油品取样规定及标准
赵晓龙
一、术语
（1）点样：从油罐内规定的位置上，或者在泵送操作期间，
在规定的时间从管线中取得的样品。 （2）上部样：在油品液体的顶层面下其深度的1/6液面处所 取得的样品 （3）中部样：在油品液体的顶层面下其深度的1/2液面处所 取得的样品 （4）下部样：在油品液体的顶层面下其深度的5/6液面处所 取得的样品 （5）组合样：按规定的比例合并若干个点样所得到的代表 整个油品的试样
不超过1000 1000-10000 10000
在输油开始时和结束时各1次 在输油开始时1次，以后每隔1000方一次 在输油开始时1次，以后每隔2000方一次
时间比例样
输油时间/h
取样规定
不超过1
1-2 2-24 超过24
在输油开始时和结束时各1次
在输油开始时，中间和结束时各1次 在输油开始1次，以后每隔1h1次 在输油开始时1次，以后每隔2h1次
各取一份
非均匀油品
每份分别试 验
3、取样方法及操作注意事项
（1）不应从未打孔的静止管、导向柱或立管中采取样品，因为未打孔管中的内 含物对油罐中相同深度或管外相对位置的大量内含物一般没有代表性。 （2）取样时，首先用待取样的油品冲洗取样器一次，再按照取样规定的部位、 比例和上、中、下的次序取样，以免取样时扰动较低一层液面。取样时，降 落取样器（或瓶或笼），直到其口达到要求的深度，用适当的方法打开塞子， 在要求的液面处保持取样器直到充满为止。 （3）试样容器应有足够的容量，取样结束时至少留有10%的无油空间（不可将 取满容器的试样再倒出，造成试样无代表性） （4）试样取回后，应分装在两个清洁干燥的瓶子里密封好，供试样分析和提供 仲裁使用。贴好标签，注明取样地点、容器（罐）号、日期、油品名称、牌 号和试样类型等。 （5）装油品的龙车的铁路罐车也是指装有同种油品的铁路罐车数和随机取样的 油品罐车数，但必须包括同油品的首车。
取样容器数ຫໍສະໝຸດ 油船舱2-8个取 各取一份按 两个，9-15个 等体积1：1： 取3个，16-25 1混合成平均 个取5个
龙车2-8个取2个， 9-15个取3个， 16-25个取5个， 26-50个取8个， 必须包括首车
立罐液面低于 3m，卧罐容器 中部：液面深 小于60方，铁 度1/2处 路罐车（每罐 车） 立罐 出口液面向上 每米间隔取样
手工点样取样器可选用取样笼或加重的取样器。 2、取样部位 对于大型卧式圆筒形和椭圆形油罐车的取样可按下表规定进 行。所取样品作为点样。
取样部位及取样分数
容器名称 立罐液位3m以 上，油船舱 （每舱） 均匀油品 取样部位
上部：顶液面下1/6 处 中部：液面深度1/2 处 下部：顶液面下5/6 处
取样分数
二、依据的标准
油品取样分为手工取样和自动取样。 手工取样的操作应按照GB/T4756-1998《石油液体手工取 样法》标准中的有关规定进行。该标准主要用于各类容器 （如油罐、油罐车、油轮等）及管线输送油品取样。从油 罐中取样时，其罐内压力应为常压，而且油品的温度不宜 过高，并为液态。 自动取样法应符合SY/T5317-2006《石油液体管线自动取 样法》的有关规定，该标准适用于管输油品的连续自动取 样，克服了手工取样的不足。
（6）管线油品的手工取样，可以分为流量比例样和时间比例样，推荐使用流量 比例样，取样应在适宜的管线取样装置进行。取样前，要被取样的油品冲洗 样品管线和装有阀的连接件，然后再将样品放进样品容器中。 流量比例样和时间比例样分别按下表规定从取样口取样，取样后以相等的体 积掺合成一份组合样。 流量比例样 输油数量/方 取样规定
三、取样的准备及要求
1、取样的条件 应选择清洁干燥、不渗漏、耐溶剂作用并有足够强度、容 量适合的取样器、取样设备和试样容器。 试样容器是用于贮存和运送试样的接受器，容积一般为 0.25-5L，可以是玻璃瓶、塑料瓶（不能用于贮存油品）、 带金属盖的瓶或听，应有合适的塞盖、帽或阀密封试样。 其中，软木塞不能反复用于不同类型的油品，听和瓶子的 螺旋帽应配有软木或其他耐腐蚀材料的垫片，垫片只能使 用一次。
1）输油开始时，指罐内油品流到取样口时 2）输油结束时，指停止输油前10min
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在油品计量中，组合样常按下列情况之一合并而成：
1、等体积比例合并，分上、中、下部样； 2、对于非均匀油品，在处于3个液面上所取的一系列点样， 按其所代表的油品数量成比例掺合； 3、从几个油罐或油船油舱中所取得的单个样品，每个样品 都与其中盛装的油品总量成比列； 4、在规定的间隔（时间或累计流量），从管线内的流体中 采取的一系列等体积的点样。