志安煤矿安全生产管理制度为了认真学习贯彻、落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行安全生产法律法规、规章制度和各项要求，完善安全生产长效机制，夯实安全基础管理，深化细化管理，规范职工的安全行为，提高安全自保能力，创建质量标准化矿井，实现安全生产长治久安。

根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规和煤矿的“三大规程”结合本矿实际，特制定如下制度：一机采工作面1作业规程是采煤工作面的根本性文件，必须组织职工认真学习，并签字、考试合格，工作面发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并组织作业人员学习。

2顶板管理是工作面的重中之重，一定要按照作业规程的规定严格顶板支护。

其它各项工作也要严格执行作业规程。

3工作面管理要达到“三直一平两畅通”。

三直（煤壁直，溜子直，支柱直），一平是溜子平，两畅通是运输顺槽和回风顺槽端头两个安全出口畅通。

不符合要求每次罚款100元。

4工作面顶板管理实行全部垮落法，顶板支护采用三、四排管理（见四回一），双梁相并，交替前移，两梁相距0.3米。

最大控顶距3.62米，最小控顶距2.82米。

排距0.8米，柱距1.0米，放顶距0.8米，排距偏差不超过正负0.05米，柱距偏差不超过正负0.1米。

否则每发现一次罚款100元。

5支柱要支在实底上，底板松软时要穿柱鞋，打的迊山有力，初撑力符合要求。

所有单体液压支柱的三用阀方向一致，卸载阀全部朝向采空区。

6工作面不能长时间空顶，采煤机割煤后要追机打点柱，移溜并及时回柱前移支架。

否则发现一次罚款100元。

7工作面采用追机作业，移溜时要从一翼向另一翼移，不能从中间向两侧，也不能从两侧向中间移，浮煤清理干净，溜子要移的平直。

位置适宜。

8回柱：回柱时，三人配合。

一人观察顶板变化情况，一人找准退路，迅速卸载撒柱，一人护梁。

再及时进行支护，边回边支，往复循环。

回柱后，伞檐长度超过1米时其最大突出部分不能超过0.15米，伞檐长度小于1米时，最大突出部分不能超过0.2米，否则要立即处理。

9特殊支护：工作面端头支护、超前支护、切顶柱、贴帮柱、初次来压时的木垛补设、以及遇到顶板破碎带的支护严格执行作业规程。

10工作面不得有泄液柱、空载柱，死柱，在使用的支柱完好无损。

发现一根罚款50元。

11工作面空顶范围内顶板移近量按采高计算每米小于100毫米，若每米100毫米时要立即采取措施加强支护。

工作面顶板不出现台阶下沉。

最大、最小控顶距符合作业规程规定。

12进、回风顺槽与工作面放顶线放齐。

进风顺槽由于转载机的因素可适当滞后，但不能大于1.6米，而且要有措施，并加強支护。

13采空区顶板冒落高度普遍不小于采高的1.5倍，局部悬顶冒落不充分的应加强支护，超过5米的要采取措施。

14坚持支护质量和顶板动态监测，做好记录资料，及时分析，及时预报。

15工作面上、下安全出口畅通，满足通风、运输、行人，巷道高度不低于1.8米，超前支护符合要求，闲置设备和材料要分类堆放在安全出口20米以外的地方，整齐有序，不影响运输和行人。

16工作面为采煤机割煤开缺口，其打眼、放炮、警戒符合规定。

发一次不符合罚款100元、17采煤机割煤，顶煤要割净，尽量少割底，浮煤要清理干净。

确保煤炭如数回收。

若发现一次留顶割底罚款500元。

18工作面要坚持正规循环作业，加快推进，避免因来压时不及时推进而形成顶压、底鼓而造成工作面的空间狭小，采煤机无法正常工作。

19严禁工作面长时间悬顶，空顶现象。

悬顶、空顶、控顶必须控制在作业规程要求的范围之内。

20严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，严禁闯入采空区，堵绝“三违”现象发生。

发现一次罚款100元。

二小采工作面小采工作面是子长矿区沿续下来目前普遍使用的前进式充填采煤法，尚无规范性的技术、安全要求，为了便于管理，保障安全，根据合同中的相关条款和实际情况作出以下规定：21小采工作面规划、巷道布置以及巷道的断面尺寸由矿上统盘考虑，任何施工单位不得随意布置开口。

