分项工程名称 机电预留预埋及配管工程 交底日期
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁DQ 0
交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容:
一、说明
承包工程机电预留预埋及配管施工工程。
二、材料要求
1、镀锌扁钢（40X 4mm ）、JDG 管、PVC 管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧
气、乙炔等
2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场
监理工程师、质检员检验同意后方可使用。
三. 主要机具
电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等
四、作业条件
1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架）
开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。
2、预留预埋洞口尺寸》300mm 的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及 拆模。
五、施工工艺
材料准备-材料加工-预埋件做防腐-预埋件的定位及固定-自检-验收 具体相关的工序： 1、管路暗配：
按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选 择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。
管路敷设完毕后，用铁丝绑 扎牢固。
预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高 1cm 。
同 一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平，偏差不应大于0.3cm 。
管口朝上的要及时 封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。
拆模 后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。
工程名称
施工单位
分项工程名称 机电预留预埋及配管工程 交底日期 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
交底内容：
2 、管路连接：
焊接钢管暗配用套管焊接法连接，套管长度应为管外径的 2.2倍，接口严密并在套
管中心，两端焊接饱满，与箱连接时要套丝用根母紧固，与盒连接时，采用点焊固定，管 进盒深度不大于5mm ,管路顺直，管口光滑无毛刺。
焊接钢管明配及在吊顶内敷设应采 用丝扣法连接，管箍要使用通丝管箍，与箱、盒连接用根母紧固，并及时焊接跨接地线。
硬质绝缘导管的连接应采用套管粘结法和专用接头进行连接，套管的长度应大于管外经的 3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。
3、管路敷设：
管路的敷设位置参照设计要求，暗配管应沿最短的路径敷设，尽量减少弯曲，弯曲半 径应大于6倍的管外径。
钢管弯扁度应不大于0.1D ，钢管切口要及时处理，确保管口光滑 无毛刺。
六、预留预埋及配管工程施工质量要求：
敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；
暗配时，当线管与结构梁平行敷设时与梁的距离不应小于 25m m ,管与管平行敷 设时最小距离不应小于20mm,电线保护管宜沿最近的线路敷设， 并应减少弯曲， 管路的保护层大于15m m ,用于消防系统的管路保护层要大于 30 mm ,后砌墙 要及时做好预埋工作。
进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 30~50mm ；
电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护 措施；
电线保护管的弯曲处，不宜有褶皱、凹陷和裂缝 ，且弯扁程度不应大于管外径
的10% ;所有进铁线盒及电箱的SC 管必须丝接； 所有预埋铁盒做跨接线，跨具体做法如下：
焊接钢管与暗配盒跨接线选择表：
钢管 圆钢 镀锌扁钢
15-25 6 32 8
40-50
10
70-80
25*4 80以上
40*4
工程名称
施工单位
1、一般要求
（1） （2）
(3) (4)
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交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： ① 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍； ② 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍，当埋没于地下或混凝土时，其
弯曲半径不宜小于管外径的10倍； 当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒 的位置应
便于穿线；
① 管长度每超过30m ,无弯曲；
② 管长度每超过20m ，有一个弯曲；
③ 管长度每超过15m ，有二个弯曲； 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；
① 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m ； ② 管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m ； ③ 管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m ； ④ 管长度每超过8m ,有三个弯曲；
（10） 钢管敷设前统一进行扫管，用截面相同的螺纹钢筋进行扫管并清理管内铁锈，管口 毛刺应及时清理干净，然后再做管内防腐，确保管内光滑。
（11） 焊管的接地截面选择要正确，根据不同管截面，选择不同材料焊接，焊接饱满，并 及时清除焊药，明配管做好防腐。
（12） 暗配管的保护层应大于15m m ，稳住箱、盒时要平正、牢固，坐标位置要正确。
标高误差同一室内不能大于5mm ，成排排列标高误差不能大于 0.5mm ，0.3m 标高的插座不 能出现负误差。
（13） 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度必须一致，插座、开关及配电箱等标高 必须一致。
预埋盒不可出墙，凹进墙面深度不得大于 10mm 。
（14） 在没有要求的前提下，开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为 150-200mm 。
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工程名称
施工单位
分项工程名称
机电预留预埋及配管工程
交底日期
交底内容:
（7）
(9)
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分项工程名称 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
交底内容： 2、 塑料管敷设质量要求
(1) 塑料管管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠， 管子弯曲半径要符合要求。
(2) 在暗敷设过程中，要每隔1m ，转弯处两边0.15~0.5m 内用绑扎丝将线管固定在底部 钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
(3) 在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
(4) 塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管 口圭寸住，避免杂物进入影响后续穿线。
3、 钢管敷设质量要求
(1) 钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应挫平 光滑。
内壁通畅的条件下，方可进行管子敷设；
(2) 钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨 弯时，弯曲半径明配不小于管外径的 6倍，暗配不小于管外径的10倍。
弯曲处不应有折 皱、凹陷裂缝； (3) 当埋没入混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应采用三 油两布进行防腐处理。
(4) 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑； (5) 钢管的连接应符合：套管长度宜为管外径的 1.5~3倍，管与管的对口出应位于套管 中间；
七、成品保护
1为了保证线管、线盒及套管内不进砼，套管、线盒需堵塞锯末，线管端头需封口。
2机电预留预埋及配管施工验收合格后，要派专人看护，责任到人。
3、在浇筑砼时，需设专人现场看护，如发现有破损或缺失的地方，应及时修补后 继续浇筑工程名称
交底记录
鲁DQ 0
施工单位
交底日期
才能
砼。
项目技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。