第一章安装施工组织方案第一项土方施工1、施工前准备（1）施工前应熟悉、掌握施工图；（2）准备好相应的施工机具；（3）对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工，坚持持证上岗原则；2、土方开挖：（1）作业条件：土方开挖前，将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕；（2）地表面要清理平整，做好排水坡向；（3）要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式；（4）施工位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核；（5）土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或起挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志；(6)弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。

(7) 冬雨季施工时，要有良好的防冻、防汛措施，雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方，冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。

3、土方回填包括边坡修整及锚固沟土方回填，现场锚固沟挖好以后，可以对土工布、土工膜进行锚固，锚固好之后进行回填。

(1)基坑底清理：填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净，将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。

(2)人工分层铺土、耙平：回填土应分层铺摊。

每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于250mm。

每层铺摊后，随之耙平。

(3)夯打密实：根据工作面大小的实际情况，适当选择人工木夯和蛙式电夯，回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

拐角处使用人工夯补夯。

严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。

第二项清除地表植被负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。

我方将对施工区域内的植被，根据实际情况选择挖掘机或人工清理。

植被覆盖密集，面积广且根系深时，我方会安排机械施工，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。

植被稀疏区域，我方将安排足够的人员进行人工清理植被。

清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外，根据业主或监理要求进行焚烧或填埋，在焚毁期间应采取必要的防火措施，保证施工安全。

对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋，保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。

第三项土工膜施工土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节，材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。

因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。

对此我公司做了详细介绍。

一、生产监督原料1、目的：为建立生产过程中所需的原料，市购品等的进料检验作业指导标准规范，作为进料检验作业的依据，以确保原料，市购品等分包商的进料能符合客户所需求的品质水准。

2、范围：凡本公司生产的过程中所用的原料，市购品等需做进料检验皆适应于本规范。

3、定义：分包商，凡供应本公司生产过程中所用的原料的厂商4、程序（1）取样（2）实验室人员在待验区核对原料的厂商名称，品名，型式，批号，抽样日期。

（3）以夹链袋取约50克左右样品。

（4）抽样次数。

（5）原料为同一包装，且为同一品名，同一型式的原料每10吨取1包或2包样品。

（6）原料为集装箱包装，且为同一品名，同一型式的原料，每1个集装箱取1或2包样品。

（7）色母为同一包装，且为同一品名，同一型式的色母，每10吨取1包或2包样品。

（8）色母为集装箱包装，且为同一品名，同一型式的色母，每1个集装箱取1包或2包样品。

（9）实验室人员将原料的厂商名称，品名，型式，批号，抽样日期，车牌号码等，详细记录聚乙烯进料检验记录单或碳黑进料记录单。

二、检测聚乙烯进料检验（一）检验聚乙烯颗粒：1、以目视标准品比对，检验聚乙烯颗粒的大小，形状与样品相当即可，例如：熔融指数及密度等品质保证单的HHM-TR规格即可表示聚乙烯颗粒的大小、形状。

判定：样品经实验室以目视或标准品比对检验后，聚乙烯颗粒大小，形状与样品相当，为合格。

2、样品经实验室以目视或标准品比对检验后，聚乙烯颗粒大小、形状与样品相差很大且不均匀，为不合格。

3、将检验结果详细记录于聚乙烯进料检验记录单。

（二）检验聚乙烯密度1、将密度仪槽盖轻轻打开，勿使密度仪产生震动。

2、用铁夹取一样品，轻轻放入密度仪槽内，注意勿使样品附着气泡，如果样品附着气泡，可再取一样品轻轻放入，或将样品以密度相似的溶液浸泡后，再将样品轻轻放入。

3、将密度仪槽盖轻轻盖上，勿使密度仪震荡。

此时样品慢慢下沉，约15—20 分钟左右，待样品静止。

4、记录样品静止的刻度位置。

以其刻度值对照密度与刻度的斜率圆，查出样品的密度值，并详细记录于聚乙烯进料检验记录单5、判定：（1）烯样品经实验室检验后的密度值在0.932g/mm2以上，为合格。

（2）低密度聚乙烯样品经实验室检验后的密度值在0.932g/ mm2以下，为合格。

将实验结果详细记录聚乙烯进料检验记录单，需保留分包商提供的熔融指数及密度等的品质保证单，以作为核对原料，写表单，识别追朔及对分包商的品质要求，可日后万一发生争论，赔偿时作为依据．（三）检验聚乙烯熔融指数1、将熔融指数测定仪开机。

2、按熔融指数测定仪ENTER输入日期。

3、按ENTER输入设定温度190℃。

4、按ENTER输入修正的OFFSET值，即熔融指数测定仪的加热炉之L形水银温度计值，于显示器上的温度值的误差值，以执行修正，修正方法如下。

5、若屏幕显示温度值为190℃，但L但L形水银温度计的值为190.5℃，则OFFSET 值要往上修正0.5℃，即输入0.5℃；若屏幕显示温度值过190℃，但L形水银温度计的值为189.4℃，则OFFSET值要往下修正­0.6℃。

