SK4SK4产品介绍SK4碳素工具钢标准：JIS G4401对应中国GB牌号：T10(A)对应美国AST牌号：T72301 W1A-91/2对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1对应英国BS,BSEN 牌号：1407对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U特性及适用围SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。

SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。

日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。

可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。

SK4化学成分碳 C ：0.95～1.04硅 Si：≤0.35锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC热处理规及金相组织热处理规：试样淬火760～780℃,水冷。

供货硬度：软态、半硬、硬态（热处理硬料）表面颜色：白色、蓝色、金黄、热处理原色交货状态：钢材以退火状态交货。

经双方协议，也可以不退火状态交货。

45号钢45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为：C45 。

国常叫45号钢，也有叫“油钢”。

一般，市场现货热轧居多。

冷轧规格1.0~4.0mm之间。

简介钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|未热处理钢： 229钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢： 197特性概述常用中碳调质结构钢。

该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。

焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

液相线温度1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN 标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。

化学成分C：0.42~0.50Si：0.17~0.37Mn：0.50~0.80Cr：≤0.25Ni：≤0.30Cu：≤0.25密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。

这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。

与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。

注：直径为8―12mm的45号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。

采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。

国家中国牌号 45 编号UNS 标准号 GB 699-1999化学成分（%) 0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-0.80Mn,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0.25Cu形态锭、坯、条、管、板、带状态不热处理、退火、正火、高温回火抗拉强度Mpa 600 屈服强度Mpa 355 伸长率% 16在模具修补领域45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。

汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

另外在使用时也有一些需要注意的：1. 于潮湿场地施工前，焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。

2. 通常施以200°C以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。

3. 需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52主要成份 Cr Si Mn C适用电流围：直径及长度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm电流围(Amp) 70-100 130-150力学性能正火：850 ；淬火：840 ；回火：600 ；抗拉强度：不小于600Mpa ；屈服强度：不小于355Mpa ；伸长率：16% ；收缩率：40% ；冲击功：39J ；钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS ；退火钢：197HBS丁腈橡胶英文名称：acrylonitrile-butadiene rubber定义：丁二烯与丙烯腈经乳液聚合得到的无规共聚物。

按丙烯腈质量百分含量分为低腈(17%~23%)、中腈(24%~30%)、中高腈(31%~34%)、高腈(35%~41%)、极高腈(42%~53%)五类。

应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；橡胶（二级学科）以上容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片丁腈jing橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

简介英文名称：nitrile butadiene rubber它也叫做NBR。

[1]由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。

是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。

丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。

丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。

它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。

广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

分子结构性能丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。

灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。

丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。

溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。

丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。

丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。

气密性仅次于丁基橡胶。

丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。

丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。

耐水性较好。

主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

串联、低温乳液聚合工艺，年产能力为1万吨，可生产5个牌号；三是兰化公司从日本引进的年产1.5万吨低温乳液聚合装置，可生产高、中、低含腈量的9个牌号软胶。

2002年，中国丁腈胶生产能力为2.95万吨，产量为2.5万吨，开工率约85%。

丁腈胶最大的用途是生产耐油胶管及阻燃输送带，其消耗量约占总消费量的50%；其次是密封制品，其中约半数为汽车密封制品；在电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品等方面也有应用。

另外，丁腈胶与其他材料共混改性成为研究热点。

利用动态硫化技术等技术，可以制备丁腈胶/聚氯乙烯、丁腈胶/聚丙烯、丁腈胶/乙丙胶、丁腈胶/聚苯乙烯、丁腈胶/氯磺化聚乙烯、丁腈胶/聚酰胺、丁腈胶/丁基胶等共混产品，其中丁腈胶/聚氯乙烯共混胶用途最广泛，主要应用于电线电缆行业。

随着通讯业快速发展，在海底电缆领域对乙丙胶/聚丙烯有较强竞争力。

目前国有近万家电线电缆企业，每年丁腈胶/聚氯乙烯消耗量很大。

另外，该共混胶还可以用于油管和燃油管外层胶、汽车防水密封件和模压零件、发泡绝热层、胶圈、防护涂层等方面。

随着2000年兰化公司新装置建成投产，中国丁腈胶年产量逐年增加，市场占有率也在不断提高。

而国需求量也在快速增加，产量增加仍不能满足快速增长的需求，每年仍需要进口相当数量。

2000年国产量为0.86万吨，进口3.45万吨，消费量为4.31万吨，国产品市场占有率约19.8%；2001年国产量2.19万吨，进口4.56万吨，消费量为6.75万吨，国产品市场占有率为32.4%；2002年国产量为2.5万吨，进口3.71万吨，消费量为6.21万吨，国产品市场占有率为40%。

中国进口产品主要来源于日本、国、俄罗斯及中国省，进口牌号达数10个品种。

据中国石油和化工协会统计数据表明，从1995年～2002年，中国丁腈胶年均消费增长率约12%，预计2003年～2005年国需求仍将保持年均8%左右的增长速度，2005年国丁腈胶需求量将达到7万吨。