• 缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、 飞机和汽车油箱以及喷气发动机、火箭、 导弹中密封容器的薄板焊接。
• 3.对焊
• 对焊是将工件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用 电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力从而完成焊 接的方法。
• 对焊为对接接头，按加压和通电方式分为电阻对焊和闪光 对焊。
1.点焊 • 点焊按对焊件供电的方向，可分为单向点焊和双
向点焊；按一次形成的焊点数，可分为单点、双 点、多点点焊；按加压传动机构，可分为气压式、 液压式、电动凸轮式、复合式、脚踏式等；按安 装方式，可分为手提式、悬挂式、固定式等。 • 点焊接头采用搭接形式，主要适用于采用搭接接 头，接头不要求气密、焊接厚度小于3mm的冲压、 轧制的薄板构件。 • 目前广泛应用于汽车驾驶室、金属车厢复板、家 具等低碳钢产品的焊接。在航空航天工业中，多 用于连接飞机、喷气发动机、火箭、低合金钢、 不锈钢、铝合金及钛合金等材料制成的导弹的部 件。
2.电阻焊的特点
优点：生产率高 焊接质量好 焊接成本低 劳动条件好
缺点： 对参数波动敏感
焊后难于无损检测 结构受较多限制 设备功率大、复杂
四、电阻焊的应用
材料：碳素钢、合金钢、铝、铜及其合金等 结构：广泛（多为轻型接头）
二、 电阻焊的分类及应用
图8-2
电阻焊分类
目前常用的电阻焊方法主要是点焊、 缝焊、对焊和凸焊
图8—1 点焊时电阻分布示意图 Rew— 电极与工件接阻电阻 Rw —工件本身电阻 Rc—工
件之间的接触电阻
绝对平整、光滑和洁净无瑕的表面是不存在的，即 任何表面都是凹凸不平的。当两个焊件相互压紧 时，它们不可能在整个平面相接触，而只是在个 别凸出点接触，电流就只能沿这些实际接触点通 过，使电流流过的截面积减少，从而形成接触电 阻。
接触面总是小于焊件的截面积，并且焊件表面还可 能有导电性较差的氧化膜或污物，故接触电阻总 是大于工件本身电阻。
电极与工件的接触较好，接触电阻较小，可忽略。
电阻焊过程中，焊件间接触面上产生的电阻热，是 电阻焊的主要热源。
小提示
接触电阻的大小与电极压力、材料性质、焊 件表面状况以及温度有关。任何能够增大 实际接触面积的因素，都会减小接触电阻， 如增加电极压力，降低材料硬度，增加焊 件温度等。 焊件表面存在着氧化膜和其它脏物时，会显 著增加接触电阻。
凸焊
第二节 电阻焊设备
• 一、 电阻焊电源及电极 • 1．电阻焊电源 • 电阻焊常采用工频变压器作为电源，电阻
焊变压器的外特性采用下降的外特性。电 阻焊变压器具有以下特点：
• （1）电流大、电压低
• 常用的电流为2kA～40kA。电压低，固定 式焊机通常在10V以内，悬挂式点焊机24V 左右。
特殊形状的电极
• 二、 点焊机及对焊机
• 1.点焊机
• 固定式点焊机的结构及外形如图8—7所示。 它是由机座、加压机构、焊接回路、电极、 传动机构和开关及调节装置所组成。其中 主要部分是加压机构、焊接回路和控制装 置。
图8—7 点焊机
a) 构造
b)外形
1-电源 2-加压机构 3-电极 4-焊接回路 5-机架
• （1）电阻对焊
• 电阻对焊的接头较光滑，无毛刺，焊接过程较简单，但其 力学性能较低，因此仅用于小断面（小于250mm2）金属 型材的焊接，如管道、拉杆、小链环等。
• （2）闪光对焊 闪光对焊是对焊的主要形式，在生产中应 用十分广泛。
• 闪光对焊，接头质量较高，生产率也高，故常用于重要的 受力对接件。闪光对焊的可焊材料很广，所有钢及有色金 属几乎都可以闪光对焊，通常对焊件的横截面积小则几百 平方毫米，大则达数万平方毫米。
第八章 电Байду номын сангаас焊
电阻焊是利用本身的电阻热及大量塑性变 形能量而形成焊缝或接头的。与熔焊不同， 熔焊是利用外加热源使连接处熔化，凝固 结晶形成焊缝的。
电阻焊现已在航空、汽车、自行车、地铁 车辆、建筑行业、量具、刃具及无线电器 件等工业生产中得到了广泛的应用。
电阻焊是压焊中应用最广的一种焊接方法。
第一节 电阻焊的原理及特点
一、 电阻焊基本原理及特点 1．电阻焊基本原理
电阻焊是焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过 接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
电阻焊时，产生电阻热的电阻有工件之间的接触电阻，电 极与工件的接触电阻和工件本身电阻三部分。产生电阻热 的电阻用公式表示为
R=2Rew + Rc + 2Rw 式中，Rew为电极与工件接触电阻；Rc为工件之间的接触 电阻；Rw为工件本身电阻。
• 4.凸焊
• 凸焊是点焊的一种变型，是在一工件的贴 合面上预先加工出一个或多个突起点，使 其与另一工件表面相接触并通电加热，然 后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊 方法。
• 凸焊的种类很多，除了板件凸焊外，还有 螺帽，螺钉类零件凸焊、线材交叉凸焊， 管子凸焊和板材T型凸焊等。
• 凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲 压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5～4mm。
7-开关与调节装置
6-传动与减速机构
点焊机：通用、专用、特殊型/固定式、移动式、轻便式
固 定 式 专 用 多 点 焊 机 固定式通用点焊机
移
轻
动
便
式
式
点
点
焊
焊
机
机
• 2.对焊机
• 对焊机的结构如图8—8所示。它是由机架， 焊接变压器，活动电极和固定电极，送给 机构，夹紧机构等部分组成。
• （2）功率大、可调节
• 一般电阻焊电源的容量均可达几十kVA，大 功率电源甚至高达1000kVA以上。要求焊 机的功率应可方便地调节。
• （3）断续工作状态、无空载运行
• 变压器处于断续工作的状态。
2.电极 材料：要求导电、导热好 高温强、硬度高 耐磨 形成合金倾向小 结构：端部、主体、尾部、冷却水孔 形式：标准 特殊 标准电极的五种形式 （下图）
图8-4 常用点焊方法 a)双面单点焊 b)单面双点焊 c)单面单点焊 d)双面双点焊 e)多点焊
1-电极 2-焊件 3-铜垫板
• 2.缝焊
• 缝焊与点焊相似，也是搭接形式。在缝焊 时，以旋转的滚盘代替点焊时的圆柱形电 极。缝焊的焊缝实质上是由许多彼此相重 叠的焊点组成。
• 缝焊由于它的焊点重叠，故分流很大，因 此焊件不能太厚，一般不超过2mm。