医院 6S管 理培训
凌 红
2018年03月8日
介绍的内容
一．推行6S必要性 二．6S基础知识 三．推行6S的准备工作 四．整理、整顿 五．清扫、清洁 六．素养、安全 七．6S与医院运营关系 八．深入开展6S活动
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一：推行6S必要性
1. 6S工作在各级医院开展得如火如荼， 参观先进医院整齐有序，对比我们
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四：整理、整顿
金属库
① ② ③ ④ ⑤ 划分了区域 物资进行了清洁，保养 地面、存放架进行了油漆 货架牌进行了统一并标识清楚 物资摆放整齐有序，按规定进行油封
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四：整理、整顿
加工废料放置区
① ② ③ ④ 破旧的箱子已经统一 废料已经分类、标识清楚、按类分放，及时处理 墙壁、地面已经油漆 标识牌已经更换
实施要点
1.建立系统的安全管理体制； 2.重视医护人员的培训教育； 3.实行现场巡视，排除隐患； 4.创造明快、有序、安全的工作环境
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管理无大小，管理无止境
唯用心、精细、精确和精益！
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谢 谢 各 位！
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• 整理（Seiri） • 整顿（Seiton） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shitsuke） • 安全（Safety）
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二：6S基础知识
二； 6S的含义： 6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位 员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做 起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯，从而达到提高整体工作质量的目的
的环境——脏、乱、差！
2. 更重要的是每次各种检查时就要停 下手中的工作，利用半天甚至一天
的时间进行“大扫除”，如何解决
领导来医院指导工作就要进行大扫 除的问题？
3. 如何打造一个舒适、明亮、整洁、
安全的工作环境，循序渐进的规范 我们的行为，提升员工素质与提高 产品品质于一体，塑造医院的良好 形象？
四； 6个S之间的关系
1S 区分用与不用的
整理
针 对 物
2S 整顿
将要用的定位
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁 针 对 人
形成制度养成习惯
5S 修养
提高修养自我规范
6S 安全
确保人物文件安全
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四：整理、整顿
一、整理
• 目的：腾出空间，防止误 用 • 实施要点 1. 清除垃圾或无用、可有可 无的物品 2. 明确每一项物品的用处、 用法、使用频率，加以分 类 3. 根据上述分类清理现场物 品，现场只保持必要的物 品，清理垃圾和无用物品
一、素养
• 目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 • 实施要点
1. 继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
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六：素养、安全
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六：素养、安全
二、安全
目的：将医疗安全事故发生的可能性降为零
• 要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛 ② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
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五：清扫、清洁
• 制定宣传板报基准：
宣传板报有医院 的、科室的、个 人的、生产现场 提示的，不拘一 格，但一定要起 到提醒的作用
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六：素养、安全
未 定
有用
不需要用
仓库存储
废弃/变卖 废弃/变卖
定期检查
定期检查 定期检查
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不能用
四：整理、整顿
二、整顿
• 目的：腾出时间，减少寻找时 间 • 实施要点
1. 2. 3. 在整理的基础上合理规划空间和场所 按照规划安顿好使每一样物品，各得 其所 做好必要的标识，令所有人都清楚明 白
•
要领
1. 三定原则：定点、定容、定量 2. 要站在新人的立场明确物品的放置场 所，“三十秒内”找到想要的物品； 同时使用后易复位，没有复位或误放 时“六十秒内”能知道
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四：整理、整顿
• 制定一个企业级的统一标准
①生产区域现场管理标准 ②公共区域管理标准
• 制订废物处理办法
①制定企业级的废物鉴定、回收、保管、处置办法 ②按照办法执行，避免企业遭受不必要的损失
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四：整理、整顿
整 齐 摆 放
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四：整理、整顿
整 齐 摆 放
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四：整理、整顿
零件放置架
① ② ③ ④ ⑤ 合格区与不合格区分开 应用了颜色标识，一目了然 不再凌乱 地面的油漆已经修复完整，零件架已经油漆 花美化了环境，同时也在美化我们的心灵
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四：整理、整顿
二；区分要与不要
• 根据物品使用频率分为四类
①不再使用的。坚定不移的处理掉！我公司共处理废旧 设备、仪器仪表、木器具等累计***台套，金额**万元； 清理撤除临时类库房**间，面积**㎡ ②使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 ③使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜内 ④经常使用的。留在工作场所
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四：整理、整顿
管理 ① 持续改善，分类清晰，定位 清楚 ② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
