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物料仓库的工作计划与安排

物料仓库的工作计划与安排一.资料的整体规化与整理:1.共用资料的规化与整理(1)原物料标准用量表(含裁条尺寸明细表):技术课设定用量,生管提供资料,仓库旨在参考标准用量合理控制生用量特别是外加工原物料及外加工订单用量,起到更有效的控制和节约用料(2)材料控制表:台湾公司设定表单,生管提供资料,各生单位的领料参考及物料仓的发料参考,内含省耗,在依据材料控制表作业发料时,务求结合标准用量调整明细,(生管提供资料)及时地更正作业资料,达成发料的正确性,资料的准确性(其中不含部分包装材料)(3)采购单:采购提供资料,包括外加工原物料采购单,物料仓收货核查明细,旨在控制物料的进仓入库时间,以及物料进仓数量的掌控,特别是在交货时间和交货地点上的掌控务必十分的留意,避免带来不必要的异常作业(4)生进度表:生管提供资料,旨在通过生进度表有效的掌控物料入库发料的时间,保障在物料欠缺提前追踪,确保生正常运作(5)订单管制流程表:生管提供资料,旨在了解公司订单情况以及成品的交付状况(尚有部分订单的特殊的作业交待)[下载自管理资源吧](6)夹柜资料(厂批号材料末出原因):生管提供资料,实际包装明细表中另外夹柜来料的进柜明细以及报备本柜中几个批号的来料状况,预定来料状况(7)包装明细表(装柜明细):生管提供资料,预定装柜明细,报备装柜物料的具体明细,箱号等(8)物料追踪表:仓库提供资料,仓库通过采购物料进仓以及台湾进柜物料在针对一批制单的物料的欠缺情况定期地做出报备,旨在提示生管部门或采购部门针对所欠物料进行有效的跟催。

