凯里经济开发区保障性住房白午集中安置房（开元新居一号）四期二区1、2、3、5、6栋工程进度计划编制：杨宁审核：蔡绍国编制单位：开元新居一号第二项目部编制日期：2014年8月25日根据施工合同约定，总工期为360日历天（2014 年4月30日至2015 年4月20日）；施工总工期控制在350日历天内。

一、施工部署本工程基础施工采取平行流水，主体工程采取竖向自下而上、平面工序交叉从东向西施工。

室外装修工程分阶段进行；当主体工程完成八层后，进行主体工程中间验收，室内装修开始插入施工；水电工程在基础、主体施工中主要进行预埋件安装；管线及设备安装同装修工程交叉进行。

二．施工段的划分柱、桩基施工划分为两个施工段；主体平面按伸缩缝划分为二个施工段，竖向按层划分。

1、进度控制目标：施工总工期控制350 天（2014 年4月30日至2015年4月20日）：2、基础工期90天（2014年4月30日至2014年7月30日）2014年7月30日完成基础±0.000 以下结构施工（包括地下室转换层）；3、主体工期120天（2014年8月1日到2014年12月1日）；其中一至四层为30天；（2014 年8月1日到2014年9月1日），五至十六层为90天，至八层墙体砌筑，至十层内装交叉进行。

4、装饰装修为90天（2014 年12月2日到2015 年3月2日）；其中：内装修为60天，外装修为30天。

5、屋面保温防水交叉于装饰装修修工程中进行；6、水电及消防设备安装40天（2015 年2月20日到2015 年4月1日），7、室外工程20天（2015 年3月15日到2015 年4月5日）；8、清扫及验收准备为15天； 2015年4 月20日竣工验收。

三、完成情况四、人力劳力配备情况五、材料计划配备情况六、设备计划配备情况七、安全文明施工（一）、施工现场1、混凝土浇筑中的安全、质量管理;2、在施工现场设置危险源告知牌，并按照规范要求设置警示标牌及安全标语；3、加强新进场工人的三级安全教育；4、临电搭设符合规范要求。

（二）、生活区、加工区按照安全文明施工要求，各类设施基本完成；加强生活区的管理。

八、工作重点1、主体工程土建施工。

2、填充墙施工。

九、待协调事项/需协助事项1、请建设单位给我项目部交底明确施工单位，施工完成即交房验收时间，（书面交底）。

2、施工图纸严重滞后，已影响我们施工时间，到目前为此没有正规施工图纸，请建设单位协调。

3、工程项目合同没有，工程进度支付情况没有明确，请业主及时办理。

开元新居第二项目部2014年8月25日凯里经济开发区保障性住房白午集中安置房（开元新居一号）四期二区1、2、3、5、6栋质量、进度、安全保证措施编制：杨宁审核：蔡绍国编制单位：开元新居一号第二项目部编制日期：2014年8月25日第一质量保证措施一、孔桩基础工程1、防止垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。

每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。

由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。

2、防止孔壁坍塌：因桩位土质不好，或者地下水泽出面使孔壁坍塌。

开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可以坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3、成孔、修边后有较多虚土、碎砖，未认真清除，易够成质量隐患，在放钢筋笼前后匀应认真检查孔底，清除虚土杂物。

必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、浇筑桩身砼时，严格执行配合比。

使用的材料必须符合设计和规范要求，机械搅拌。

孔较深时，浇灌砼时，须用串筒进行。

连续浇灌，分层振捣。

每个作业班组，留足砼的试块。

5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。

在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。

必要时用铁管、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。

6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。

钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

人工成孔灌注桩允许偏差二、模板1. 质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

2、质量控制要点a. 构件中心线、标高。

b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

三、钢筋工程质量控制措施：a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。

d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

e. 对使用的机具应经常检测和调整。

f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。

根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。

b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

d. 焊接质量。

e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。

g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

四、混凝土工程1. 混凝土质量控制措施a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

g. 混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在混凝土强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

h. 大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m 应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。

2、混凝土工程质量控制的要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

五、砌体工程的质量控制1.墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

2.墙体采用的砖砌筑前要提前1—2天浇水湿润。

3.基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

4.严格按图纸要求设置构造柱。

5.墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。

拉结筋分别锚入砌体砂浆中。

6.构造柱浇筑混凝土时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

7．采取合理的组砌方法，砌体砂浆饱满，墙面平整，灰缝横平竖直，游丁走缝应符合规定要求，内外墙交接和外墙转角处，尽量避免留直槎，如必须留直搓时，应按规范设置拉筋。

8．根据运到现场的材料，通对试验室取得砂浆配合比，按规定操作拌合，并按规定留置足够的砂浆试块，妥善养护保管，层次位置清楚，按龄期到达先后，送往试验室进行测压，并保存好记录。

9．垂直灰缝宽度不得大于12mm，水平灰缝厚度不得大于12mm，但是均不得小于8mm。

卫生素混凝土坎，防止出现渗漏现象。

间、盥洗间在墙脚处预先浇筑高100mm的C10第二安全保障措施一、安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。

二、安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，在工地组建以项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和专职安全员为副组长的项目安全领导小组，协调工种与工种之间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。

并按照安全管理体系建立相应的安全责任制；实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

严格执行各分项工程的安全技术交底。

建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

三、孔桩基础开挖安全保证措施1、临边处设置1.5m高钢管栏杆，孔边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。

2、孔桩施工中设置有效排水措施。

模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。

模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。

模板支撑的拆除必须确保混凝土强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。

立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。

模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。

模板上运输混凝土应设置走道板。

各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。

模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。

拆除区域要设置警戒线并设专人监护。

3、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、旧基础、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。

4、施工机械进入施工现场所经过的道路、卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

开工前应做好施工场内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。

5、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应也设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。

6、相邻孔深浅不等时，一般应按先深后浇的顺序施工，否则应分析后施工的深孔对先施工的浅孔可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。