操作规程目录1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------5631．使用手锤作业指导书--------------------------------------57 32．永磁吊吸吊器作业指导书----------------------------------58 33．焊接工艺作业指导书--------------------------------------59 34．装卸工作业指导书----------------------------------------60 35．电葫芦安全操作规程--------------------------------------62晋中天绿环保科技开发有限公司生产设备作业指导总则本总则规定了晋中天绿环保科技开发有限公司生产用机械设备作业安全的规定和操作要求。

本总则适用于本公司生产机械设备的安全作业。

1.基本原则新购置的各类生产设备应符合《生产设备安全卫生设计总则》的有关规定。

2.操作人员2.1特种作业人员的操作，应符合《特种作业人员管理标准》的各项规定。

2.2一般工种作业人员须经三级安全教育，由有关处、分厂（车间）考核、登记，认为合格后可分配到岗位工作。

2.3两个人以上操作同一台设备，要有主有从，由主操作人指挥，相互配合好。

不得二人同时指挥，以防有误。

2.4非电气工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。

3.个人防护用品3.1必须按规定穿戴好个人防护用品，进入锻造作业厂房必须戴安全帽，机床操作工人不得戴手套操作，工作服不得有飘荡部分，衣扣扣好，紧袖口，要戴工作帽，女工要把长发挽在帽内，否则不允许作业。

3.2不准穿凉鞋、拖鞋（规定必须穿拖鞋作业的场所除外）、高跟鞋或光着脚进入工作岗位。

3.3需穿劳保专用鞋作业者，必须穿好作业，否则不允许作业。

4.工作前检查4.1要检查设备上的防护、保险、信号装置是否完整可靠。

4.2检查润滑系统油标油位是否正常，用手工加油部位按规定加油。

4.3检查工、夹、刀具。

工件必须夹装卡牢固。

4.4设备开动前要观察周围环境和动态；开动时，要站在安全位置检查是否有影响设备开动的障碍。

5.工作中检查5.1设备开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部份，禁止隔着机器运动部件传递或拿取工具等物品。

5.2 有下列情况，设备必须停车：5.2.1操作者离开工作岗位；5.2.2调整机器速度、挂轮、注油、调整工卡具、测量工件、刀具上缠铁屑；5.2.3工件松动；5.2.4擦试机床；5.2.5设备发生异常情况。

5.3机床的导轨面上，工作台上禁止放工具和杂物，要经常保持整洁。

5.4加工需要吊运的工件，要和天车工、挂钩工联系好。

捆绑吊运应遵守《挂钩及运搬作业安全规程》按负荷使用各种吊具和绳索，翻活时选适当的安全地点和工件专用翻身地。

6.工作后检查6.1停机，收拾工、夹具，清扫好现场。

6.2写当班记录薄、交班公司各类生产作业设备安全操作规程指导书卧式车床作业指导书1 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书只适用于卧式车床操作者在工作中必须遵循的作业指导文件。

3 总则3.1 本规程适用于金属切削机床进行加工作业的所有作业人员。

3.2 使用金属切削机床作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。

4 操作规程4.1 机床在卡活或顶活时，要根据工件的形状卡牢、顶住、防止工件松动甩出。

4.2 加工偏心工件时，必须在卡盘或工件上加相应的平衡配重块，要把牢固并要经常检查，防止松动。

4.3 加工细长工件时，一般情况在床尾后面不得超过200mm，特殊部件超出200 mm以上的，转数不得超过600转/分，并要用木料塞紧和加设防护网。

4.4 装卡大工件找正时，要带上压板卡紧，并要在床面上垫好木方，防止工件坠落，工件偏移中心多不得开车找正。

4.5 62车床卡盘必须有保险肖子，没有保险肖子不准使用。

4.6 机床在操作时必须遵守下列事项：4.6.1 机床开动前把床面东西拿掉。

4.6.2 紧固刀具和中心架，尾座螺丝。

4.6.3 吃头一刀要用缓车或手搬卡盘对刀。

4.6.4 禁止用手摸转动的工件。

4.6.5 不准用手直接抓砂布在工件上磨光。

4.6.6 机床在转动中不准隔着正在转动工件拿东西。

4.7 机动绞扣和攻丝按工艺和设备规范进行，手持板牙利用机床绞扣时，只准绞M12以下扣，在62车床上进行转数20转/分以下。

4.8 加工轴类和柱塞等，长工件须切料时必须用中心架架好，下边垫上木方，不准靠床头箱一边切。

4.9 用砂轮和砂带磨削工件时，要用专用工具。

安装砂轮片和砂带安全装置要齐全，并要有吸尘装置。

接、拆电气线路要由电工负责。

4.10 大型卧车卡活找正时工件要用天车吊住，在床面上垫好方木，防止工件坠落，找好正，工件卡牢固再摘钩。

4.11 装卸卡盘不准开车，要用物件顶住卡盘。

4.12 在加工中产生铁屑必须要用专用勾子随时清掉卷在卡盘或工件上的铁屑，不准用手拿或用钢尺挑，以防割伤。

4.13 使用板牙注意事项：4.13.1 套丝时应注意工件端部要倒角，以便板牙对准和切入工件，扳牙端面应与工件轴线垂直，开始套丝时，要施加轴向压力，转动要慢，压力要大，板牙已切出螺纹时就不要再加压力，同攻丝一样，要经常反转，使切屑断碎，及时排除。

4.13.2 当丝锥折断时，不要用手去摸折断处，用尖錾或样冲剔出断丝锥时要戴防护镜。

4.14 使用丝锥注意事项：4.14.1 攻丝时应注意端面孔口要倒角，丝锥应与工件底孔同轴，开始攻丝要施加轴向压力，使丝锥切入，待切入几圈后就不需加压力了，当丝锥校准部分进入螺孔后，每正转半圈到一圈要倒退41—21圈使切削碎断后再往下攻。

4.14.2 攻不通孔时，要经常退出丝锥进行排屑，在钢类工件上攻丝时要加切削液，在铸铁件上攻丝时加些煤油，用了头锥攻，再用二锥攻，必须用手将丝锥旋入螺孔，工件应牢固地固定在夹具上。

4.15 对机床加工后产生的铁屑及时回收，保持生产作业环境整洁，减少污染。

4.16 机床使用的冷却液做到循环使用，产生的废机油进行回收，经过滤重新使用，降低消耗、节约能源、减少污染。

4.17对擦洗机床用的棉纱，定量发放，减少人为的浪费。

对使用后棉纱进行回收，降低污染。

立式车床作业指导书1 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书只适用于立式车床操作者在工作中必须遵循的作业指导文件。

3 总则3.1 本规程适用于金属切削机床进行加工作业的所有作业人员。

3.2 使用金属切削机床作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。

4 操作规程4.1 装卸工件要关闭机床总电源，看好工件图纸标明的重量，选好钢丝绳，严禁超负荷使用钢丝绳吊活，在吊活时和天车司机上下配合好，多人机床大技工负责制。