等还应有出厂合格证。

4.桥面施工工艺框图5.桥面施工放洋施工放养前应先将基层清理干净,以桥中轴线为基准,放出行车道的宽度和防撞墙或人行道以及栏坐的位置。

桥面铺装层施工时要控制好铺装层的标高。

6.桥面混凝土施工方法6.1 钢筋绑扎:桥面铺装所用的钢筋,在钢筋加工场按图纸要求加工成型;使用时运至施工现场,按设计要求进行绑扎,绑扎过程中应调整好钢筋间距,钢筋网片绑扎成型后,按要求垫设保护层,并不得随意踩踏钢筋网片。

6.2 模板支护:模板支护采用在已吊装好的梁于梁之间架立脚手架用于支撑桥面板以下的模板。

路中心线主幅路的两座桥只有一个沉降缝相隔,所以中线的悬空部位也可与梁中间部分同样的施工方法。

处于主幅路外边侧的悬空部分可以在预制梁的同时设置预留孔预留孔内插入钢筋外部与钢管固定钢管垂直梁和水平梁放置并加以斜支撑固定,形成一个固定三角支架三角架的间距可定为1米一个。

然后进行每跨两头模板的封堵,支设好的模板应具有一定的刚度,以防浇筑时混凝土的测压力使模板变形或跑模。

6.3 混凝土浇筑:工程施工前,由具有相应资质的试验室出具混凝土配比单。

施工时再由工地试验室调整到适合现场的配合比进行施工。

混凝土由施工现场的拌和系统拌制,机动翻斗车运至浇筑点,由吊车吊料罐入仓,人工进行平仓,按测量放线的高程找平混凝土面层,浇筑时应注意尽量不要踩踏钢筋。

6.4 混凝土养护:现浇混凝土桥面的养护非常重要,应及时进行。

视现场温度情况,浇筑工作完成后先用塑料薄摸覆盖浇筑面进行初步养护,等混凝土初凝后撤去塑料薄摸,用湿砂进行铺撒,厚度至少3cm,并有专人进行养护,保证砂子全天保持湿润状态,且养护期不低于规范要求的天数。

7.伸缩缝制安及桥面辅助设施安装7.1 桥面混凝土浇筑完成,达到一定强度后,进行桥面的伸缩缝的安装;7.2 桥面辅助设施安装:包括防撞栏杆、装饰块、人行道、栏杆及照明灯柱等都属于桥面系施工的范畴。

桥面系的施工,不仅要满足桥梁使用功能上的要求,对外观质量也应有较高的要求。

在施工中,除采取应合理的工艺控制方法保证预制块件的质量外,安装(或现浇)施工的重点是控制好线形和标高两个方面,使其协调一致,平顺美观。

8.质量保证措施及安全注意事项8.1 质量保证措施8.1.1 在施工中严把质量关,坚持“五不施工”和“三不交接”。

8.1.2 明确工程项目领导与各级管理人员的质量职责,并按照ISO9002标准制订完善的质量检查制度。

8.1.3 教育职工牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,加强质量管理意识,提高业务水平,确保优质、高效、顺利地完成各项任务。

8.1.4 建立健全质量奖惩制度,对重视质量并在提高工程质量上做出贡献的专业队和个人予以表扬和奖励;对忽视质量造成质量事故的专业队和个人给予处罚并追究其责任。

8.1.5 对于进场的材料,严格按规定检验,不合格的坚决清除出场。

8.1.6 各分项工程施工前,作好技术交底,使之了解施工的技术要求、施工工序、质量控制措施等,做到质量有标准,任务有落实。

8.1.7 做好施工记录以便质检人员和监理工程师随时检查。

8.2 安全注意事项8.2.1 对于进入施工现场的工作人员均应进行安全教育。

8.2.2 施工中注意施工现场用电的安全管理。

8.2.3 桥面施工属于高空作业,要有安全措施,防止高空坠落。

8.2.4 吊车为混凝土的垂直运输工具,施工中应有起重人员负责指挥,其他人无权指挥。

8.2.5 安全会议应经常召开,施工现场安全要经常检查。

★★★桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项3、施工方法、施工工艺及注意事项3.1.1 施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛,并用高压水冲洗干净,不留积水;在桥面上布设桥面铺装钢筋网,钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求,当斜交角度a>20°时应按设计要求设置钝角钢筋,同时预埋伸缩缝钢筋。

桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至现场,泵车送至桥面,采用振动梁进行振捣,混凝土压滚压平。

浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。

3.1.2 施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装3.1.3 施工工艺及注意事项1、桥面铺装施工前,将空心板表面预埋钢筋调整规范,对空心板顶面进行全面测量,以确保铺装层的设计厚度调平功能,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用高压水冲洗干净,检查合格后,进行桥面的钢筋绑扎作业。

钢筋位置必须符合图纸要求,垫块布设合理,钢筋不得靠混凝土底板,排水盲沟处钢筋降低位置。

2、精确放样与高程控制。

对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性。

为了施工方便,用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。

用全站仪每30米定一个里程控制点。

曲线每10米定一个里程控制点。

3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业,保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。

同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋,保证钢筋位置的准确性。

4、桥面标高的控制。

采用角钢控制,角钢为4×4cm的型号,角钢设在两侧护栏边缘内15cm处,根据里程控制点,每5m测量一点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢标高至设计标高,各点间的角钢,拉线调平,调平后,每2m 检测一点标高,并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。

5、角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。

6、混凝土施工Ⅰ、对于空心板梁段桥面铺装采用普通C50混凝土。

为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上,桥面铺装混凝土分成4~6米的2幅进行施工,主、跨线桥面铺装分为2幅浇注。

待第一次浇注混凝土养护7天后浇注剩余的桥面铺装混凝土。

其施工技术要求如下:1)模板设置:首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带,标准带采用5号槽钢作模板,用水准仪布置好标高控制点。

2)桥面处理:混凝土浇注前,将桥面的杂物、灰尘全部清理干净,并且洒水湿润桥面,但不能留有积水。

3)运输:混凝土在互通拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输至现场。

混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度小于14cm不能使用,否则易引起堵泵现象。

混凝土出现离析现象时不能使用。

4)混凝土的摊铺:混凝土泵车送至桥头后,采用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。

考虑混凝土振捣后有一定的沉降量,人工摊铺时,要比角钢高度略高。

5)振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。

应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可。

过度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造成塑性收缩裂纹。

6)混凝土收浆、抹面:混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。

7)混凝土养护:一次收浆之后,赶紧盖塑料薄膜,阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。

施工作业面不得过长,从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。

待终凝后撤掉塑料薄膜,然后铺上棉毡洒水养护,养护不少于10天。

另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度,派专人清除接茬处的浆液。

在浇注下一次混凝土前,在施工缝处涂界面剂。

8)桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范点钢筋网片允许误差7、安全保证措施7.1 现场布置的安全措施(1)设置安全标志,在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。

(2)施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。

(3)夜间工地进行施工时,做好工地照明工作。

(4)施工现场准备一定数量的编织布,以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时覆盖。

(5)现场道路应平整、坚实、保持畅通;施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。

施工现场设置大幅安全宣传标语。

(6)施工现场的临时用电,严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。

7.2施工机械的安全措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械作业;不准机械设备交给无本操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

(2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

(3)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

(4)指挥施工机械作业人员,必须站在能够让操作手看到的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。

(4)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

8、质量验收标准水泥混凝土构筑物(构件)允许偏差模板制作时的允许偏差模板安装的允许偏差9、质量保证措施9.1钢筋质量保证措施(1)材料①材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的I级(R235)钢筋、II级(HRB335)螺纹钢均应满足相关规范的规定。

绑扎用的绑线为冷淬火绑线,其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。

不同类别的钢筋均按规范要求取样试验,出具合格证,方可使用。

②材料存放在存放过程中,钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化,其下部垫枕木或其他相同用途的东西,防止钢筋和地面直接接触,亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。

c.技术要求1)垫块位置摆放正确,交错安排,以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。

2)钢筋绑线呈梅花形,线结间距不超过60cm;绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。

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