(9)采购建议表:采购提供资料,旨在参考原物料库存明细有效地运用库存物料,减少库存,同时在物料材控表尚未到位之前可以做进一步的物料查询作业。

(10)制造要领:生管提供资料,了解物料的运用部位,物料库中特别要强调注意的是後整,包装的物料状况。

(11)标准用量调整明细:生管提供资料,及时地更正作业资料,达成发料的正确性,资料的准确性。

(12)业务联络单:生管提供资料,及时掌握生动态,协调各生单位之突发事件及采取有效的方案,配合生的第一需求(13)完工报告表:包装提供资料,掌控生产线的上下线状况,了解并准备接受生的剩余退料(14)月结盘点总表:仓库提供资料,通过一系列的生完成,整理和统畴已生完成的物料资料,加同现有的制单物料,以供生管部门和采购部门参考,合理使用物料,以每两个月一次盘点,管理部门选拔人员来核查校对(15)原物料库存明细: 仓库提供资料,通过一系列的生完成,整理和统畴已生完成的物料资料,加同制单生完成的退回原物料,以供生管部门和采购部门参考,合理使用库存物料(16)物料标签贴纸:针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标签贴纸对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,色,数量,生制号等2.人员工作分配的资料的规化与整理(1)采购单:物料仓收货核查明细,控制物料的进仓入库时间,以及物料进仓数量的掌控(2)材料控制表:各生单位的领料参考及物料仓的发料参考,内含省耗(3)订单原物料进出库明细:针对一个制造单号的一个或多个型体依照材料控制表进行统一的进料,发料作业,以便清楚地掌控该批单号的具体的进出料状况,更有效地完成物料的跟催作业和物料发放,补料作业,技术领料以及外发加工,物料调借(4)材料数量日流水帐作业明细(存货记数帐):针对当天的物料入仓,出仓在材料数量账上清楚地记录物料入仓,出仓的规格,数量,时间,制造单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存状况,在後续盘点作业上提供了最切近的资料入库物料含台湾进柜,台湾快递,大陆采购,客人提供,生产退货,加工进料出仓物料含生产领料,生产补料,技术领料,外加工领料,调借物料(5)外代工订单原物料进出库明细(含补料作业)作业方式同订单原物料进出库明细,但要留意的是在物料出厂的物料单据须有台干签名(6)外加工原物料进出库明细:基於外发贴合,外发分条等作业的控制记录(7)进柜物料清查明细表:进柜物料清查及物料品颀异常报备,针对台湾进柜的所有物料的清查以及在清查过程中出现的物料短少,物料品颀异常情况,在入柜二天之内做出物料追踪和物料异常报表,呈生管部门定夺处理(8)物料欠料追踪表:针对大陆采购部分的物料的入仓情况以每周六一次针对物料欠料进行报备(9)原物料库存明细:旨在反应物料的库存状况以及显现正常材控物料外的物料转用,物料补料,技术领料,调借物料等二.人员工作分配的作业程式与安排(一)资料的分类与整理:各人所分配的工作项次和人员工作分配的资料,依据不同订单逐一地进行资料的分类与整理,同时有条理性的归位定位(二)原物料入库的准备工作:(1)预放空间(2)物料卡(3)进柜物料的特殊的处理,进柜前的准备工作(三)物料入库的统畴与整理:1.原物料入库的验收(主料部分,台湾进柜部分)及填报验收报表2.原物料进库:送入预放空间,物料的秩序排放,贴上物料标签,核查物料数量,检视物料品颀,材料数量日流水帐作业,订单原物料进出库明细作业,核查采购单作业,物料清查明细及物料品颀异常报备,物料追踪表作业注:物料的进出库的流水帐,订单原物料进出库明细作业,均须在当天完成!! 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<原物料进出库明细>.物料标签作业须符合ISO程序文件中的<三达荣物料标签>.针对每天的送货单验收单各人在完成自己的作业程式後统一交到主管处,由主管统一交呈采购,另外,各负责人员的物料进出库的流水账作业表每天晚上9点前交主管查阅(四).原物料出库:1.生制单领料作业的统一性:生制单领料单完整性和独立性,完整性是指一批制号领料单的填写必须是完整的,而不是想领什么填什么,独立性是一张领料单上不可以同时写不同於该生制单的其他生制单的物料,领料数量的控制参照材料控制表上设定之数量,耗省应视情况而定领料单的作业流程:领料单位领料员依照<材控表>开出<材料领用单>,由该单位主管签名後,交由仓库主管签名,再由分管人员核实<材控表>确认数量无误後发放所领物料并签名,完成领料作业, 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<材料领用表>.2.领料作业的相互签名,订单的<原物料进出库明细>作业符合ISO程序文件资料作业规范.3.外代工订单原物料的出库,由生管课提前一天知会仓库,确定代工订单的领料时间,由仓库统一做出<发料明细表>,在双方清点物料OK後,签名,交由仓库主管签名,再呈管理部台干签名,单据交由加工方一联及门卫一联4.外加工原物料的出库,依据采购订单的数量,开出发料明细,并备好应发物料,在双方会点後,由仓库主管签名,呈管理部台干签名,单据交由加工方一联及门卫一联, 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<发料明细表>.5.技术课领料作业,由技术部门领料员开出<材料领用表>,技术主管签名後,由仓库主管签名,物料发放後,领发双方签名,库存物料的领用及挪用大货物料,大货物料在尚末发放的情况下视领料数量的多少,应报备生管部门及由台干签名方可发放物料, 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<材料领用单>和<原物料进出明细>.如因挪用库存物料,也须相应地在<原物料库存明细>中作相应的记录,明确标示出库存物料的库存情况.6.外借调用,呈管理部台干签名,如因挪用库存物料,也须相应地在<原物料库存明细>中作相应的记录,明确标示出库存物料的库存情况7.生制单异常补料作业,在领料程式的基础上由台干签名,补料作业的相互签名,在物料不足情况下,须报备生管部门及采购部门,请示采购, 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<补料单>.补料的表单作业,除在原物料进出明细中注记本批的物料补料状况,如因挪用库存物料,也须相应地在<原物料库存明细>中作相应的记录,明确标示出库存物料的库存情况8.化学用品特殊的存放和领用:化学用品是一种易燃物品,必须指定规放於远离火源的阴凉处,采用特别的方式进行存放及领用,其作业规范须符合ISO程序文件中所规定之注意事项.9.材料数量日流水帐作业:要求做到料帐合一,每天的进料出库须当天完成,包括所有的领发料作业,异常发料作业,技术领料,外借调用等资料作业规范须符合ISO程序文件中的<存货记数账>(五)原物料的库存与盘点作业1.原物料的库存:一批制号出货完毕的所有剩余原物料纳入库存,一批制号因特殊原因取消生的所有已入库物料纳入库存,车间生完工的所有剩余原物料退回仓库纳入库存. 资料作业规范须符合ISO程序文件中的<原物料库存明细>. 2.原物料的盘点:针对仓库现有物料的状况进行有条理的盘查并资料处理规范作业,从而进一步的提高库存物料的利用率,保证物料不会因物料长期性的积压生资金滞留或物料变颀现象,主料以一个月一次,副料以二个月一次,资料作业规范须符合ISO程序文件中的<盘点作业表>.3,盘点作业库存作业的重要性:(1),确保仓库物料账物卡一致性,确保能12小时提供生产所需物料。