否则一次罚款200元。

22小采工作面回采前主要巷道要留足5.0米的保护煤柱，盘区大巷要留足20米的保护煤柱。

工作面回采巷道宽2.2米，高2.0米，工作面每个巷道每间隔50米开掘一个宽2.2米，高2.0米，深3.0米的避车洞，主要运输巷道断面尺寸由矿上另行给定，任何人不得随意更改。

否则罚款200元。

23工作面巷道开口前由矿上进行技术交底，指定位置，开口后及时给点放线，巷道前进一段距离后要及时延线，穿巷始终延中线前进，不得偏离。

否则，每发现偏离中线一次罚款200元，月底验收，巷道宽、高不符合要求，中线偏离，扣除穿巷总费用的5%。

正常情况下不允许有加减巷的情况出现。

若出现一次加、减巷罚款500元24小采工作面的回采工艺为：穿巷充填支护——割煤出煤——落顶煤出煤——支护。

25穿巷每次深度2.0米，确保高度达到2.0米，宽度达到2.2米，上宽下宽相符。

若有一处不合格罚款100元。

26穿巷要在预备成型的巷道两侧根据顶板的围岩情况各打2—3根柱子，防止爆破伤及巷道两侧和工作面。

打眼要依据中线确定打眼位置，要掌握好打眼角度、深度、装药量，确保巷道成形规整。

27穿巷要将爆破的碴全石全部充填不得外运。

窝塘外墙（巷帮部分），要用碴石填饱、做实、预紧，特殊情况下外运余碴必须经管理人员同意方可。

28穿巷结束，要将巷口的浮煤、浮碴全部清理干净。

带班人员要对其整个工作检查一遍，确保每项工作合格。

29割煤：割煤机是回采工作面的关健，如果割煤机发生故障，工作面的其它各项工作就没法保证。

所以平时就应加强对采煤机的维护保养，保证割煤时运行良好，每次割煤机割完煤后就要认真的将割煤机检查一遍，发现问题及时解决。

30割煤机割煤前，要祥细检查割煤机的电源线路，牵引绳的锚固，一切稳妥方可开机割煤。

割煤时要沿底板割，即不割底，又要割平。

每次割深0.8—1.0米，即不少割也不多割。

31割煤机司机要和铲煤工相互配合，及时将割煤机割的面煤铲出，避免别坏割煤机。

割煤机司机发现或听到割煤机异样、异声要及时停机检查修理。

32落顶煤、出煤、支护：割煤机割煤后，自由面形成，顶煤靠自重离层落下，若因煤岩层面胶结而不能落下的部分，出煤时用钎、镢或锨撬下。

若大面积未落，要打眼装少量的药放炮将其震动落下。

总之，工作面不能留顶煤，也不能留底煤，更不能有浮煤。

要保证煤全部回收。

否则发现一次罚款200元。

33出煤时要出1.0米煤支护1.0米，够1.0米就要打一个煤垫子，两个煤垫子中间要打一根木支柱，煤垫子要用截面边长大于30厘米较为正规的大煤块，底部用沫煤垫平支稳，接顶面要用较坚硬的岩块将整个大块煤面充实、预紧。

木柱子直径不能小于8厘米，柱子要打在实底上，顶上用木楔预紧。

边出煤边支护，并将煤壁刷齐。

严禁只出煤不支护或支护不符合要求。

否则发现一次罚款200元。

34当顶板遇不稳定的页岩时，要将割煤机的截深降到0.8米，相应的支护密度也要加大，特殊情况下还要加打临时支柱，出煤时要视顶板情况及时支护。

尽量做到减少空顶面积。

35机窝，在工作面两端要预留长、宽各2米的窝子，方便采煤机割完煤后掉头，由于机窝空顶面积较大，割煤机掉头时，首先要观察顶板的变化情况，在确保顶板安全的情况下迅速掉转机头，割煤机掉头后及时在在中间打一个煤垫子，煤垫子两边中间各打一根木柱子。

