滑动轴承的润滑
滑动轴承润滑方法选择：
K ≤2 ＞2~15 ＞15~30 ＞30 润滑方法 润滑脂润滑(可用黄油杯) 润滑油润滑(可用针阀油杯等) 油杯 , 飞溅润滑 , 需用水或循环油冷 却 必须用循环压力润滑 K 值计算方法 K= PV³ P= 说明 P=轴径上的平均压强，MPa V=轴径的圆周速度，m/s P=轴承所承受的最大径向载荷，N d=轴径直径，mm B=轴承工作宽度，mm
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P dxB
滑动轴承对润滑脂的要求：
要求项目 对润滑脂的要求 主要是根据加润滑脂的方式来选定针入度的大小,以便于加入轴承,形成润滑膜同时 又不致往外流失 . 对干 油集中 润滑 系统 , 为保证下 系统的 泵送性能 , 润滑脂应 适当软 些,即针入度大些,一般应在 270 以上.手动油枪及脂杯的针入度为 240~260.轴承载荷 大/转速低是,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的.高速轴承选针入度小的/ 机械安定性好的润滑脂 一般应高于工资温度 20-30℃,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流 失浪费.同时引起轴承缺脂而过早磨损.高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使 用温度范围. 如有水淋和潮湿的地方,应该选用具有抗水性的钙基/铝基或锂基润滑脂,不易用钠基 脂.如在高温/干燥环境下工作应该选用钠基脂/钙-钠基脂或高温合成脂.如在高温又 有蒸汽的环境中工作,应该选用复合锂(铝)基脂,环境或温差范围变化很大时,则应采 用温度范围适应较广的硅酸脂. 采用有极压添加剂的润滑脂.如要求使用寿命较长的,采用抗氧化添加剂的润滑脂.如 要求对轴承轴瓦环境气候控制很严的,可采用挥发性较小的润滑脂. 具有较好的黏附性能
注：1、在潮湿环境下，温度在 75-120℃的条件下，应该考虑用钙-钠基脂 2、在潮湿环境下，温度在 75℃以下，没有 3 号钙基脂也可以用铝基脂
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3、温度在 110-120℃的条件下，可以用锂基脂或钡基脂 4、集中润滑时，稠度要小一些。
滑动轴承的加脂周期：
工作条件 偶然工作， 不 重要的零件 间断工作 周到转速 /r·min-1 ＜200 ＞200 ＜200 ＞200 加脂周期 5天1次 3天1次 2天1次 1天1次 工作条件 连续工作， 温 度＜40℃ 连续工作， 温 度 40-100℃ 轴的转速 /r·min-1 ＜200 ＞200 ＜200 ＞200 加脂周期 1天1次 每班 1 次 每班 1 次每 班2次
针入度
滴 点
轴承的工作环境
ห้องสมุดไป่ตู้
承受特大载荷的轴承 黏附性能
滑动轴承润滑脂的选择：
平均压强/MPa ＜1 1-6.5 ＞6.5 ＞6.5 ＞6.5 1-6.5 ＞6.5 圆周速度/m·s-1 ≤1 0.5-5 ≤0.5 0.5-5 ≤0.5 ≤1 0.5 最高工作温度/℃ 75 55 75 120 110 50-100 60 选用润滑脂 3 号钙基脂 2 号钙基脂 3 号钙基脂 2 号钙基脂 1 号钙-钠基脂 锂基脂 2 号压延机脂