(2),确保库存物料账物卡一致性,有效地转用库存提供依据。

(3),盘点作业的依据是存货记数账,库存作业的依据是原物料库存明细。

4,盘点物料的分类:(1),主料类A.尼龙布 C.过胶尼龙布B.贴胶尼龙布胶皮I.棉类J.贴合类D.涤沦布E.过胶涤沦布F.贴胶涤沦布人革K.配皮(2),副料类A.拉链拉头类B.织带类C.线类(3),五金类A.五金扣具B.五金钉类C.五金螺丝(4),塑胶类A.塑胶扣具B. PE板C.蜂巢板D. PE袋E.管条类(5),拉杆配件类A.拉杆B.拉杆配件(6),包装材料类A.吊卡B.纸箱C.纸板类5,人员的作业安排:(1),各物管员依照以上分类的提示,做好各自的盘点作业、库存作业的安排。

(2),物料在盘点过程中归类的统一性。

归类就是要把相同或是相似的物料统一性地存放在规定的地方,并且要求每一件物料上都必须有明确的标签显示。

(3),料标示的重点性。

(4),点库存作业的一致性。

6,盘点作业每月一盘(仓库内部作业),两月一大盘(由管理部列行盘点),半年一大盘(全面性清盘),库存作业同盘点作业一并同时进行。

7,盘点账,库存账的电脑作业及时打印留底呈交签名。

(六).物料色卡物料色卡的重要性:大货生产的参考,大货留底的後续订单的颜色及品颀参考物料色卡的制作:物料色卡的具体色样的取样主要是包括所有主料的取样,内外部拉链织带的取样,五金颜色的取样,塑胶类的取样,线的取样,织布标,特殊的包装材料的取样。

