1、在进行秤的标定的时候，一般采用线性标定法，加载重量要大于最大称量值的20%。

2、混凝土搅拌站（楼）中规定，各物料动态计量进度要求分别是，骨料2%、粉料1%、水1%。

这些要求的前提是，配料量应不小于全量程的30%。

3、制造商应提示用户根据站（楼）的使用地区设置专用接地网，并与楼体有可靠的电气连接，接地电阻不大于10欧姆；当采用计算机控制时，应另设独立接地网供计算机使用，接地电阻不大于4欧姆，两接地网之间的距离应大于10米。

4、HZS120搅拌站系统电源采用380 VAC、三相四线制、50Hz供电，装机容量约210KW。

5、三相异步电动机的调速方法有变极调速、变频调速、变转差率调速。

6、SWD-100型称重显示控制器为数据采集模块和显示控制模块两个部分，模块之间由CAN总线连接。

三一自制称量仪表数据采集模块其编号为5#，那么其跳线短接是A0和A2。

7、在T600仪表的参数中,F3.3是用于波特率选择,我们一般选择的数字为19200。

8、搅拌站所使用的硬盘克隆软件的名字是ghost9、三一混凝土搅拌站用笼式三相异步电动机常用的起动方法有：直接起动和Y-△降压起动。

10、在控制电路中用熔断器电器作为短路保护；用热继电器电器作为电动机的过载保护；用接触器电器或元件作为欠压和失压保护。

11、托利多称重仪表日常维护清零使用F1.4参数项，自制仪表使用F1.5参数项。

12、动力柜及操作台内接线是否规范牢固，断路器整定电流是否设置为各电器额定电流的1.2～1.4倍13、三一搅拌站工控机系统sancan文件夹内装有搅拌站上位机程序，其中的sanycan.exe文件是监控软件，cncrt.exe文件是管理软件。

14、三一称量仪表静态时数字漂移可能是称重传感器性能不稳定或者是信号变送器有问题，仪表的问题可能性较小。

15、如果上位机上显示1#石的目标值与实际值和2#石的目标值与实际值对应的位置反了，原因为秤号设反了，解决办法：重新设置仪表参数F1.9和改变五孔接线盒跳线，重新上电。

16、上位机监控界面上的物料名称为绿色表示物料禁用解除；物料名称为红色表示物料禁用；当物料名称显示为红色时，物料禁止进料和卸料，这时需要在调试界面中修改物料的目标值。

17、三一搅拌站数据管理功能强大，采用SQL进行设计，其存放数据库名称为JXC。

18、混凝土搅拌站计量系统的某台秤出现计量不准、读数漂移等问题时，可能的故障部位有：称量仪表、接线盒或信号变送器、屏蔽电缆或信号电缆和传感器。

19、上位机监控界面上不显示粉料料仓剩余量，需要做的步骤是：在调试界面的其他里勾选显示粉料仓剩余量。

20、下载PLC程序时把PC/PPI通讯电缆的一端接在工控机的COM1端口，另一端接在PLC的PORT1端口。

正常生产时把PC/PPI通讯电缆的一端接在工控机的COM1端口，另一端接在PLC的PORT0端口。

21、检查工控机与PLC通讯连接是否正确，通过PC/PPI电缆连接，波特率是否准确：工控机COM1设定波特率为19200，PC/ PPI电缆上有波特率设定开关，应设定为波特率19200，PLC通讯波特率设定为波特率19200（出厂标配PLC程序已设定）。

22、SWD-100型称重显示控制器为数据采集模块和显示控制模块两个部分，模块之间由CAN总线连接。

23、称重传感器输出的是 mV级信号，输出信号与激励信号成正比。

当使用3mV/V的电阻应变式称重传感器时，应将仪表主板上的跨接器w1置于断开。

24、PLC主模块的型号为CPU226，含24路输入、16路输出；扩展模块型号为EM223，一个扩展模块含有16路输入、16路输出。

25、如果需要把自动落差调整的设置禁止，需要把三一仪表参数F2.6改为0。

26、需要修改搅拌站的站号、型号和单盘方数，是在管理系统的数据维护菜单中的搅拌站数据维护中设置。

27、在不通电情况下，测试传感器的输入输出阻抗是否符合要求，弱不符合则，此传感器可能损坏；一般，托利多传感器红白线输出阻抗为351欧姆左右，绿黑线输入阻抗为381欧姆左右。

28、工控机和PLC通迅采用的是PC-PPI 电缆。

工控机与SYMC之间通讯采用以太网（网线）通讯29、SWD-100型三一自制称重显示控制器分为数据采集模块和显示控制模块两个部分，模块之间由CAN总线连接。

30、12HL01800001搅拌站工控机显示的系统时间为2014年2月，那该站监控软件的注册码为 40088783181402 。

该站管理系统的管理员密码为 123456 。

31、水泥搅拌站接触器线圈电压一般是交流220V，气动电磁阀电压为32、PLC的输出端接有感性元件时应在其两端并联续流二极管（对于直流电路）或RC抑制器（对于交流电路）。

33、自动状态下，不允许搅拌主机往搅拌车内卸料应该点击监控画面内的禁止出料按钮；当秤内已经称量完毕，不允许向平皮带或搅拌机内投料时，应该点击监控画面内的禁止投料按钮。

