低压户外熔断式隔离开关
1 适用范围
本技术条件适用于农网工程低压户外熔断式隔离开关的通用招标订货，是相关设标书／通用订货合同的技术条款。

2采用标准
供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。

行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。

当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条}件为准。

GB 14048.3-2002 低压开关设备和控制设备第3部分开关、
隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB 1985-1989 交流高压隔离开关和接地开关
3术语和定义
3.1低压
lkV及以下。

3.2隔离开关
在断开状态下能符合规定的隔离功能要求的机械开关电器。

3.3熔断器
过负荷和短路电流通过时，通过串联在回路中的熔体熔断中断电流的电器。

3.4熔断式隔离开关
具备熔断器功能和隔离开关功能的组合电器。

3.5执行GB 14048.3-2002
4设备规范
4.1低压三支柱式熔断式隔离开关：GW4-0.5。

4.2低压两支柱式熔断式隔离开关：GW10-0.5。

5技术要求
5.1环境条件
a)海拔高度：≤1000m。

b)环境温度：-25℃～+40℃。

c)相对湿度：≤9004 (25℃)。

d)抗震能力：地面水平加速度0.3g;
地面垂直加速度0.15g;
同时作用持续3个正弦波；
安全系数≥1.67。

e)最大日温差：25℃。

f) 日照强度（0.5m/s风速下）：O.lW/crri2。

g)最大风速：35m/s。

h)最大覆冰厚度：10mm。

i) 安装位置：户外。

5.2主要技术参数
a) 额定电压：0.38kV。

b)最高工作电压：0.5kV。

c)额定频率：50Hz。

d)额定电流：630A。

e)工频耐受电压( Imin)：（相对地）干闪，15kV：
（相对地）湿闪，lOkV：
（断口间）湿闪，lOkV。

f) 雷电冲击耐受电压（峰值）：（相对地）30kV。

g)额定热稳定电流：15kA，4s。

h)额定动稳定电流（峰值）：30kA。

i) 额定拉出力：130N～170N。

j) 主回路电阻：50vo。

k)机械寿命：手动分合≥500次，无故障。

5.3结构、尺寸要求
5.3.1结构要求
a) 隔离开关采用：限位板、支架平滑配合的定位方式，保证开合位置的准确健角度在80。

～90。

b)隔离开关闭合时，保险钩能与刀闸自锁。

保证在线正常运行或短路时，刀睁足电动稳定及热稳定的要求，不发生刀闸掉落。

c)隔离开关闭合时，在额定电流下各部位温升不超过表1所
列值。

表1允许温升
d)隔离开关导电触头及刀片材料采用：T2纯铜型材。

e)隔离开关两侧接线端子采用双孔方式，孔距32mm，10.5mm。

f) 绝缘子浇装应符合GB 8287.2-1987标准。

g)金属支架、背板、螺栓均采用热镀锌钢件，热镀锌厚度不小于50ym。

h)保险钩弹簧具有防腐蚀功能。

i)隔离开关应按规定程序批准的图样及技术文件制造，材料应适合专用要求，并能通过相应的试验。

5.3.2电气间隙和爬电距离
5.3.2.1电气间隙
隔离开关的电气间隙应满足低压绝缘配合的要求。

系统的绝缘配合是建立在瞬间过电压被控制在脉冲耐压的优先系数上的。

按隔离开关安装类别Ⅳ类和污秽等级4级所确定的电气间隙见表2。

表2 电气间隙
5.3.2.2爬电距离
隔离开关按污秽等级4级、额定绝缘电压500V所确定得爬电距离见表3，不适用于受电弧作用的部分。

表3 爬电距离
5.4性能要求
5.4.1温升
其各部件所测得的温升应不超过表4规定的极限值。

5.4.2介电性能
隔离开关的介电性能用Imin工频耐压和冲击耐受电压来考核，具体指标见表5。

表5 介电性能
表5（续）
5.4.3接通和分断能力
5.4. 3.1 接通与分断能力：隔离开关只能空载闭合和断开。

5.4.3.2操作性能：隔离开关操作性能的试验是为了验证电器能无损坏地空载闭合和断开的次数，操作性能试验的操作循环次数见表6。

表6操作性能
5.4.4分断短路电流的能力
隔离开关分断短路电流的能力用额定限制短路电流表示，其值为30/N。

5.4.5对于手动操作的操作力应满足80N的规定。

5.5执行GB 1985-1989-5的设计与结构。

6试验方法
6.1型式试验
通过GB 1985《交流高压隔离开关和接地开关》、GB 311《高压输变电设备的绝缘配台
GB 763《交流高压电器长期工作时的发热试验》等规定的全部型式试验，并提供报告。

6.2出厂试验
应通过相应标准的出厂试验，并提供报告，含下列试验：
a)外观和尺寸检查。

b)主回路Imin工频耐压试验。

c) 主回路电阻测量。

d)机械特性和机械操作试验。

7检验规则
执行GB 1985-1989-7出厂试验的规定。

8标志、包装、储运
8.1铭牌应有制造厂名、产品型号、制造年月、主要性能参数等内容，铭牌为字模形式、不
锈钢制并进行耐腐蚀处理。

8.2整体包装牢固，运输过程不应发生损坏、变形。

提供相应备品随产品发运。

8.3执行GB 1985-1989-8包装、运输与保管。

9随产品应提供的文件
9.1 与本技术条件相同或相似的型式试验报告，应有产品鉴定证书、合格证书、生产许可证。

9.2供货方在提供产品的同时，应提供出厂试验报告、合格证、安装运行维护说明书。