物料色卡制作4份:仓库,厂务,业务,品管各执一份三.物料仓的整理整顿秩序(一)主料部分:主料的摆放原则上以不可以交叉摆放,在摆放时,应做到料位的统一性和标示清楚,统一性就是指依照不同物料不同制号分类,相同制号统一放在原拟定的料位上,并且每支主料的标签均在同一方向,方便识别取用,对於贴合主料及较薄的里布更要以竖立的方式摆放,以免受压变形,另外,库存的主料可以相同的物料统合在一起,每支贴上标签,摆放整齐(二)副料部分:依照固定的料位,如拉链区,五金区等,依照生制号统一性的摆放整齐,并贴上标签,注明规格明细四.物料仓的整理原则1.物料验收後,立即入库,按类别,单号,品名,仓位进行排位2.物料入库要妥善保管,做到摆位合理,数量准确,标示明确,放整齐,消灭差错3.库存物料要定期检查物料的品颀异状4.物料上下放时要做到“上小下大,上轻下重,控制高度”5.远离火源,远离水源,远离电源,通风防潮四.物料仓工作分配具体明细:1.主料类:有主皮,衬里,配皮,里胶,配料等(1)主皮:尼龙类有70D,210D,420D,200T*500T,840D,1262D,1682D,2100D,2520D,等等,,900D,等等,以上有染定,过胶,贴胶,贴合泡棉等区分(2)衬里:尼龙类有70D,210D,420D,特多龙类有75D,150D,等等,以上物料均吃PU一次,PU二次(3)配皮:有PVC SPONG杂皮,#194纹PVC,#258纹PVC,PU皮,牛皮,等等(4)里胶:有PVC SHEET,透明PVC,半透明PVC,超透PVC,磨沙半透明PVC,厚度有不等(5)配料:有天鹅绒布,佳积布,莱卡布,PK布,潜水衣布,网料,三明治网,夹层网,等等2.副料之一:拉链拉头类,织带松紧带包边带类,粘扣,管条类,保护管条3.副料之二:五金扣具类,五金钉扣类,五金螺丝类,拉杆手把组,轮组,站脚,等等4. 副料之二:纸板,PE板,织标,布标,包装材料,钢线类,塑胶扣具类,等等.6.帐务的电脑作业:原物料的盘点作业,原物料库存明细,存货记数账作业,联络单,资料资讯的传递接收归类整理,月领料单采购单的统畴,协助其它人员的工作搭配7.色卡的建立五.物料仓库经常性出现的问题有以下几个异常情况:(一).物料入库:1.物料入仓数量异常:A,没有点收数量:(这是一种工作对工作不负责任的消极态度)物料仓库的功能就是要确保物料的进出的数量的正确无误,如有这种情减轻负担的出现并非失误,绝非偶然性B,物料有转库存或调整用量:在有采购单数量与实际用量有冲突时,有必要地查询自行的物料转库存情况或是物料的调整用量情况C,品颀异常退料:出现品颀异常退料情况须要及时掌握物料的重新入库时间是否影响到生产进度情况,以便及时的跟催入库2.物料入仓後的物料核查异常:A,不清楚物料的配制部件导致物料数量不足或是配件不齐:物料入库後在及时的检查物料的数量的同时须很清楚地知道物料的配制情况特别是拉杆系列的配件的配制情况B,没有及时地查询资料导致物料数量不足或是配件不齐:在没有现有的资料可查询物料的配制情况之下,一方面要积极地跟催资料的查询情况,另一方面也可以找出正确的版样来进行核实C,采购物料异常:当物料遇到遗落采购或因调整用量而延误交期时,尽量可以先行挪用己有的相同的其它大货或是库存物料3.物料入帐数量异常:A,正常作帐遗落没入帐:(这是一种工作对工作不负责任的消极态度)B,快递物料没入帐C,调样物料没入帐(二).预防和处理物料入库异常的方法:1. 正常进料的数量控制:(1).物料入库的数量清点(2).物料入库数量的采购单核对(3).物料统计的材控表核对(4).采购建议表的转用库存核对2. 异常进料的数量控制3. (1).调整用量表的控制与物料跟催(2).调整用量的材控表的及时更新(3).快递物料的数量及单据控制(4). .快递物料的帐目控制(5).调样物料的灵活运用(二).物料出库:1.物料出库数量异常:A,没有点收数量或是对物料的配件不清楚B,物料有转库存C,调整用量D,品颀异常退料2.物料补换料异常:A,没有单据而需先行补料的B,有补换料单而又更改数量的C,换料情况没有落实退料的(三).预防和处理物料出库异常的方法:1. 正常物料出仓的数量控制(1).领发料人员的数量清点及互签备案(2).转用库存物料的帐目数量核消2. 异常物料出仓的数量控制(1).生产部门的补换料:A.正常手续的补换料:帐目的核消及挪用他单物料的登记和及时的单据传送B.特急物料的补换料:帐目的核消挪用他单物料的登记和单据跟催与传送(四).零件订单的特殊处理:1.专案处理专人负责:从采购建议表的落实到物料入库的统筹,以及物料的装箱仓库的环境卫生了酿造一个良好的工作环境,特制订以下卫生守则,希各位同事予以执行:1.下班前必须自行整理好自己的办公位置处的资料,不可杂乱无章2.办公域位置不可以存放任何办公用品外的其他原物料(包括办公桌下的物品一并整好统一存放)3.进料整理(除进柜外)须在当天完成整理整顿,垃圾在每次下班前清除一次4.发料完成後必须及时清理整顿,扫除多余的垃圾5.仓库卫生实施值周轮班制,轮值的同事须负责各主要通道的卫生,做到天天两清扫三天一小拖,每周末进行全面性大扫除6.轮值顺序物料区域: 黄林刚,王登雄(星期一,三,五)邓永国,陈炳超(星期二,四)办公区域: 郑华梅成品区域:7.