SG3400钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明
一、主要技术参数
·适用渠宽：B=3400mm
·适用渠深：H=5500mm
·格栅宽度：b=3100mm
·格栅间隙：b1=100mm
·安装角度：α=80°
·提升功率：N=2.2kw
·控制功率：N=1.1kw
·防护等级：IP54
·绝缘等级：F级
·提升速度：V=8.1m/min
·钢丝绳直径：φ11mm
·工作制：24小时/天连续运行或间隙运行
二、主要结构及工作原理
三索式格栅除污机主要由除渣耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架、地面支架、栅条等部件组成。
1、主要结构
⑴机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
机架两侧设导轨，并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。
垫层经久耐磨，更换方便。
⑵除污耙斗：耙板与齿条之间用沉头螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
⑷除污推杆：刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。
刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。
设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓：转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。
传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。
在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
⑹安全保护装置：在升降机构中设有安全保护装置。
从而有效的保护机械不受损伤。
安全保护装置除压缩弹簧外，其他零件均用优质材料制成。
⑺提升和控制均采用轴装式蜗轮蜗杆型全封闭、油浸式减速机，并设防磨轴承。
其中提升减速机带制动电机，保护等级IP54，噪音小于60db。
⑻电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。
2、工作原理
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。
等待下一个循环动作的命令。
三、主要部件材质
·除渣耙斗：304不锈钢
·提升部件：304不锈钢
·除污推杆：304不锈钢
·控制部件：提升、控制减速机
·钢丝绳：304不锈钢
·机架：Q235A碳钢
·地面支架：Q235A碳钢
·栅条：304不锈钢
·电控箱外壳：Q235A碳钢
·紧固件：1Cr18Ni9Ti不锈钢
四、电器控制系统
格栅设有手、自动转换开关，手动时可进行张耙，合耙，上行，下行的单动作控制；自动时，可由时间控制格栅来完成整个循环过程，另外，可根据用户要求，配PLC控制系统及水位差控制功能。
电控箱防护等级IP54。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目
录省略，只提供专用标准目录如下：
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在5年以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于5年。
七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。
2、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。
3、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·整机供货：包括除渣耙斗、提升部件、控制部件、机架（栅条、导轨、支撑件）、地面支架、行程开关
·电控箱
·备品备件（钢丝绳、钢丝夹头）。