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四：整理、整顿
医院急抢救器材
四：整理、整顿
从细微处入手，开展优质护理服务
四：整理、整顿
四：整理、整顿
四：整理、整顿
五：清扫、清洁
一、清扫
• 目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮 • 实施要点
1.在整理、整顿基础上，清洁场地、医疗设备、物品，形成 干净的工作环境 2.院领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死 角 3.一边清扫，一边改善设备状况； 4.寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准
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五：清扫、清洁
• 步骤 1.建立室内外清扫责任区 2.进行一次全医院的大清扫，把每个地方清扫干净 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.建立清扫基准规范，创建点检表 5.进行督导师的培训 6.开始6S改善发布
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四：整理、整顿
开展的步骤
• 需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分 区域摆放
区域的划分一定要结合生产实际情况，不可过于标新立异， 不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但 要标识清楚避免误拿误放 例： ①根据加工品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分 为合格区和不合格区； ②工具可以分为刀具、量具、刃具； ③加工物品分为成品区、半成品区
• 要领
清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品 能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良
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五：清扫、清洁
• 建立责任区 1. 利用平面图，标识各责任区及负责人 2. 各责任区应画成各自的定制图
序号 姓名 责任区域 对应图号 备注
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刘××
1、地面范围 2、设备保养范围 3、窗、墙、天花板范围 4、物品范围 5、柜子范围 6、公共区域范围 ……
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四：整理、整顿
备用钥匙管理
① 凌乱的备用钥匙已经按班组摆放整齐 ② 每个钥匙上都有标识，一目了然 ③ 可以透过玻璃观察，谁的备用钥匙不在能迅速发现
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四：整理、整顿
工具管理
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四：整理、整顿
撬棍架管理
① ② ③ ④ 凌乱的撬棍已经按长短摆放整齐 锈迹斑斑的摆放架已经更换成自制的木头架 标识清楚 墙壁已经美化
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李××
……
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五：清扫、清洁
• 建立清扫基准，建立规范，开始点检
1. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 建立基准规范 包括清扫对象 清扫方法、重点 标准要求 周期 时间 使用的清扫工具 使用时间 负责人
2. 制定点检表
点检表包括以上要求，检查人要认真负责检查
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五：清扫、清洁
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二：6S基础知识
6S的目的
3. 清扫 • 定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得 铮亮完好，创造一个一尘不染的环境 • 目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮 4. 清洁 • 定义：也称规范，将前3S进行到底，并且 规范化、制度化 • 目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成 果
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二：6S基础知识
6S的目的
5.素养 • 定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本 上提升人员的素养 • 目的：提升医护人员修养，培养良好素质，提 升团队精神，实现员工的自我规范 6.安全 • 定义：人人有安全意识，人人按诊疗技术操作 规程操作 • 目的：凸显安全隐患，减少患者人身伤害和经 济损失
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二：6S基础知识
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四：整理、整顿
• 摆放整齐、有条不紊；
① 分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修 空间 ② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后 损失要尽可能小
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一：推行6S的目的
◇ 提升人的品质，优化人文环境。 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 追求低成本、高效率、高品质。 ◇
◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 消除浪费，实现企业利润最大化。 ◇
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二：6S基础知识
一 ； 6S的起源
1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素） 所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、 提高素养及安全的活动 2.六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
• 要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断 标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定日常 用量；每日自我检查