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硅烷改性聚氨酯密封胶的研制_刘同科
6.14
633.51
5.97
613.23
4.83
627.85
由表 3 可知,当采用碳酸钙和炭黑 2 种填料,且碳酸钙 和炭黑质量百分数分别为 25%和 10.5%时密封胶的性能最 好。 2.4 催化剂种类及用量对 SPU 密封胶性能的影响
目前用于有机硅密封胶及有机硅改性密封胶的催化剂主 要是有机锡和有机钛 2 种,其中有机钛催化剂活性不高,用于 SPU 密封胶催化时固化速度很慢,甚至不固化;常见的有机锡 催化剂用于 SPU 密封胶固化速度较快,但用量稍大,随着环 保要求的提高,其在密封胶中的用量需要严格控制,但同时要 保持密封胶的性能不降低。基于此制备出一种改性有机锡,用 于 SPU 密封胶时,胶的综合性能没有降低,反而略有提高,且 其用量比常见的有机锡催化剂小。有机锡和改性有机锡催化剂 对密封胶性能的影响见表 4。改性有机锡催化剂用量对密封胶 性能的影响见表 5(表 4 密封胶的基础配方与表5 不同)。
文献标识码:A
文章编号:1001-702X(2014)03-0068-03
Preparation of silylated polyurethane sealant LIU Tongke,HUANG Huoyang,FANG Mingzhong (Guangdong Xinzhan New Chemical Material Co. Ltd.,Zhongshan 528441,Guangdong,China) Abstract:Silylated polyurethane sealant was prepared by using silylated polyurethane prepolymer,γ-(2,3-epoxypropoxy)propy- trimethoxysilane,3 -Aminopropyltriethoxysilane,N -Butyl -γ -Aminopropyltriethoxysilane,calcium carbonate,carbon black and catalyst. Effect of crosslinking agent,calcium carbonate,carbon black and catalyst on sealant properties are described in detail. The experi- mental results indicated that properties of sealant are perfect when the weight ratio of γ-(2,3-epoxypropoxy)propytrimethoxysilane and N-Butyl-γ-Aminopropyltriethoxysilane is 3∶4,the amount of calcium carbonate is 25% ,the amount of carbon black is 10.5% and the amount of catalyst is 0.07%. Key words:silylated polyurethane;sealant;crosslinking agent;carbon black;calcium carbonate;catalyst
由表 4 可知,与常见有机锡催化剂相比,采用自制改性有 机锡催化剂制备的 SPU 密封胶的综合性能略有提高。
表 5 改性有机锡催化剂用量对密封胶性能的影响
参考文献:
[1] 李绍雄,刘益军.聚氨酯胶粘剂[M].北京:化学工业出版社,1998.
[2] 幸松民,王一璐.有机硅合成工艺及产品应用[M].北京:化学工业
产品出料包装,且拉伸强度降低;用量太少时,表干太慢,且胶
的性能达不到理想效果。最佳催化剂用量为 0.07%。
3结语
出版社,2003. [3] 黄应昌,吕正芸.弹性密封胶与胶粘剂[M].北京:化学工业出版
社,2003. [4] 胡勤斌,陈世龙,聂华英.单组份硅烷化聚氨酯密封胶的研制[J].
中国胶粘剂,2005,14(8):31-34. [5] 修玉英,贾云龙,罗钟瑜.硅烷改性聚氨酯的合成[J].化工新型材
挤出性
催化剂用量 表干时间 拉伸强度 断裂伸长率
/%
/min(23 ℃) /MPa(23 ℃)
/%(23
℃)
(/ ml/min) (23 ℃,50%)
0.02
52
3.27
722.33
190
0.07
25
4.76
603.25
168
0.12
5
3.58
500.45
155
由表 5 可知,催化剂用量太多时,表干时间缩短,不利于
胶的情况下,其粘接范围已从对常用建筑材料(如金属、玻璃、 砖石等)的粘接扩展到对 PVC、ABS、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯等 基材以及对各种漆面(包括聚丙烯酸酯型、环氧型、聚氨酯型 和磁漆型漆面)的粘接,并取得了良好的粘接效果[4]。
