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数控车床实习报告

数控车床实习报告
一、实习目的:
1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。

2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。

3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。

4、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。

二、实习内容及作业要求:
(1)内容:
根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在斯沃软件上进行仿真,最后在数控机床上将部分零件加工出来。

(2)作业要求:
自己绘制5~6个中等复杂的零件图,其中要求至少有两个带螺纹的零件,并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图和仿真加工的零件图。

三、实习设备、工具、材料
1、斯沃数控仿真软件、绘图软件
2、CK6140数控车床
3、直径20mm铝锭棒料
4、游标卡尺,千分尺、装夹工具
四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序
(1)
零件图:
仿真图:
加工工艺卡:
零件编号01 数控车床加工工艺卡机床型号CK6140
零件名称小塔机床编号04 刀具表量具表工具表
T01 35º外圆正偏刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 卡盘扳手
T02 3mm宽割刀 2 千分尺(0~25mm) 2
序号工艺内容切削用量备注
S/(r/min) F(mm/r) a/mm
1 夹棒料外圆伸出长度约70mm
500 0.1 2
2 粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边
0.2mm
3 粗车外凸、内凹圆弧留加工余量0.2mm 500 0.1 2
4 精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求800 0.0
5 0.2
5 精车外凸、内凹圆弧至图纸要求800 0.05 0.2
(2)零件图:
仿真图:
零件图号02
数控车床加工工艺卡机床型号CK6140
零件名称零件二机床编号04 刀具表量具表工具表T01 35°外圆车刀 1 游标卡尺 1 装夹工具T06 3mm宽割刀 2 千分尺 2 卡盘、扳手
序号工艺内容
切削用量备注S/(r/min) F/(mm/r) a/(mm)
1 夹棒料外圆伸出长度约
G0 Z100
M6 T6 S300
G0 Z-54
G1 X0 F0.05
G0 X50 Z100
M5
M2
(3)
零件图:
仿真图:
零件图号03 数控车床加工工艺卡机床型号CK6140 零件名称零件三机床编号04 刀具表量具表工具表T01 35°外圆正偏刀1游标卡尺1薄紫铜皮T02 3mm宽割刀2千分尺2对角度样板序号工艺内容切削用量备注
S/(r/min) F/(mm/min) a/(mm)
G0 X80
Z200
M6 S300 T6 M3
G0 X22 Z-34.5
G1 X0 F0.02
G0 X80 Z200
M5
M2
(4)
零件图:
仿真图:
零件图号04 数控车床加工工艺卡机床型号
零件名称机床编号04 刀具表量具表工具表
N150 M06 T06 S300 M03 N160 G00 X20 Z-49
N170 G01 X0 Z-49 F0.05 N180 G00 X100
N190 G00 Z200
N200 M05
N210 M02
(5)
零件图:
仿真图:
零件图号05 数控车床加工工艺卡机床型号
零件名称机床编号04 刀具表量具表工具表T01 外圆车刀 1 游标卡尺
T06 4mm宽割刀 6 千分尺
T03 螺纹刀 3 螺纹千分尺
CX02.MPF
N10 G90 S500 M03 T01
N20 G00 X20
Z3
_CNAME=" CX02 "
R105=1 R106=0.3 R108=1.5 R109=7 R110=2 R111=0.2 R112=0.1 LCYC95
N30 G00 X20 Z3
N40 S800 M03 F0.05
N50 CX02
N60 G00 X80
Z200 CX02.SPF
N10 G01 X0 Z0
N20 G03 X8 Z-4 CR=4
N30 G01 X11.8
Z-20
X13.99
Z-35
X14.38
X15.98 Z-51
X18.5 CHF=1.414
Z-64
序号工艺内容切削用量
S(r/min)F(mm/r)a/mm
1 夹棒料外圆伸出长度约100mm
2 粗车外圆,锥面,圆弧等,留加工余量
0.3mm
500 0.2 1.5
3 精车外圆,锥面、圆弧等800 0.05 0.3
4 换割刀加工一个退刀槽达到图纸要求300 0.05
5 换螺纹刀加工M12x1.25螺纹达到图纸
要求
300
6 换割刀割断保证总长为58mm 300 0.05
五、实习心得体会
经过了两个星期的实习,把以前书本上的理论知识转化为实际应用,让我们对数控车床的了解加深了很多,从编程、仿真再到加工,这每一步都凝聚了我们小组成员的心血和努力,在实习老师的指导下,我们成功的编程出第一个零件程序,当第一个零件加工完成时,满足感溢于言表。

通过这次的数控实习,我们也学到了很多以前书本上没有的知识,在实践中不断的学习和改进,所以这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会。

巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我从实践中认识到数控机床对于我们材料成型及控制工程专业的
重要性。

使我明白在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。

总之,这次的实习让我们受益匪浅,相信这些知识能更好的帮助我们的本专业,在以后的工作中也有很大的作用,在这里我我们要感谢老师的悉心指导和小组成员的辛勤付出,让这次的数控实习圆满完成!。

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