低温液化气体：在运输过程中由于深冷低温而部分呈液态的气体，临界温度（Tc）一般 低于或等于-50℃（氧气、氢气、氮气、氩气等）；
溶解气体：在压力下溶解于溶剂的气体（乙炔）； 吸附气体：在压力下吸附于吸附剂的气体。
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气瓶分类
压力分类： • 高压气瓶：公称工作压力大于或者等于10Mpa的气瓶【10Mpa，35Mpa） • 低压气瓶：公称工作压力小于10Mpa的气瓶【0.2Mpa，10Mpa）
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原因分析
2001 年
事件调 查小组 在现场 发现以 下问题
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原因分析
当天下午，矿区成立了事件调查小组，调查小组在现场发现以下问题： 1、 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并
释放热量，直接导致了爆炸发生。
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焊接绝热气瓶（俗称杜瓦罐，液氧、 液氩、液氮）
缠绕纤维气瓶（空气呼吸器）
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内部填料气瓶（溶解乙炔气瓶）
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气瓶公称工作压力
• 压缩气体气瓶：指在基准温度时（一般为20℃），瓶内气体达到完全均
匀状态时的限定（充）压力；
• 液化气体气瓶：指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值； • 溶解气体气瓶：瓶内气体达到化学、热量及扩散平衡条件下的静止压力
4.2 气瓶安全阀完好，无变形、缺损等
4.3 易熔合金塞完好，无缺失或损坏
4
气瓶附件 4.4 气瓶是否有瓶帽，瓶帽是否与气瓶项匹配，
瓶帽是否按要求拧紧
4.5 气瓶防震圈安装牢固，无缺失损坏 4.6 气瓶瓶口其他附件外观无损伤
备注
5
其他检查项目
经检查发现，本次
其中
个气瓶符合我公司的安全要求，
共送至本公司气瓶数量为
对数量、外观、压力和氧气合格证进行 了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、 气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气 瓶是用氮气瓶改装的违规现象；
三、承包商超范围供货，资质审查 不严格。
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氧气瓶爆炸 5人死亡1人重伤
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原因分析
纠正与预防措施： 1、立即封存、停用该批次气瓶（26只），并组织事
焊接绝热气瓶 标志
定期检验标志
检验圆环
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气瓶检验钢印识别 打在瓶肩上和护罩上的两种钢印标记
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气瓶制造钢印标记
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图中标记含义： 1—气瓶制造单位代号； 2—气瓶编号； 3—水压试验压力，MPa； 4—公称工作压力，MPa； 5—实际重量，kg； 6—实际容积，L； 7—瓶体设计壁厚，mm； 8—制造单位检验标记和制造年月； 9—监督检验标记； 10——寒冷地区用气瓶标记；
1.3 气瓶是否超过报废期限（通过检查气瓶瓶身 制造钢印判断）
2.1 气瓶外观有无缺陷、凹陷等机械损伤
2
气瓶外观 2.2 气瓶外表是否有锈蚀（锈斑最大直径＜
1.5cm，锈斑深度＜1.5mm）
3.1 气瓶表面漆色、字样清晰，并且漆色是符合
3
漆色和标志 国家相关标准；
4.1 气瓶阀门完好，无变形、缺损等
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经验分享
事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板 切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。爆炸 现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北 方向。其中：瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重 12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。
件调查； 2、在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查，查找
存在的问题，消除安全隐患； 3、 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶
质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度； 4、组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风
险识别和隐患控制能力。 5、 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。
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• 盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶制造标志确定的气体特性充装相同特性 的混合气体，不得改装单一气体或不同特性的混合气体。
• 毒性气体（T）、腐蚀性气体（C）、氧化性气体（O）、燃烧性气体（F）
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现场找茬
