放。但如果在纸张双面同一位置满版印刷，且油
墨量很大时，由于油墨将纸面完全覆盖导致水蒸 气无法向外释出，从而产生起泡。 二、影响轮转机产生起泡的几个重要因素： 根据上面的起泡原理，我们可以归纳出影响 到轮转印刷起泡的三个方面：印刷条件、油墨、 纸张，其中关于印刷方面的几个主要因素如下：
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越快，烘干温度亦会随之越来越高，故对油墨和 纸张的要求会越来越高，一方面要求印刷用油 墨，在保证印后光泽的前提下，能更快速干燥， 另一方面则要求印刷用纸张不断提升其耐温程 度。 金东纸业根据市场发展的需求，早在几年前
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就研究开发出轮转用铜版纸，而且不断在改进工 艺条件，其主要优点：金东纸业通过从纸张的内 聚力、透气度及涂料配方等方面的调整，提升纸 张的内聚力及油墨吸收性，以达到纸品耐高温的 目的。 目前金东纸业所产的轮转机专用纸可以保
证在高速印刷条件下，不会产生起泡问题，从而 使提高生产效率及印后品质，同时金东纸业将凭 着先进的技术和设备始终走在市场的前面,通过 不断对纸张品质的改善，满足对印刷速度不断提 升的需求。
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1、印刷机的烘干温度和印刷速度 因为轮转印刷时的速度较快，故而纸张在烘 箱中的停留时间亦较短，为保证油墨的正常干 燥，防止背印的产生，即需提高烘干温度，加快 油墨的干燥，但根据气体的膨胀理论，压力一定
的情况下(P1=P2)，温度越高(T2T2)，则体积越
大(V2V1)，所以在印刷过程中，烘干温度过高， 即会出现起泡的问题，但若烘干温度过低，则会 因油墨不干燥而产生背印等问题。 2，油墨的干燥性能 轮转印刷所用的油墨，为专用油墨．故而就 油墨的流动性及干燥性等特性，对轮转纸起泡影
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响较大，油墨越容易干燥，轮转机烘干温度越低， 越不容易起泡，但干燥太快的油墨，其印后光泽 一般会相对较低。 三、轮转印刷中对印刷条件．纸张及油墨的 要求会越来越高，其主要的发展趋势：随着印刷
效率要求的提升．轮转机的印刷速度一定会越来
随着社会的发展和进步，印刷业也有了突飞 猛进的发展。商业用轮转印刷机的出现，对印刷 用纸在耐温性方面提出了新的要求。因一般的铜 版纸不能满足此种新兴印刷方式的印刷要求，故 而起泡成为轮转印刷中一个较为严重也较普遍
的问题。
一、产生起泡的原理 轮转印刷机具有高速印刷的特性，一般每小 时达 45 万张(而一般平版印刷最快仅为 1 万多张 ／小时)，在印刷干燥后即进行直接折页，在如 此快速的速度下，为了防止油墨不干、背粘等印
刷异常的产生，就需要印刷油墨的快速干燥，而
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使油墨快速干燥的最有效的方法就是高温加热， 所以在轮转机的结构中有一个烘箱，对印刷后的 纸张进行加热，使油墨能够快速干燥。 定量的水份，而水份在高温烘干(烘干温度 一般在 140℃左右)的情况下变成水蒸汽向外释