34、搅拌主机安全门行程开关和主机急停开关应该串联接线，否则会引发安全事故。

35、提前量修正次数：落差自动修正时的频次，默认为2，即每两盘自动修正一次落差。

36、当脉动次数大于5次时，可将细设定减小；相反，精称小于2次时可将细设定加大。

37、用密码5251888进入监控软件，在参数设置页面中，写入电脑上位机的IP地址，系统会自动计算出下位机的IP地址，保证多条生产线联网时不会发生IP冲突。

38、C8搅拌站洗机可以分为水洗机及骨料洗机。

39、SYMC_66G有2根地址线，A08和A09。

通过接高电平对地址进行编码，区分不同的节点，共可扩展4个SYMC_66G节点。

40、C8搅拌站电脑的IP地址设置为172.16.16.10041、坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。

42、搅拌站卸料高度是根据运输车辆的类型确定的，一般最低高度为3.8米。

43、搅拌站的主楼框架包括计量层、搅拌层、卸料层。

44、一般来说，商混站计量时，骨料采用双速配料，粉料和液料采用单速配料。

45、粉料输送时（WAM品牌），水泥选用 ES型螺旋，输送粉煤灰选用TU型螺旋。

它们的主要区别在减速机轴封、轴承、吊轴材质几部分。

46、三一牌搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制，两搅拌臂间呈60度分布，搅拌臂及搅拌叶片成流线形，这种独特的结构设计能实现混料的轴向、交错和循环流动，拌和效果好，效率高。

47、搅拌机卸料门的控制设定了三个位置：关门位置、半开门位置、全开门位置，并对这三个位置进行了位置检测。

48、手动调整落差时，一般情况下若实际称量值偏大，则增大落差值；反之若实际称量值偏小则减少落差值。

49、调整骨料的含水率，水和骨料的目标值会变化：加大含水率，骨料目标值对应增大，水目标值对应减小；减小含水率，骨料目标值对应减小，水目标值对应增大。

50、细设定量和落差的设置方法有：监控界面上修改；仪表上修改；调试界面上修改。

51、骨料时间是指从所有骨料从骨料秤斗卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗时所需时间。

52、粉罐仓顶脉冲反吹收尘机需供气，为防止压力损失，在仓顶采用容积为0.2m³储气罐。

53、脉冲反吹收尘机滤芯主要有褶皱式和布袋式两种。

54、污水处理系统中污水池使用搅拌装置搅拌污水，防止污水沉淀，结块。

55、搅拌站运行中产生粉尘的过程包括：粉料加料、搅拌过程、骨料上料。

56、V2收尘机通过震打方式除尘，收尘效率随打灰时间逐步降低。

脉冲反吹收尘机通过气体反吹除尘，收尘效率随打灰时间无太大变化。

57、环保型搅拌站全面收尘系统由主楼强制除尘、罐顶收尘、料场喷雾三大部分组成。

58、270搅拌站骨料输送皮带的宽度是1200 mm。

59、搅拌站若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。

60、搅拌主机工作一周期（混凝土固化时间，一般2小时以内）内，应至少清洗搅拌机一次。

每天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面的清理。

在用水清洗的过程中，可配500kg左右的碎石进行搅拌，以便洗得更干净。

61、卷扬机制动器工作间隙需在合理的范围内，最小0.4mm,最大1.2mm .62、提升机的维护保养直接影响提升机的使用安全，料斗钢丝绳断股检查周期为1天。

63、料罐中的粉料存放时间较长时，粉料流动性变差，在卸料时常常产生起拱现象。

为了提高粉料罐的卸料性能，常常在筒仓的下部锥体上安装破拱装置64、为了提高提升机运行的安全性，其顶部安装钢丝绳防松装置，钢丝绳一端固定在钢丝绳防松装置上，提升机异常运行导致钢丝绳发生松绳时，防松装置触动行程开关，紧急停止提升机减速机运行。

65、除尘结构较复杂，成本高，它能够有效除去水泥及掺合料计量和卸料时所产生的粉尘。

但容易产生正负压，从而对水泥及掺合料计量精度产生负面影响。

66、所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在自然状态时不受拉力，否则会影响称量精度。

67、螺旋机的磨损情况与被输送的物料有关，螺旋磨损之后，首先是螺旋顶面与螺旋管之间的间隙增大，输送效率下降，并且有可能出现螺旋叶片卡坏、卡死、阻塞和电机烧坏的现象。

68、粉料输送时（WAM品牌），水泥选用 ES型螺旋，输送粉煤灰选用TU型螺旋。

它们的主要区别在减速机轴封、轴承、吊轴材质几部分。

69、楼顶储液箱的作用主要有：实现粗精秤、减少泵频繁启动。

70、通常将粒径小于5mm的骨料称为细骨料。

71、皮带机驱动系统采用带传动+减速机传动的方式。

72、皮带机驱动系统的带传动V带的松紧程度通过减速机拉杆来控制。

73、搅拌站V型皮带张紧状况的检查方法为：在皮带中部给皮带 10公斤压力，皮带沿该方向的变形不超过 20毫米为正常。

74、搅拌机轴端密封冬天采用2号锂基脂润滑，夏天采用1号锂基脂润滑。

75、骨料储料仓是储存砂石料的仓体，通常称为配料站。

分为地仓式配料站和钢结构配料站。

76、搅拌叶片与衬板的间隙应保持 3 至 8 毫米。

77、在进行秤的标定的时候，一般采用线性标定法，加载重量要大于最大称量值的 20%。