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气瓶标志
气瓶标志
制造标志
钢印标记
颜色标记
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气瓶定义
I. 正常环境温度-40~60℃下使用； II. 公称容积为0.4L~3000L； III. 公称工作压力为0.2~35Mpa（表压）【老版本：1.0~30Mpa】； IV. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L；(新增条款) V. 盛装压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点
等于或低于60℃的液体以及混合气体（两种或者两种以上的气体）的无缝气瓶、焊接 气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以及气瓶附件；
不适用范围：
本规程不适用于仅在灭火时承受瞬时压力而储存是不承受压力的消防灭火器气瓶、固定使用的瓶式 压力容器以及军用设备、核设施、航空航天器、铁路机车和海上设施和船舶、民用机场专用设备使用的 气瓶。
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气瓶管理要点：
企业应从具有气瓶生产或气瓶 充装许可证的厂家采购或充装 气瓶，接收前应进行检查验收。
对检查不合格的气瓶不得接收。 气瓶使用单位应指定气瓶现场
管理人员，在接收气瓶时以及 在气瓶使用过程中定期对气瓶 的外表状态进行检查。 对有缺陷的气瓶，应与其它气 瓶分开，并及时更换或报废。
个，
个气瓶不符合我公司安全要求，现予以退回。
检查人员：
确认人员：
检查日期：
确认日期：
气瓶颜色
常见气瓶颜色及色环要求
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气瓶颜色
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专用要求
• 盛装单一气体的气瓶必须专用，只允许充装与制造标志规定相一致的气体， 不得更改气瓶制造标志及其用途，也不得混装其他气体或加入添加剂。
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气瓶的采购
选择有资质的气瓶供应商，并对其资质进行审核；
1. 危险化学品经营许可证； 2. 危险货物道路运输许可证件及相关从业人员资格证书； 3. 提供气瓶充装许可证； 4. 气瓶产品合格证及批量检验质量证明书； 5. 营业执照及相关组织机构代码；
需要加强对气体供应商的如华尔文气体、百江燃气相关资质进行审核。
容积分类： • 小容积气瓶：容积≤12L; • 中容积气瓶：12L＜容积≤150L • 大容积气瓶：150L＜容积≤3000L
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气瓶分类—材料性质
无缝气瓶（氧气、氩气、氮气、二 氧化碳等）
焊接气瓶（消防灭火器、液化 石油气钢瓶、液氨、液氯等）
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气瓶分类
宝大厦一楼大厅 事故经过：3名工人正将二氧化碳气瓶（用于消
防灭火）竖着慢慢挪到门口。到了门口下台阶时， 一个气瓶不慎磕到了台阶上。“砰”的一声后， 就见瓶里的气体往外喷。几个人撒手后瓶子倒地， 而倒地的瓶子在高压气体的作用下，就像陀螺一 样在地上打转，几人还想去关阀门，但根本不行。 随之，气瓶犹如失控的火箭一样，从门口冲入了 大厅，并四处乱撞。
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原因分析
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】 250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年 没有检验，而且生产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。
最后一次检验 日期为2001年
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原因分析
4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧 化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。
经营许可范围
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原因分析
5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题： 一、入库验收制度不完善，缺乏对
氧气瓶检验证件进行审核的制度要求； 二、对已有制度落实流于形式，仅
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气瓶入库验收表
气瓶使用及管理单位（设 备管理科、表面处理、热处理） 需要对入库的气瓶按照气瓶验 收安全检查表进行检查，对不 符合要求的气瓶不予接受，并 退回供应商。
气瓶验收安全检查表
气瓶供应商：
序号
确认项目
ห้องสมุดไป่ตู้
1
检查周期
入厂时间
检查标准
确认
1.1气瓶有效期在公司预计使用完的期限内
1.2、气瓶瓶身上是否具有检验钢印及检验圆 环，并且是在有效期内，盛装有氮气、氩气的气 瓶必须每五年检验一次；盛装有氧气、乙炔的气 瓶必须每三年检验一次；（通过气瓶检验钢印进 行检查）
气瓶设计
气瓶的充装 气气瓶瓶的的储储存存
气瓶设计、制造、充装、运输、储存、 销售及检验均需要取得国家相关许可， 未按照国家法律法规相关要求，将承担 相关法律责任；
气气瓶瓶的的使使用用
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气瓶安全管理
气瓶的制造
气瓶的运输 （搬运）
气瓶的销售 （采购）
气瓶的检验
气瓶设计 气瓶的充装 气瓶的储存 气瓶的使用
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