36支护是工作面的核心环节，是工作面安全的保障。

带班者要及时、全面检查支护质量和顶板的变化情况，发现问题及时处理。

要坚持敲帮问顶。

并经常检查工作面各条巷道的顶板是否稳固，若有松动及时处理。

并将处理冒落的矸石及时运走。

工作面各条巷道侧不准堆积任何杂物。

否则发现一次罚款100元。

37通风是小采工作面的薄弱环节，因此对小采工作面的通风要严加管理，要加强对各工作面的瓦斯检查，做到全面、认真、不漏检，若发现问题，立即撒离人员，待问题查清处理好后，才可生产。

瓦检员要对小采的每个工作面、每次瓦斯检查数据做日报表，并报小采主管领导进行对照分析查看瓦斯的变化情况。

若有问题，要查清原因采取措施。

严禁漏检、漏报。

否则，发现一次罚款100元。

38巷道断面的大小也是通风好与坏的一个重要因素，小采工作面不论是回采巷道还是主要运输、回风巷道其高度都不能小于1.8米，若因平时运输遗漏的浮煤、浮矸或是底板鼓起而造成高度达不到要求，必须起底，并将巷道底板整平，达到要求的巷道最小高度，这是唯一减小巷道通风阻力的办法。

也可保证三轮安全、正常运行。

39小采的局扇通风，实际上小采的局扇不用风筒作用是不大的，若要使用，要放在宽敞的巷帮用架子支起，彻底清理风机前、后方的杂物，调正方向。

40小采防尘，小采工作面和巷道即有三轮的排烟又有三轮跑动带起浮尘，加之三轮行跑频繁，常常使人对前面障碍无法辨别，这样即有害人的呼吸，又是安全的隐患，因此，小采设的洒水车要坚持长期不间断地洒水，无论是工作面巷，还是主要的运输巷道，要保持经常湿润，不起尘。

若发现巷道有浮尘飞扬，每次罚款200元。

三掘进工作面掘进工作面巷道走向，断面，支护严格按技术交底要求执行，巷道走向要定期检查，不能有误。

断面和锚杆支护误差正负不能大于100毫米。

41掘进工作面的施工工艺为：钻爆法落煤破岩——锚杆支护——人工装渣外运。

42工作面的支护要紧跟掘进头，严禁空顶作业。

要经常检查工作面后方的巷道支护情况，及时处理隐患。

43顶板破碎、松软、压力大时，可缩小锚杆间、排距，加大锚杆托板面积或采用锚索进行二次加固支护。

44严格按配套的钻凿岩机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。

打完眼后，要用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，45安装锚杆前，必须检查安装范围内顶板安全状况，若有浮渣，顶板松动现象，处理后再进行安装。

46树脂锚杆安装1-2 天后，要进行检查。

发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。

47树脂锚杆安装后要进行锚固力检查，当班1–2 小时后检查初锚力达到5 吨以上的要求，达不到要求必须补打抽测。

班组和专职矿压人员检测结果，必须作好原始记录，班组自检用扭力扳手检测。

四采掘工作面的打眼、装药、放炮48打眼工打眼前要认真检查工作地点的顶、面、帮煤岩稳定与否，发现问题及时处理。

然后仔细检查打眼机具，完好后再进行打眼，确保打眼安全。

49打眼工要认真学习炮眼布置图和爆破参数的设计，不断摸索修正其参数，做到眼位，角度合理，爆破后巷道成型规整。

打眼结束要清理炮眼内的煤、矸渣。

50装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）装配起爆药卷时必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和一切导电体，选择干燥畅通安全可靠的爆破地点附近进行，严禁坐在爆炸箱上装配药卷。

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。