凡是值日人员在每天下班前提前十五分钟开始清扫卫生8.凡节假日前一天,全体人员进行全面性大扫除,包括门窗,电源的检查,等以上守则自2005年1月份起执行仓库示仓库ISO程式文件主要内容仓库的帐物卡目标达成率的体现仓库的帐物卡目标达成率要求达到98%,目标达成率的体现在<帐物卡&#717;月核对表>中,<帐物卡&#717;月核对表>的数据来源,重点突出地表现在:A.(材料数量日流水帐作业明细)帐,(实际的来料数量)物,(物料标签贴纸)卡,的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示B.(盘点作业表)帐,(实际的现有物料)物,(物料标签贴纸)卡的统一性C.(原物料库存明细)账,(实际的现有库存物料)物,(物料标签贴纸或物料标示卡)卡的统一性D.材料数量日流水帐作业明细,盘点作业表,原物料库存明细,又是要由外发加工原物料清单,领料单(含正常领料,异常补料,技术领料,外来调借等),采购单(台湾采购或大陆采购),等表单来体现仓库ISO程式文件主要涉及的表单1.原物料进出明细(材料数量日流水帐作业明细):针对当天的物料入仓,出仓在材料数量账上清楚地记录物料入仓,出仓的规格,数量,时间,制造单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存状况,在後续盘点作业上提供了最切近的资料2.物料标签贴纸:针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标签贴纸对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,色,数量,生制号等3.外发加工原物料清单:针对一批制号因需要外发加工作业,而设定的外发加工原物料清单,其是依据生管提供的加工明细资料或采购提供的外加工采购单的数量来控制的4.领料单:各生单位的领料依据,资料来源是材料控制表5.盘点作业表:仓库中各分管人员针对管辖内的物料进行归类清查数量的一种作业上的表格6.原物料库存明细:一批制号出货完毕的所有剩余原物料纳入库存,一批制号因特殊原因取消生的所有已入库物料纳入库存,车间生完工的所有剩余原物料退回仓库纳入库存,把所存库的物料汇总成表格,以利後续订单的转用7.帐物卡&#717;月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点,核对各表单帐务与实料清查的比率产品的标识和可追塑性物料仓库的区域划分仓库人员的工作职责一.物料仓管人员的工作职责1.负责辖内的入仓物料的数量清查,物料归位,标签明示,同一制号物料的统一性的归类摆放2.负责辖内物料的发料作业(要求特别注意物料的调整用量)3.负责辖内物料的异常补料作业(含技术领料,外借调用等)4.负责物料入仓数量的异常报备,物料补料的异常报备5.负责辖内物料的盘点作业.6.负责辖内物料的库存作业及库存资料的报备7.负责辖内物料的库存物料的转用,物料转用实行先入先出的原则.8.负责辖内物料区的环境卫生9.负责辖内物料的月ISO程式文件中主要涉与的表单表格的初步整理.10.仓管人员的一切工作对仓库主管负责11.相互帮助,相互学习,共同进步二.成品仓管的工作职责1.负责成品入库的交接点收及成品的流水帐作业2.负责成品整理整顿及标签明示3.负责成品出货的数量控制4.负责配合客人的验货搬运及包装整理.5.负责成品的盘点作业.6.负责成品仓的环境卫生及安全防护三.电脑帐务人员的工作职责1.负责当天物料,成品的进出库的电脑输入作业2.负责ISO程式文件中主要涉与的表单表格的电脑作业3.负责盘点作业资料的申报的电脑作业4.负责库存作业资料的电脑作业及转用库存的电脑作业5.负责仓库日常报表的列印6.电脑的基本的维护三.仓库主管的工作职责1.统畴和规化仓库的整体工作事务计划2.主持和安排仓库的日常工作,筹划与控制,审订和修改工作规程及管理制度3.监督和指导仓库人员程式作业,检查和考核各人员工作进度及工作绩效4.全面统畴物料入仓数量的异常报备,物料补料的异常报备上报生管,采购要求其及时追踪及补购5.数量异常,补料异常的物料跟催,物料调整用量的跟催6.检查和完善仓库的工作方法和程式7.开展教育训练学习,相互进步8.检查和完善仓库的环境卫生,通风情况及其它安全隐患程式文件中主要涉与的表单表格的审查和报备10.参与公司的宏观管理和策略制订11.配合各生单位的正常工作沟通与协调12.定期向上级报备仓库工作及仓库人员工作积效13.转达和传送上级的指示精神14.仓库主管的工作对公司的上一级领导负责成品仓库的管理办法一.成品仓的资料掌控与管理1.生产进度流程表:(由生管发放同物料仓共用),旨在了解和掌控生产车间的生产动态,以便及时调整成品库中的成品储放位置,利於後续成品入库2.成品交库单:(由包装组填写送交仓库),记录和登记成品入库的具体状态,特别是在成品入库的时间的掌控更是十分的重要性.3.成品标示卡:(ISO程序文件已有设定)每一批次的成品入库要求做到有成品标示卡,成品标示卡的填写须按照具体的要求去做,。

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