以硅烷改性聚氨酯预聚体、碳酸钙、炭黑、硅烷交联剂、催 化剂为主要原料制备了 SPU 密封胶[5-7]。考察了交联剂、催化 剂、炭黑和碳酸钙对 SPU 密封胶的影响,并通过对表干时间、 挤出性、拉伸强度、断裂伸长率等性能测试得出了最优配比。
中国科技核心期刊
硅烷改性聚氨酯密封胶的研制
刘同科,黄活阳,方铭中
(广东新展化工新材料有限公司,广东 中山 528441)
摘要:以硅烷改性聚氨酯(SPU)预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(正丁基)-γ-氨丙基
三甲氧基硅烷、碳酸钙、炭黑和催化剂制备硅烷改性聚氨酯密封胶。详细论述了交联剂、碳酸钙、炭黑及催化剂对密封胶性能的影
(3)拉伸强度、断裂伸长率:将模具置于箔纸上,把胶注入 模具中,将多余的胶用刀具刮平,取下模具。每组样品制备 5 个试样,厚度为 2 mm,在温度(23±5)℃、相对湿度(55±5)%的 标准条件下固化 7 d,取下样品将其切成“1”型哑铃状试样。按 GB/T 528—2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能 的测定》测试。
制备工艺流程:SPU 预聚体+碳酸钙→搅拌均匀→加炭 黑→加交联剂,真空搅拌→加催化剂,真空搅拌→成品。 1.3 性能测试
(1)表干时间:按 GB/T 13477.5—2002《建筑密封材料试 验方法 第 5 部分:表干时间的测定》测试。
(2)挤出性:按 GB/T 13477.4—2002《建筑密封材料试验 方法 第 4 部分:原包装单组分密封材料挤出性的测定》测试。
料,2005,33(3):1-4. [6] 马仁杰,王自新,魏克超,等.有机硅改性密封剂研究进展[J].化学
推进剂与高分子材料,2005,3(1):22-27. [7] 史小萌,马启元,戴海林.硅烷化聚氨酯及其密封胶的制备和性
硅烷改性聚氨酯(SPU)密封胶兼具聚氨酯密封胶和硅酮 密封胶的优点,又克服了 PU 密封胶和 SR 密封胶的缺陷[3]。 SPU 密封胶的 VOC 排放低,符合环保要求,并且在不施用底
收稿日期:2013-12-04 作者简介:刘同科,男,1984 年生,河南濮阳人,工程师,主要从事有 机硅产品的研究开发。
表 3 炭黑和碳酸钙用量对密封胶性能的影响
碳酸钙 /% 32.5 28.0 25.0 25.0 0
炭黑 /% 0 7.3 10.5 17.5 25.0
外观
细腻光滑 细腻光滑 细腻光滑 表面有颗粒 表面有颗粒
拉伸强度 断裂伸长率 /MPa(23 ℃) 633.70
1实验
1.1 原料和仪器 SPU 预聚体,迈图高新材料集团;碳酸钙,美国特种矿物
公司;γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、γ-氨丙 基三乙氧基硅烷(KH-550):湖北武大有机硅新材料股份有限 公司; N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH-558),迈图 高新材料集团;炭黑,卡博特化工有限公司;催化剂,自制。
NEW BUILDING MATERIALS
·69·
刘同科,等:硅烷改性聚氨酯密封胶的研制
表 4 不同催化剂对密封胶性能的影响
催化剂 种类
挤出性
表干时间 拉伸强度 断裂伸长率
/min(23 ℃) /MPa(23 ℃)
/%(23
℃)
(/ ml/min) (23 ℃,50%)
有机锡
28
5.86
611.11
行星搅拌机,罗斯(无锡)设备有限公司;电子万能实验 机,深圳三思纵横科技股份有限公司。
·68· 新型建筑材料
2014.3
刘同科,等:硅烷改性聚氨酯密封胶的研制
1.2 制备工艺
密封胶各成分质量配比见表 1。
表 1 密封胶各成分配比
%
SPU 预聚体 碳酸钙 炭黑 KH-560 KH-550 KH-558 催化剂 35~65 20~35 7~15 0.8~1.5 2.5~3.0 0.6~1.2 0.3~0.6
0前言
有机硅密封胶及有机硅改性密封胶由于具有优异的耐候 性、防水、防尘等众多优点被广泛地应用于建筑、交通运输、家 居等众多行业[1]。目前市场上性能高的密封胶有聚氨酯(PU) 密封胶和硅酮(SR)密封胶等。PU 密封胶强度高、弹性好、耐 油性好,但存在固化时易起泡、固化速度慢,在玻璃、金属等材 料上使用时需要底涂等缺陷[2]。SR 密封胶克服了 PU 密封胶 的缺陷,但存在装饰性差、不能涂布、撕裂强度较低、表面易污 染等缺陷。
水
O
O
O
→→→ Si — O —Si —OR SiOR
→→
— Si →→→
OR
反应式中:R 为甲基或乙基。 2.2 交联剂种类对密封胶性能的影响
当采用 KH-560、KH-550 或 KH-558 其中一种作为交联 剂时,SPU 密封胶的挤出性相差不大,但表干时间和拉伸强度 等性能相差较大。KH-560、KH-558 和 KH-558 对密封胶的 性能的影响如表 2 所示。