6、放入眼模。

7、将漏斗置于加热炉上。

8、放入样品，直到样品量于漏斗底对齐。

9、移开漏斗，置于活塞推杆组合，置上2060g荷重法码于活塞推杆组合上，此法码符合ASTM D1238的规范。

10、静止20分钟左右，待压出样品内无气泡，且屏幕显示温度稳定在190℃。

11、连续取五次样品放于试料盘中。

12、测试完成后，移开法码。

13、以眼模顶出棒将眼模顶出来。

14、以眼模钻头清除眼模孔中的残留物，且必需清除干净。

15、将眼模钻头上的残留物清除干净。

16、以清洁棒清除加热炉内的残留样品且必需清除干净，此清洁棒的硬度比加热炉的硬度低，故不会损害加热炉。

17、将实验室工具归位。

18、将熔融指数测定仪关机。

19、算出5个样品的平均值，公式如下：(样品1+样品2+样品3+样品4+样品5)/5=样品的平均值。

20、判定：21、样品经实验室检验后的熔融指数值在0。

30g/10分钟以下。

为合格。

22、样品经实验室检验后的熔融指数值在0。

30g/10分钟以上，为不合格。

23、将实验结果详细记录在聚乙烯进料检验记录单。

需保留分包商提供的熔融指数及密度等品质保证单，以作为核对原料，写表单，识别，追朔及对分包商的品质要求或日后发生诉讼，赔偿时作为依据。

碳黑进料检验：（一）检验碳黑颗粒1、以目视标准品比对，检验碳黑颗粒的大小，形状与样品相当即可，例如碳黑品质保证单的M375规格即可表示碳黑颗粒的大小，形状。

2、判定：（1）样品经实验室以目视或标准品比对检验后，碳黑颗粒大小，形状与样品相当，为合格。

（2）样品经实验室以目视或标准品比对检验后，碳黑颗粒大小，形状与样品相差很大且不均匀，为不合格。

（3）将检验结果详细记录于碳黑进料检验记录单。

（二）检验碳黑原料百分率1、将烤炉开机，加温到600℃，所需时间约20分钟。

2、将燃烧舟从烤炉中取出，放于干净的碗中冷却。

3、以精密电子秤，称出空燃烧舟的重量，其有效数字为四位数。

以燃烧舟为容器，以精密电子秤称出约1.0000~1.0100克的样品，记录其重量。

4、将装有样品的燃烧舟放入空的石英管里，注入以平方毫米为单位的流量计，刻度3流量的氮气，保持3分钟。

5、打开换气扇。

6、将此装有样品的燃烧舟的石英管，放入600℃的烤炉中保持15分钟。

7、将石英管从团炉中取出，并持续注入氮气3分钟。

8、用夹具取出留有残留物的燃烧舟。

放入干燥的碗中保持20分钟。

9、以精密电子秤称取留有残留物的燃烧舟的重量并作记录。

10、计算碳黑百分率公式(留有残留物的燃烧舟的重量-空燃烧舟的重量)/样品重量。

11、判定：（1）样品以实验室检验后的碳黑百分率与分包商提供的碳黑百分率等品质的保证单两者的误差值在±10%以内，且样品1，样品2，样品3，样品4等误差值同样在±10%以内，为合格。

（2）样品以实验室检验后的碳黑百分率与分包商提供的碳黑百分率等品质的保证单两者的误差值在±10%以上，且样品1，样品2，样品3，样品4等误差值同样在±10%以上，为不合格。

将检验结果详细记录于碳黑进料检验记录单（3）检验程序完成后，以A4的纸对折5次将留有残留物的燃烧舟刮干净。

（4）放入加有洗衣粉，洗洁精的溶液中，浸泡半小时。

（5）以中性毛或硬性毛的牙刷将燃烧舟刷干净。

（6）以清水一面冲洗一面刷，注意水量不要太大，以免将燃烧舟冲落造成破坏。

（7）将清洗干净的燃烧舟整齐放入70℃烘箱内，保持半小时以上即可使用。

（8）使用表格：进料检验记录单急料核准单及追踪表特准申请既追踪记录表退料单不合格通知单生产1、目的：为了检验产品在生产过程中产品的品质，以确保产品的特性以提高工作效率，缩短生产的时间，使产品的品质符合客户的要求，增加客户对我们的信任度，相对的提高公司对外的形象与信誉。

2、范围：本规范适用于本公司的生产过程中生产制造，品质追踪检验等制程管制。

3、定义：分包商：指市购品供就商及原料厂商的总称。

4、职责：实验室负责本程序的制定及执行，生产单位配合制程检验作业。

5、程序：（1）制程中检验作业程序的执行，工作人员必须切记检验规范，并且确实执行，以避免危害自身安全及损害公司的设施。

达到工作安全，工作零危险，工作零灾害的要求。

（2）土工膜的碳黑含量应为2~3%，取值为2.3%即可，算出混料机实际运转比例：1）重量式的混料机的比例公式：2.3%/色母碳黑百分比*100=A……… a(A/A-1)A=此混料机比例………代入a2）体积式的混料机比例公式：体积式的混料机比例=重量式的混料机比例×(82%~85%)3）以上面的公式所求出的混料机实际运转比例，就可生产出2.5%含碳黑量的成品，若有误差再作混料机的微调。